CGEE-0108A

FOXCONNFUJIN.PRECISIONIND.CO.,LTD.文件編號DOCUMENTNO.:CGEE-0108系統名稱﹕SYSTEM總體原則作業系統主題SUBJECT:產品移轉作業管理辦法PAGE1OF8REVA項次目錄頁次1目錄12修訂履歷23目的34適用範圍35參考文件36職責37作業流程及內容說明3---88工程資料檢核表附表一9設備､模治具檢核表附表二10設備､檢治具使用狀表附表三FOXCONNFUJIN.PRECISIONIND.CO.,LTD.文件編號DOCUMENTNO.:CGEE-0108系統名稱﹕SYSTEM總體原則作業系統主題SUBJECT:產品移轉作業管理辦法PAGE2OF8REVA**修訂履歷**版次ECNNO.修訂頁次備注A初次發行BCDEFGHIJKLMNOPQRSTUVWXYZFOXCONNFUJIN.PRECISIONIND.CO.,LTD.文件編號DOCUMENTNO.:CGEE-0108系統名稱﹕SYSTEM總體原則作業系統主題SUBJECT:產品移轉作業管理辦法PAGE3OF8REVA1､目的建立已經量產的產品移轉的正確作業流程﹐使產品移轉作業標準化､規范化。2､適用範圍產品移至或移出CMMSGAPIII生產時,適用之。3､參考文件﹕QS-18內部產品移轉ES18-001移轉文件需求QS-16記錄保存4､職責4.1產品移出時,主導單位設定為移出前承接生產單位的制工部門﹐承接及移出各相關單位配合產品移轉生產時的相關工作。4.2產品移入時,主導單位設定為移入後承接生產單位的制工部門﹐承接及移出各相關單位應配合產品移轉生產時的相關工作。5､產品移轉作業流程﹐詳見P4/8,產品移轉作業流程.6.產品移轉作業內容說明,詳見以下四個方面:6.1工程資料移轉作業流程﹐詳見P5/8工程資料移轉作業流程。6.2設備､檢治具移轉作業流程﹐詳見P6/8設備､檢治具移轉流程6.3物料移轉及備料作業流程,詳見P7/8物料移轉及備料流程6.4量試作業流程,詳見P8/8量試作業流程FOXCONNFUJIN.PRECISIONIND.CO.,LTD.文件編號DOCUMENTNO.:CGEE-0108系統名稱﹕SYSTEM總體原則作業系統主題SUBJECT:產品移轉作業流程PAGE4OF8REVA5､產品移轉作業流程流程圖責任單位作業內容移出單位企劃承接單位企劃移出/承接單位制工產品移出的相關單位移出單位制工承接單位制工承接單位制工相關單位承接單位制工相關單位承接單位制工相關單位承接單位相關單位1、移轉前7天發文知會移出及承接各相關單位。1、主導產品移轉生產的移出及承接工作,召集移出及承接相關單位開會討論產品移轉作業事宜。1、工程資料收集整理制工2、品管資料收集整理品管3、設備/模治具/檢治具收集整理設備/模工/品管4、物料､設備移轉及生產計劃排配企劃1、確認各相關單位所轉送資料﹐物品是否齊全,是否符合明細和其它相關要求。1、確認移出單位所轉送資料﹐物品是否符合明細和其它相關要求。2、確定使用模治具﹐人員以及生產地點﹐使用物料以及產線架設。1、說明該產品模治具､品質要點﹐材料供應狀況及品質履歷﹐確認各單位資料,準備試模/簽樣/量試。1、原生產的製程條件試作﹐發掘試作中設備､人力､品質等各方面問題共同討論改善。1、量試中安排FAI承認,詳見量試作業流程1、檢討工程量試中出現的各方面的問題提出改善對策并列案管製。1、收到產工簽樣及評估報告後安排量產。移轉通知移轉協調會承接單位確認移出單位確認產品說明會量試協調會移出單位準備相關物料物品連同明細表類及工程資料送承接單位工程量試量試檢討會量產FOXCONNFUJIN.PRECISIONIND.CO.,LTD.