雨淋报警阀的操作规程

雨淋报警阀的操作规程雨淋报警阀的调试与保养雨淋阀报警阀工作原理雨淋报警阀的结构组成一：雨淋报警阀的结构组成ZSFG型雨淋阀组主要由水源控制阀(蝶阀)、雨淋阀、手动应急装置、自动滴水阀、排水球阀、供水侧压力表、控制腔压力表等组成。雨淋阀结构原理图雨淋阀实物图Loremipsumdolorsitamet,consecteturadipisicingelit.二、雨淋报警阀的工作原理雨淋报警阀为杠杆型，具有防复位机构及阀体外人工复位机构。主要由阀体、阀座、阀瓣组件、转臂组件、隔膜室顶杆组件，复位机构等组成。系统处于伺应状态时，隔膜室内充满经节流器后的水，此水与系统供水相联通，因而产生一作用力，作用于活塞及顶杆，继而施加于转臂，转臂即可将阀瓣组件紧锁于阀座面，保证密封，因此，系统供水不能进入雨淋阀系统管网侧。当火灾发生时，火灾探测系统探测到火灾并动作后，会迅速将隔膜室内的水排出，压力下降，顶杆施加于转臂的作用力减小，当转臂施加于阀瓣组件的锁紧力小于系统供水施加于阀瓣组件的力时，阀瓣组件即被打开，水流涌入系统管网侧，并由喷头喷出进行灭火，同时启动各种报警装置。电气远程控制人工手动控制电气远程控制人工手动控制电气远程（电磁阀）控制人工手动控制电气远程（电磁阀）控制方式是在整个防护区内的关键位置设置火灾探测器。并连接到一个火灾控制器上，由其控制与雨淋阀隔膜室出水口相连接的电磁阀，当防护区内发生火灾，探测器探测到火灾后，就会由控制器向电磁阀发出电信号，使电磁阀动作，实现放水，从而使隔膜室内的水压降低，通过活塞及顶杆作用于转臂的力减小，阀瓣组件因此脱扣，系统供水将阀瓣组件打开，开式喷头喷水灭火人工手动控制是在雨淋阀隔膜室的出水管路中设置一个手动阀来实现，一般要求与电气控制系统配合使用。当发现火灾时，可通过打开紧急手动控制装置的盒盖并打开盒内的手动阀进行放水，从而使隔膜室内的水压降低，通过活塞及顶杆作用于转臂的力减小，阀瓣组件因此脱扣，系统供水将阀瓣组件打开，开式喷头喷水灭火雨淋报警阀的调试(1)关闭雨淋报警阀上的所有控制阀(报警管路除外)及系统开式喷头管网侧配水干管上的控制阀。(2)缓慢打开第系统供水管路上的控制阀直至全开，往雨淋报警阀供水管道供水。(3)缓慢打开隔膜室供水阀直至全开，往隔膜室控制管路供水；(注：紧急手动控制装置盒内的手动阀可作为管路的排水阀)；(4)当压力表的读数稳定时，缓慢打开雨淋阀的水源控制阀(蝶阀或闸阀)直到全开，并注意观察自动泄水阀是否有水排出。当隔膜室压力表及供水压力表的读数稳定后，没有水从自动泄水阀排出或水力警铃不发出报警声响，证明雨淋报警阀密封正常，系统供水调试完毕。(5)注意：进行系统供水时，必须按从(3)到(4)的步骤进行，否则可能出现雨淋阀不能关闭的现象。2、主排水调试目的是为检验系统的供水是否符合设计要求及系统供水是否存在部分控制阀门关闭或管路有无异物堵塞。建议每季度进行一次。(1)在系统供水调试合格后，即可进行主排水调试。从隔膜室压力表或供水压力表上读出此时的读数。即为静压。此压力应与系统的设计压力相一致。(2)缓慢打开雨淋阀上的排水阀直至全开，此时应有连续稳定的水流排出，否则主排水管内可能有异物堵塞。(3)让水继续排出，直至隔膜室压力读数下降并稳定为止。此时压力表上的读数即为动压(4)关闭排水阀；(5)将静压和动压与设计压力相比较，当数值相差不大时，表明系统供水正常；否则系统供水异常，应查找原因，并及时排除。3、报警调试建议每月进行一次，其试验必须按如下步骤进行：(1)关闭报警管路阀，防止水倒流入系统管网侧，使防护区出现水渍。(2)打开报警试验阀，水流即可进入报警管路，从而推动水力警铃发出报警声响并启动压力开关接通声光报警器或其他报警系统；(3)关闭报警试验阀，停止报警。(4)打开报警泄水阀，排尽残余在管路内的水，然后将其关闭(5)打开报警管路阀，使其处于常开状态。4、动作试验(1)关闭雨淋报警阀上的所有控制阀(报警管路除外)及系统开式喷头管网侧配水干管上的控制阀。(2)缓慢打开第系统供水管路上的控制阀直至全开，往雨淋报警阀供水管道供水。(3)缓慢打开隔膜室供水阀直至全开，往隔膜室控制管路供水；(注：紧急手动控制装置盒内的手动阀可作为管路的排水阀)；(4)当压力表的读数稳定时，缓慢打开雨淋阀的水源控制阀(蝶阀或闸阀)直到全开，并注意观察自动泄水阀是否有水排出。