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安泰煤矿风井井筒施工组织设计双鸭山方圆建筑安装工程公司二00八年七月十八日目录第一章工程概况第二章施工准备第一节施工前准备第二节施工设备选型第三章井筒施工方案的选择第一节表土段施工方法第二节井筒基岩段施工方法第三节凿井设备的地面布置第四节井内凿井设备的布置第四章井筒施工第一节表土层施工方案的选择第二节基岩段施工方案的选择第三节井筒连接硐室、巷道的、施工方法第五章井筒施工劳动组织和循环图表第六章施工工期排队第七章提高工效、降低材料和节能措施第八章施工技术、安全、质量措施第一节程质量目标第二节施工技术管理与组织措施第三节安全施工措施第四节保证质量措施第五节质量检测措施第九章环保措施第十章主要经济技术指标第一章工程概况安泰煤矿回风立井，是为了满足该矿二段延深后，矿井供风量加大的需求以及增加安全出口的需要。一、设计依据：1、《安泰煤矿二段延深总体设计》2、《煤矿安全规程》3、《矿山井巷工程施工及验收规范》4、《建井工程手册》二、井筒用途、技术特征井筒用途：通风、安全出口。风井井筒技术特征表井深m井筒坐标m井筒净径m井筒荒径m井筒净断面面积m2井筒掘进断面面积m2井筒砌筑面积m2XYZ井颈m205159949.6744448845.65188.2154.04.912.5618.856.29井筒m564.04.712.5617.344.78安泰煤矿回风立井工程量汇总表序号工程名称工程量m掘进断面m2净断面m2支护形式砼标号备注1井筒2018.8512.56钢砼C30表土段2井筒5617.3412.56钢砼C30基岩段3马头门618.1114.48砼C30平均断面4井下回风19.515.3212.28锚喷5安全出口21.6257.83.57钢砼C306地面风峒1511.46.6钢砼C30总之，安泰煤矿回风立井建设交通便利、季节适宜、用电可靠、施工场地平整、已达到开工条件。第二章施工准备第一节施工前准备一、场地平整对原主扇的道路进行修善，以保证设备及材料可以顺利进场，确保施工顺利进行。并修建340米的临时排矸道，以方便汽运排矸工作。二、供电供电电源主扇供电甲、乙线接入，装表计量使用，施工现场设置一座临时变电亭，亭内设三台320kVA变电器，供井筒凿井期间使用。三、供水施工用水由安泰煤矿采暖转供站转供，装表计量使用。生活用水可由施工单位采用水车供给。四、地面排水施工废水及井下工作面涌水排入工业广场外侧的排水明渠内排出。五、临时设计及设备基础围绕井筒施工的需要和临时工程的布置原则，该工程需要在开工前完成绞车房、稳车房、材料库、办公室等临时设施，另有提升机、稳车基础。附：凿井临时设施表（表1）附：临时工业广场平面布置图（图1）六、通讯由施工单位在开工前自行解决。七、测量1、井口标定风井井筒中心和井筒十字中心线，应根据井筒中心设计平面坐标和高程及井筒十字线的坐标方位角，严格按要求允许误差标定。同时，在井筒地面周围建筑物上设置永久十字线基点。2、井筒施工中心测量作业井筒施工中以悬挂井筒中心垂线作为掘砌的依据。当井筒掘进到接近硐室和井底连接处时，应重新测量井深，建立两个高程点，控制井巷、硐室的高程。八、压风施工压风临时移动式压风机，接临时管路至井口，向井下工作面供风。九、生活设施建设100平方米临时宿舍供工人休息，工人洗浴利用安泰煤矿职工浴池第二节施工设备选型一、凿井井架及翻矸设施利用永久凿井井架布置凿井提升和悬吊天轮平台及翻矸平台，设置一套翻矸装置，将矸石装入自卸汽车排出场外。二、封口盘及吊盘封口盘采用钢木结构，结构支架采用工字钢梁，盘面铺设硬杂木板，并预留留出提升和悬吊孔口。吊盘设两层，钢结构，由设在地面的两台JZ-10／600型稳车悬吊。三、提升设备井内布置一套吊桶单钩提升，主提由一台JTYB1200/1028型矿用防爆绞车提升，采用1.0m3吊桶。四、装岩设备由于此风井断面较小，工程量仅76米，确定采用人工装岩。