文件編號DOCUMENTNO.:CGEE-0108系統名稱﹕SYSTEM總體原則作業系統主題SUBJECT:產品移轉作業管理辦法PAGE5OF8REVA6.1、工程資料移轉作業流程流程圖責任單位作業內容移出單位制工移出單位相關單位移出單位制工承接單位制工資料中心1､檢附空白檢核表發各單位2､移轉計劃擬定1､根據移轉計劃展開資料移轉連絡單﹐注明移轉之日期。2､將完成的工程資料(含評估報告)連同檢核表一并送制工單位。1､將搜集的移轉資料填具工程資料檢核表(附表一)之“資料編號”﹐“頁數/數量”欄。2､提供資料者必須要檢核表之“提供者”欄簽署姓名､日期。3､至完成日未完成之部分﹐提供者須將原因及後補完成日詳細列於檢核表備注欄內﹐完成之部分無論多少均需列於檢核表中轉至承接單位。1､承接單位收到資料後﹐依據檢核表確認如無誤則於檢核表簽收欄簽名并FAX至移轉單位制工﹐如核實有不符者﹐則在該項目內簦注情況說明。2､承接單位制工將確認無誤的資料移交至資料中心建檔﹐再由資料中心分發到各相關部門。注﹕如下資料不需要進入資料中心﹐移進後直接轉承接單位簽收。a.､模具資料b､備料明細c､試模報告d､設備技術參考資料發文通知接轉通知確認工程資料與校核相符及異常處理確認所移轉的資料符合相關要求作成檢核表整理工程資料工程量試承接單位分發FOXCONNFUJIN.PRECISIONIND.CO.,LTD.文件編號DOCUMENTNO.:CGEE-0108系統名稱﹕SYSTEM總體原則作業系統主題SUBJECT:產品移轉作業管理辦法PAGE6OF8REVA6.2設備､檢治具移轉作業流程流程圖責任單位作業內容移出單位制工移出單位制工模工品保/QE設備移出單位制工承接單位制工承接單位制工模工品保/QE設備承接單位資料中心制工1､正式發文通知并附設備﹐模治具物料檢核表見(附表二)1､移出單位接到通知﹐填寫檢核表﹐并整理相關工程資料和設備﹐治工具清點匯總。2､移轉前提出治工具的狀況或新治具的試RUN狀況的設備﹐檢治具使用狀況表(見附表三)給承接單位﹐以確保治工具之可行性。1､主導移轉單位確認移出單位提出的檢核表及圖面﹐實物OK後﹐通知移出單位將檢核表中設備﹐治具裝櫃﹐并把清單FAX給承接單位。1､主導承接單位確認接到的檢核表及圖面確認OK後轉入資料中心﹐不入資料中心之資料(設備移轉清單､模具草圖及試模報告)則直接移轉至承接單位。1､承接單位收到設備模治具後﹐需進行簽收確認(與檢核表對照)然後知會移出單位。2､承接單位收到設備﹐模治具後需RECHECK模治具﹐確保上線生產時模治具能發揮其功效。移轉通知1､設備､模治具檢核表2､設備治工具的圖面設備､檢治具確認接收確認確認登入FOXCONNFUJIN.PRECISIONIND.CO.,LTD.文件編號DOCUMENTNO.:CGEE-0108系統名稱﹕SYSTEM總體原則作業系統主題SUBJECT:產品移轉作業管理辦法PAGE7OF8REVA6.3物料移轉及備料作業流程流程圖責任單位作業內容移出單位制工移出單位制工交管生產企劃品管相關單位移出單位企劃移出單位制工承接單位企劃承接單位制工1､以產品移轉協調會形式通知。1.移出單位企劃根據交管提供的移模后2周成品出貨預估需求備好庫存.2､滿足2周出貨預估需求之多餘物料(含色板/樣板)由移出和承接單位企劃協調安排此物料運輸計劃，並將移轉計劃及物料明細表交移出單位相關部門確認.3.移出單位企劃應將備料週期大於7天(含7天)之物料于物料明細表中單獨列出.1、移出單位企劃確認移轉計劃及物料明細後，再將移轉計劃及物料明細表並入工程資料交移出單位制工,再由制工統一交承接單位制工。