当隔膜室压力表及供水压力表的读数稳定后，没有水从自动泄水阀排出或水力警铃不发出报警声响，证明雨淋报警阀密封正常，系统供水调试完毕。(5)注意：进行系统供水时，必须按从(3)到(4)的步骤进行，否则可能出现雨淋阀不能关闭的现象。2、主排水调试目的是为检验系统的供水是否符合设计要求及系统供水是否存在部分控制阀门关闭或管路有无异物堵塞。建议每季度进行一次。(1)在系统供水调试合格后，即可进行主排水调试。从隔膜室压力表或供水压力表上读出此时的读数。即为静压。此压力应与系统的设计压力相一致。(2)缓慢打开雨淋阀上的排水阀直至全开，此时应有连续稳定的水流排出，否则主排水管内可能有异物堵塞。(3)让水继续排出，直至隔膜室压力读数下降并稳定为止。此时压力表上的读数即为动压(4)关闭排水阀；(5)将静压和动压与设计压力相比较，当数值相差不大时，表明系统供水正常；否则系统供水异常，应查找原因，并及时排除。3、报警调试建议每月进行一次，其试验必须按如下步骤进行：(1)关闭报警管路阀，防止水倒流入系统管网侧，使防护区出现水渍。(2)打开报警试验阀，水流即可进入报警管路，从而推动水力警铃发出报警声响并启动压力开关接通声光报警器或其他报警系统；(3)关闭报警试验阀，停止报警。(4)打开报警泄水阀，排尽残余在管路内的水，然后将其关闭(5)打开报警管路阀，使其处于常开状态。4、动作试验1、系统供水调试(1)关闭雨淋报警阀上的所有控制阀(报警管路除外)及系统开式喷头管网侧配水干管上的控制阀。(2)缓慢打开第系统供水管路上的控制阀直至全开，往雨淋报警阀供水管道供水。(3)缓慢打开隔膜室供水阀直至全开，往隔膜室控制管路供水；(注：紧急手动控制装置盒内的手动阀可作为管路的排水阀)；•(4)当压力表的读数稳定时，缓慢打开雨淋阀的水源控制阀(蝶阀或闸阀)直到全开，并注意观察自动泄水阀是否有水排出。当隔膜室压力表及供水压力表的读数稳定后，没有水从自动泄水阀排出或水力警铃不发出报警声响，证明雨淋报警阀密封正常，系统供水调试完毕。•(5)注意：进行系统供水时，必须按从(3)到(4)的步骤进行，否则可能出现雨淋阀不能关闭的现象。•2、主排水调试目的是为检验系统的供水是否符合设计要求及系统供水是否存在部分控制阀门关闭或管路有无异物堵塞。建议每季度进行一次。•(1)在系统供水调试合格后，即可进行主排水调试。从隔膜室压力表或供水压力表上读出此时的读数。即为静压。此压力应与系统的设计压力相一致。•(2)缓慢打开雨淋阀上的排水阀直至全开，此时应有连续稳定的水流排出，否则主排水管内可能有异物堵塞。•(3)让水继续排出，直至隔膜室压力读数下降并稳定为止。此时压力表上的读数即为动压•(4)关闭排水阀；•(5)将静压和动压与设计压力相比较，当数值相差不大时，表明系统供水正常；否则系统供水异常，应查找原因，并及时排除•3、报警调试建议每月进行一次，其试验必须按如下步骤进行：•(1)关闭报警管路阀，防止水倒流入系统管网侧，使防护区出现水渍。•(2)打开报警试验阀，水流即可进入报警管路，从而推动水力警铃发出报警声响并启动压力开关接通声光报警器或其他报警系统；•(3)关闭报警试验阀，停止报警。•(4)打开报警泄水阀，排尽残余在管路内的水，然后将其关闭•(5)打开报警管路阀，使其处于常开状态。•4、动作试验•建议每季度进行一次，试验前应做好相应排水措施。•4.1人工手动试验•(1)本试验在系统处于伺应状态时进行，系统供水压力应保持在0.14~1.2MPa范围内•(2)关闭管网配水干管上的控制阀，防止水源进入防护区，造成水害；•(3)打开紧急手动控制装置的盒盖，将盒内的手动阀扳动至全开，观察隔膜室压力表的读数是是否下降，15S之内，雨淋阀的阀瓣应自动打开，可以看到有连续水流从自动泄露水阀流出来或水力警铃发出报警声响，证明雨淋阀的动作成功。•(4)关闭隔膜室供水阀和雨淋阀水源控制阀(信号蝶阀或闸阀)•(5)打开排水阀，排出进入系统管网侧的水，排完后要随即关闭排水阀；•(6)按“阀体外人工复位机构试验”复位操作步骤进行复位•(7)关闭手动阀，合上盒盖，并重新加铅封；(注：手动阀每次启动后，都应重新加铅封)•(8)按“系统供水调试”进行系统供水，使系统恢复伺应状态。•(9)全开启管网配水干管上的控制阀，使防护区管路恢复畅通恳请各位老师批评指正THANKYOUFORYOURWATCHING