五、凿井辅助系统1、下砼：井内采用两趟Ф159mm无缝钢管，通过钢丝绳悬吊在井壁和吊盘上。井下设一套段高2.0m整体金属模板，悬吊在吊盘上。2、压风：井内设一趟Φ159无缝钢管，由地面悬吊钢丝绳通过井架悬吊，中间固定在井壁上。3、供水：由一趟Φ57mm钢管与压风管同一根悬吊钢丝绳悬吊，管路底部安装卸压阀。4、通风：井口设一2BKJ56NO4－11KW通风机向井下压入式通风，井内设一趟Φ400mm胶质风筒，由地面悬吊钢丝绳悬吊，中部固定井壁和吊盘上。5、安全梯：工作面设一套安全梯，专供急救人员使用，安全梯由吊盘下延到工作面。6、信号井口与井下信号及井口与绞车房信号，通过防爆打点器及两条信号电缆，U3×6+1×2.5联系，长为150m，通过干式变压器把380V变成127V电压，供信号系统用电。7、照明井内照明采用一条U3×6+1×2．5电缆，在井筒中设壹台防爆投光器，灯具悬挂在下层盘下，为工作面照明，工作盘上的照明可设两盏KB一100矿用防爆灯，照明电源为127V。8、放炮：在井口附近设一专用加锁小房，室内设一台放炮用电源开关QBZ83—80，采用一趟U3×25+1×l0电缆作为放炮电缆引至井下工作面，该电缆采用钢丝绳悬吊。10、排水由于井筒施工区域地下为采空区，涌水量较小，不设排水设备，施工是注意涌水量的变化，有小量的涌水可采用吊桶排水。第三章井筒施工方案的选择第一节表土段施工方法表土段施工采用人工装岩，采用2.0米模板砌筑井壁，同一施工段段高为2.0米。在井筒施工时，必须按设计预留出风峒和安全出口位置。挖掘出的残土，用自卸式汽车运出场外。附：表土段井壁结构图（图2）第二节井筒基岩段施工方法井筒基岩段施工利用安装完成的凿井井架和主提绞车（JTYB1200/1028型）提升1.0米吊桶，形成提升人员和排矸系统。采用2.0米段高金属模板进行砌碹，采用“两掘一砌”短段掘砌混合作业方式施工。井筒基岩段施工确定采用短段掘砌混合作业方式施工。利用9.0米自制井架、一台凿井绞车、采用单钩吊桶提升、人力装岩、段高2.0液压金属模板、人工持钻、双层吊盘；地面内一套自动计量系统、搅拌机形成混凝土搅拌站；下料管、压风管、供水管、电缆分别悬吊和井壁固定。发碹采用φ159无缝钢管输送混凝土浇筑井壁。附：基岩段井壁结构图（图3）第三节凿井设备地面布置根据井内设备情况和满足天轮平台布置的要求，地面凿井绞车与稳车采用前后对称布置。凿井设备地面布置如下：⒈主提绞车1台⒉稳车2台⒊搅拌站1座⒋移动式压风机1台⒌局扇1台⒍封口盘1座⒎天轮平台1座⒏井架1座第四节井内凿井设备布置井内设备根据需要布置如下：⒈1.0m3提升吊桶1个（钩头5t）⒉YT-30型凿岩机4台，与车人工持钻打眼；⒊段高2.0m液压整体滑移金属模板1套；⒋φ159mm混凝土输料管一趟；⒌ZX-50高频振捣器4台；⒍φ400胶带风筒1趟，由封口盘和井壁固定吊挂，钢丝绳放在吊盘上；⒎φ159mm压风管一趟，用封口管和井壁固定吊挂；⒏放炮电缆一趟，由封口管梁吊挂固定，钢丝绳放在吊盘上；⒐安全梯一趟，由地面2台稳车悬吊；⒑双层吊盘一套，由地面2台稳车悬吊；⒒通讯电缆、信号电缆、照明电缆各一趟，均敷设在模板和吊盘悬吊钢丝绳上。第四章井筒施工第一节表土层施工方法表土段施工采用人工挖掘方法，采用2.0米模板砌筑井壁，同一施工段段高为2.0米。施工时，必须按设计的要求预留出风峒和安全出口的位置。表土段施工8米后，进行吊盘组装施工，然后安装封口盘。第二节井筒基岩段施工方法井筒施工采用普通钻爆法，砌碹采用2.0m段高的模板。为形成正规循环作业和循环进度与模板相配合，确定炮眼深度为：2.5m，循环进度为：2.0m。采用人工装岩，用1.0m3吊桶进行单钩提升。一、爆破设计：㈠爆破器材：⒈凿岩机具：选用4台YT-30型凿岩机⒉钎杆：选用B22mm中空六角成品钎杆，长度：3.0m⒊钎头：选用φ42mm“一”字型钻头⒋炸药：为满足深孔爆破的需要，选用T330水胶炸药，药卷直径为：φ35，每卷重量为：500g。