1、承接單位制工將物料明細表與物料移轉計劃移至承接單位企劃及生產相關單位。2、承接單位企劃將所備物料依既定計劃運至生產單位，生產單位承接物料，與備料明細核對後，知會企劃。移轉通知1.半成品､成品明細表(含色板/簽樣)2.備料明細3.物料移轉清單確認接收確認確認FOXCONNFUJIN.PRECISIONIND.CO.,LTD.文件編號DOCUMENTNO.:CGEE-0108系統名稱﹕SYSTEM總體原則作業系統主題SUBJECT:產品移轉作業管理辦法PAGE8OF8REVA6.4量試作業流程流程圖責任單位作業內容承接單位制工主導企劃生產品保產工等相關單位配合移出單位承接單位制工主導生產品保/設備企劃/產工相關單位配合1、介紹產品之結構及特性。2、工程資料確認。3、制程作業條件及品質狀況檢驗。4、材料，物料規格及供應狀況。5.量試生產排配及後期量產交貨計劃。1、根據原生產單位之生產裝配流程或設定之LAYOUT.2、依以下作業規范/流程，進行量試作業。a.承接單位制工根據移出單位所用色板及色差報告中標準參數,於零件量試前4天完成色板製作,連同色差報告送移出單位產工確認,產工應在1個工作日內完成評估.b.承接單位制工主導量試試模,並有權根據移出單位所用樣板簽樣並量試50pcs.(品保配合用治具按檢驗規格檢查QC尺寸及外觀等).零件量試應在成品量試前2天完成.c.成品(必要時含整機)組裝企劃備料,成品組裝制工主導50pcs(模)成品量試,成品組裝品管根據客戶簽樣,模擬客戶出貨狀態全檢,合格品可出貨,不合格物料重工後出貨或退承接單位處理.成品量試應於量產前7天完成.d.承接單位制工量試時同時準備5模零件做FAI承認,檢測后將5模零件(與TVR檢測用零件同批次)連同TVR報告送移出單位產工確認,產工應在2個工作日內完成評估並簽樣及下發評產品說明會量試協調會量試生產作業接下頁承接單位制工主導企劃生產品保產工等相關單位配合估報告.樣板評估工作應於零件量產前7天完成.3、依移轉之檢驗規范，確認品質狀況。4、發掘制程問題，治工具，設備問題。5、人力，場地，設備，工時，產能現狀是否滿足訂單需求。6、根據量試之實際情況，決定召開量試檢討會時間。1、針對量試過程中出現的品質問題，制程問題，治工具問題，場地，人力，設備，產能，工時問題提出數據証明，商討改善對策。1、承接單位收到移出單位產工簽樣及評估報告後,即可安排量產承上頁量產附表一名稱機種/料號制作日期移交日期接收單位項次內容資料編碼頁數/數量提供者接收單位簽收備注1BOM2ECN3評估報告4TVR5FAI6產品圖示規格7PMP8F.M.E.A9包裝作業規范10包裝材料規格11制造作業規范12制造流程圖13成本預估表(模具及零件)14工時表15零件､成品樣品16限度樣品17生產用材料規格表18192021工程資料檢核表沖壓烤漆組裝成型附表二名稱機種/料號制作日期移交日期接收單位項次內容料編碼/REV頁數/數量提供者接收單位簽收備注1模具組合圖2模具零件圖3上､下模LAYOUT圖4模具零件表5模具經歷卡6模具移轉清單7設備保養計畫手冊8設備操作手冊9設備移轉清單10設備操作規范11設備規格說明書12檢､治具規格書13設備檢､治具使用狀況表14設備檢､治具移轉SKDL15檢､治具移轉清單16物料明細表17物料移轉SKDL18成品､半成品明細19供應商明細20報價資料21設備､模治具､物料檢核表沖壓烤漆組裝成型移出單位﹕承接單位﹕附表三適用產品料號設備､檢治具品名規格狀況或RUN結果問題對策備注核定﹕承辦﹕設備､檢治具使用狀況表