04实施质量“五控”管理,提升生产建设质量与效益

1目录一、实施质量“五控”管理的背景............................................................................................1（一）油气生产方面的原因.............................................................................................1（二）原油交接管理方面的原因.....................................................................................2（三）物资质量检验方面的原因.....................................................................................2（四）用电工程方面的原因.............................................................................................2（五）油田有机氯污染事故造成的影响.........................................................................2二、实施质量“五控”管理的基本内涵................................................................................2三、实施质量“五控”管理的主要做法................................................................................3（一）突出“四大关键”，严格管控油气生产质量.......................................................31、突出抓好油气生产管理的质量管控....................................................................32、突出抓好原油交接及销售质量指标的质量管控................................................43、突出抓好井下作业的质量管控............................................................................54、突出抓好油气生产用药剂的质量管控................................................................6（二）强化“四大管理”，严格管控石油工程质量.......................................................71、强化工程施工全过程的质量管理........................................................................72、强化石油工程重大质量事故的应急管理............................................................73、强化工程用计量仪表的质量管理........................................................................84、强化物资设备的质量管理....................................................................................8（三）抓实“三大环节”，严格管控用电工程质量.......................................................91、抓实制度建设环节，为用电管理提供保障........................................................92、抓实日常管理环节，提高供电线路运行效能....................................................93、抓实技术改造环节，降低供电线路损耗............................................................9（四）着力“三大节点”，严格管控物资供应质量.....................................................1021、着力物资计划管理，从源头上加强质量监督..................................................102、着力物资配送管理，确保入库和直达料物资质量..........................................113、着力物资终端管理，确保现场使用物资质量..................................................11（五）加强“四大检验”，严格管控物资产品检验质量.............................................111、加强重点物资产品质量的抽样检验..................................................................122、加强化学药剂质量的抽样检验..........................................................................123、加强计量仪表的质量检验..................................................................................134、加强海上生产设备设施的质量检验..................................................................13（六）克服碎片化管理，加强一体化运作，配套联动抓落实...................................13四、实施质量“五控”管理取得的成效..............................................................................14（一）取得的经济效益...................................................................................................14（二）取得的社会效益...................................................................................................151实施质量“五控”管理，提升生产建设质量与效益桩西采油厂成立于1989年12月29日，现有员工3552人，三级单位11个，四级单位54个。管理着五号桩、桩西、长堤、老河口4个油田，共计91个开发单元，含油面积181.52平方千米，探明石油地质储量2.08亿吨，动用地质储量1.78亿吨。共有油井881口，水井317口，拥有各类设备1566台。作为原油生产企业，质量工作涉及生产经营建设的方方面面，质量管理水平的高低和监控能力的强弱反映了一个企业的发展水平。2013年以来，随着内外形势的发展变化，桩西采油厂紧紧围绕油田增产增效这个大局，坚持以提质量、增效益为核心，抓住与原油生产紧密相关的环节，大力实施质量“五控”管理，即严格管控油气生产质量、石油工程质量、用电工程质量、物资供应质量和物质产品的质量检验，克服过去碎片化管理的弊端，实施一体化运作，通过整体部署、配套联动，为采油厂稳定油气产量、提高经济运行质量、确保安全环保提供了有力的质量保障。一、实施质量“五控”管理的背景随着采油厂生产经营规模的不断扩大，转变质量技术监督职能、扩大监督覆盖面、加大监督力度是形势所需、大势所趋，是确保采油厂健康发展的有力举措。之所以针对与原油生产紧密相关的环节实施质量“五控”管理，主要有以下几个方面的原因：（一）油气生产方面的原因近年来，桩西采油厂油气勘探领域逐步转向内陆、深层低渗油藏，难度越来越大，储量品位持续降低，新增储量难以满足储采平衡和保持产量稳定的需求，部分开发单元自然递减大，高效措施逐步减少且有效期变短，污水“零排放”对提液措施的实施造成严重制约，保持油气生产稳定的压力不断加大，需要从提高油气开发质量入手，在油气生产过程中更加注重2向质量管控要产量、要效益。（二）原油交接管理方面的原因在原油交接化验原油密度时，《胜利油田分公司原油交接计量管理规定》和国家标准《原油和液体石油产品密度实验室测定法（密度计法）》没有得到有效落实，造成了采油厂原油外输损失，必须严格执行标准，避免质效损失。（三）物资质量检验方面的原因现有配送质量检验仅限于一般物资验收，现有的质检手段仅限于传统的一般工具，尤其对专业物资质量的缺乏手段，检验仪器需要更新配置，为质量检验提供保障。（四）用电工程方面的原因由于油区内在建大批盐化、化工项目及新、扩建道路，施工车辆野蛮操作影响了桩西电网的安全运行。同时，用电线路日常管理、线路参数调控等方面也需要改进提高。（五）油田有机氯污染事故造成的影响2013年，油田发生了“5.29”使用含有机氯化学药剂造成原油污染的事件。作为采油单位，进一步加大质量管控力度，就是为了吸取深刻教训，防止该类事故在采油厂的发生。二、实施质量“五控”管理的基本内涵一是紧紧围绕油气产量，突出以采油、集输、作业和油气生产用药剂为主的四大关键，严格管控油气生产质量；二是紧紧围绕提质避损，强化以工程施工、重大质量事故、计量仪表和物资设备为主的四大管理，严格管控石油工程质量；三是紧紧围绕提效降耗，抓实以制度建设、精细管理、技术改造为主的三大环节，严格管控用电工程质量；四是紧紧围绕物资质量，着力以物资计划、配送、终端使用为主的三大节点，严格管控物资供3应质量；五是紧紧围绕质量把关，加强以重点物资、化学药剂、计量仪表和海上设备为主的四大检验，严格管控物质产品质量检验。通过变碎片化管理为一体化运作，配套联动抓“五控”，促进避损失、降能耗、提质量、增效益。三、实施质量“五控”管理的主要做法（一）突出“四大关键”，严格管控油气生产质量紧紧围绕油气产量，突出以采油、集输、作业和油气生产用药剂为主的四大关键，严格管控油气生产质量，促进稳产量、提质量、增效益。1、突出抓好油气生产管理的质量管控（1）优化油气生产管理措施，提高日常生产管理水平。在夯实开关井、洗井、设备日常维护等日常管理的基础上，优化调整间开井生产方式、油井清防蜡方式及加药量。加强长停井及停产井的巡检维护管理，强化正常生产井的井控。根据不同区块油井的生产状况和特点，完善单井管理措施，推行“一块一法”、“一井一策”精细管理,治理低产低效及生产不正常井101井次，日增和恢复产能128吨。建立注水管理系统平台，实行欠注预警，强化水质治理、欠注井增注和分层注水工艺应用，全年实施水井工作量121井次，注采对应率、分注率和层段合格率同比分别提高1.7%、1.5%和1.3%，水驱油藏开发保持稳定。着眼创新集成，强化基础研究，推进技术自主设计攻关，监控洗井混排等施工细节，小型压裂、适度防砂、稠油冷采等成熟工艺技术增油效果明显，全年实施油井措施236井次，增油7.2万吨。通过以上措施，实现了油井运行参数最优、产量最