空分装置工艺流程及仪表简介

空分装置工艺流程及仪表简介空分装置工艺流程及仪表简介一、10000NM3/h空分工艺流程及仪控系统1、工艺流程简图:2、空压机工作原理:空气经过滤器进入空透压缩机，进入叶轮的气体在叶轮的作用下，高速旋转产生离心力，在离心力的作用下气体被甩出，并获得很大的速度，在扩压器等元件中将速度能转化为压力能。这样通过逐段的多级压缩，使气体达到规定的压力，送至空分系统。3、空压机仪控系统:(1)温度:8个轴温测量(TIAS1.10~TIAS1.17)8个进出口温度测量(TI1.1~TI1.2)(2)压力:入口压力:PI1.1.出口压力调节:PIC1.2.(3)流量:出口空气流量:FI1.24、空气预冷系统及测量仪表组成:(1)空冷塔的作用:进塔空气洗涤和冷却。(2)仪表控制:①空冷塔液位:LICAS101(700,900mm)。②空冷塔出口空气压力:PIAS101(?0.35Mpa报警?0.30Mpa停车)。③空冷塔出口空气温度:TIAS104,1,2(?50?报警?55?停车)。5、板式换热器(可逆式换热器)的作用及仪表控制原理:(1)作用:空气冷却和清除水分、二氧化碳。(2)仪表控制(切换系统)原理:工作原理:由十台切换阀及对应二位五通电磁阀组成两大组，DCS输出控制信号，按照程序使阀门开关动作。每三分钟切换空气进口和污氮气出口通道，达到清除管道内水份和二氧化碳的作用。6、空分塔主要设备及作用:空分塔的作用，是为压缩岗位提供纯度≥99.2%的氧气和纯度≥99.99%的氮气。(1)分馏塔:包括上塔、下塔、付塔、冷凝蒸发器等。主要作用为分离氧气、氮气。仪表有液位、压力、阻力等测量。(2)液氧吸附器、液空吸附器:各两台。主要作用是吸附液氧、液空中的乙炔(正常0.01ppm)及碳氢化合物。仪表有压力和温度测量。(3)液化器:包括氧液化器、氮液化器、污氮液化器。主要作用是通过换热使气体变成液体。仪表主要测量各介质进出口温度。(4)过冷器:包括氮过冷器、液空污液氮过冷器。主要作用是通过热交换使气体变成过冷气体。仪表主要测量各介质进出口温度。6、膨胀机的作用及仪表组成:(1)作用:制冷、维持空分塔内冷量平衡。(2)仪表:内、外轴承温度，油压，膨胀机转速，间隙压差等。7、氮气透平压缩机工作原理及仪表组成:(1)从分馏塔来的3Kpa低压氮气，进入氮气透平压缩机，进入叶轮的气体在叶轮的作用下，高速旋转产生离心力，在离心力的作用下气体被甩出，并获得很大的速度，在扩压器等元件中将速度能转化为压力能。这样通过逐段的多级压缩(共五段十级)，使气体达到规定的压力(2.2Mpa)，外供至后系统。(2)仪表控制组成:温度:各级轴瓦温度，各级进出口温度等。压力:进出口压力，润滑油压力等。流量;出口总管氮气流量。主要阀门:入口导叶，放空阀，回流阀，排出阀等。8、氧气透平压缩机工作原理及仪表组成:(1)从分馏塔来的20Kpa低压氧气，进入氧气透平压缩机，进入叶轮的气体在叶轮的作用下，高速旋转产生离心力，在离心力的作用下气体被甩出，并获得很大的速度，在扩压器等元件中将速度能转化为压力能。这样通过逐段的多级压缩，使气体达到规定的压力(1.1Mpa)，送至氧气活塞压缩机系统。(2)仪表控制组成:温度:各级轴瓦温度，各级进出口温度等。压力:进出口压力，润滑油压力等。流量;出口总管氮气流量。主要阀门:入口导叶，放空阀，回流阀，排出阀，及轴承密封气调节等阀门。9、氧气活塞式压缩机工作原理及仪表组成:(1)工作原理:吸入:当活塞左死点向右死点移动时，缸内空间增大，余隙气体膨胀，当余隙气体压力低于进口管道内的压力时，进口活门开启。吸入新鲜气体。活塞继续向右移动，直至右死点位置为止。此时缸内气体与进口管内气体压力平衡，进口活门的弹簧作用，将进口活门关闭。压缩:进口活门关闭后，气体密封在气缸内，活塞由右向左移动，缸内空间缩小，压力增高，当压力稍高于排气管道的压力时，排气活门开启，气体排出。压出;活塞继续由右向左移动，由于排气活门已经开启，压力不再增加，活塞的移动只是推动气体排出，直至左死点，排气管道压力与气缸压力平衡，排气活门关闭，压缩机的一个工作循环完成。(2)仪表控制组成:温度:各级轴瓦温度，各级进出口温度等。压力:进出口压力调节，润滑油压力，冷却水压力等。流量;冷却水流量，出口总管氧气流量。主要阀门:放空阀，回流阀，排出阀等。二、14000NM3/h空分工艺流程及仪控系统简介1、主要流程:(见附页)2、分子筛的作用及仪表控制:作用及工作简介:清除空气中的水份和二氧化碳以及乙炔，以保证安全运转，在吸附后还要解析，以保证分子筛吸附器的连续使用。本系统设置了两只吸附器，相互交替使用，即一只在吸附，另一只在解析。正常使用周期240分钟，其中热吹100分钟，冷吹100分钟，均压15分钟，泄压9分钟，并联时间15分钟。仪表控制:由14台阀门及相应电磁阀、DCS程序控制输出组成。附页:14000NM3/h空分工艺流程简图