（如迂煤层，改用T320型安全型水胶炸药）⒌电雷管：为满足深孔爆破起爆的需要，选用长3m脚线1—5段毫秒的电雷管。⒍爆破电缆：放炮选用一趟U3×25+1×10电缆，吊盘一下至工作面面选用12#铁线，放炮母线选用4mm2铜芯线电缆。⒎起爆电源：使用380V动力电源，井上放炮。㈡爆破参数：爆破参数主要根据井筒所穿过岩层的岩性，并结合确定成井速度、作业方式、钻眼机具、爆破材料及劳动组织等因素确定。井筒基岩段所穿过岩层其岩性以砂岩为主，因此施工中按中硬岩（f=4～6）考虑，编制爆破图表。在施工中岩石硬度发生变化时，现场可根据实际此情况惊醒调整，以达到最优爆破效果。⒈炮眼深度：模板高度为：2.0m，循环进度为：2.0m，确定炮眼深度为：2.5m⒉炮眼布置：根据以往的施工经验及计算，采用二级阶直眼掏槽法。附：炮眼布置图（图4）附：炮眼布置参数表（表4）⒊装药结构及起爆顺序：采用反向连续装药结构（若有瓦斯可采用正向连续装药结构）起爆顺序：从掏槽眼到辅助眼依次起爆，周边眼最末起爆。雷管由内向外逐次为：1、2、3、4、5段起爆。⒋连线方式：全并联。二、出岩工作：工作面出岩采用人工装岩方式，装入1.0m3的吊桶内，通过地面绞车提到地面。在地面将吊桶内的矸石翻到自卸铲车内排到矸石山下。三、井筒支护：井筒永久支护采用钢砼护，利用2.0m高液压整体模板进行发碹，每掘出2.0m，立模、绑筋、浇筑的工序进行作业。井壁强度等级为C30，原材料选用PO42.5普通硅酸盐水泥;砂率选用中砂，砂子36%，细度模数MK=3.0,容重1500kg/m3;石子用碎石，粒度为：5～40mm，容重1460kg/m3。混凝土配合比（重量）经实验站试配为：水泥：砂：石子=1：2.066：3.16，水灰比为49%。第三节井筒连接硐室、巷道的施工方法井筒掘到马头门后，先进行连接部两侧3m的掘进施工，用锚杆临时支护，待掘够2.0m深度后，与井筒同时砌筑。然后再进行剩余平巷的施工，利用吊桶出岩，永久支护采用锚喷支护。第五章井筒施工劳动组织和循环图表一、劳动组织机构和人员配备：直接工和辅助工均采用“三八”作业制，采用专业班组和综合班组相结合的组织形式，三个综合班组负责出矸、清底、脱模、砌壁等工作，专业打眼班专门负责打眼放炮工作，以保证凿岩速度和凿岩质量。本工程采用项目法管理：设项目经理一人、项目副理一人、技术负责人一人、经营副经理一人、项目部其它管理人员五人。机电辅助人员八人。井下人员配备表表5工种小班园班备注打眼班班组长11打眼工66放炮员22合计99综合班段队长11技术员11班组长13信号工26装岩、支护1030卸矸工26汽运司机13绞车司机13电钳工14合计2968一、循环作业图表：井筒施工采用混合作业法，采用二掘一砌的循环方式，循环为二十四小时，循环率80%，每月循环次数为二十四次，每月进米为四十八米。附：正规循环图表表6第六章施工工期排队根据施工进度的要求，确定施工排队。附：施工计划表表7附：施工综合进度网络图图5施工计划表表7序号工作内容掘砌区间m高度m区间掘砌时间（天）累计掘砌时间（天）备注1试挖、锁口、挂三盘0-88442表土掘砌8-20128123基岩掘砌20-765635474井下回风巷146121.5米平巷，包括马头门说明：1、井筒施工工期（包括马头门和井下回风巷）61天。2、月份综合进度48米。第七章提高工效、降低材料和节能措施l、加强工程管理，各种器材的领发手续，既严格又明确、具体、方便，做到材料核算准确，建立器材的消耗、回收和验收制度。2、推广使用新技术、新工艺、加快工程速度，降低成本。3、加强安全质量监督检查力度，确保工程安全无事故。4、加强各项工程施工的综合高度平衡，搞好各工序的衔接，解决薄弱环节，把辅助生产时间缩短。5、经常对施工中各工序进行工序调能力分析，优化各工序流程。如：提高基岩爆破效率，确保光爆效果，缩短支模和浇注时间，提高正规循环率。6、加强施工管理，组织工程技术人员围绕施工工艺进行科技攻关，解决施工中的疑难问题。7、用新的机制，确保井