粉碎

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资源描述

一、概述:1、粉碎:粉碎是指借机械力将大块固体物质碎成规定细度的操作过程,也可是借助其他方法将固体药物碎成微粉的操作。粉碎后药物的细度用粉碎度表示。2、意义:①增加药物的表面积,促进药物的溶解与吸收,提高药物的生物利用度;②便于调剂和服用;③便于提取,加速中药中有效成分的浸出或溶出;④为制备多种剂型奠定基础。二、粉碎的方法:干法粉碎湿法粉碎低温粉碎超细粉碎(一)干法粉碎:系指将药物适当干燥,使药物中的水分降低到一定限度(一般应少于5%)再粉碎的方法。除特殊中药外,一般药物均采用干法粉碎。混合粉碎单独粉碎串料粉碎串油粉碎蒸罐粉碎1、混合粉碎:系将处方中药物经过适当处理(含水量不超过5%,温度不超过80度)后,全部或部分药物掺合在一起共同粉碎。复方制剂中的多数药材均采用此法粉碎。粉碎与混合操作一并进行,效率高。举例:乳香、没药、黄精、玉竹、熟地、山萸肉、枸杞、麦冬、天冬等。2、单独粉碎:将一味中药单独粉碎,以便于应用于各种复方制剂中。单独粉碎适用范围及目的:①贵重中药(如牛黄、羚羊角、西洋参、麝香等),主要目的是避免损失;②毒性或刺激性强的中药(如红粉、轻粉、蟾酥、斑蝥等),主要目的是避免损失、便于劳动保护和避免对其他药品的污染;③氧化性与还原性强的中药(如雄黄、火硝、硫黄等),主要目的是避免混合粉碎发生爆炸;④质地坚硬不便与其他药物混合粉碎的中药(如磁石、代赭石等)。(二)湿法粉碎:属单独粉碎,在药料中加入适量的水或其他液体进行研磨粉碎的方法。也叫加液研磨法。湿法粉碎的原则:选用的液体是以药物遇湿不膨胀,两者不起变化,不妨碍药效为原则。湿法粉碎的原理:①借液体分子的辅助作用易于粉碎及粉碎得更细腻。②避免有较强刺激性或有毒性药物粉尘飞扬。举例:冰片、樟脑、薄荷脑、朱砂、珍珠等。1、水飞法:适用范围:有些难溶于水的矿物药如朱砂、珍珠、滑石等要求特别细度时,常采用水飞法进行粉碎。药物水细粉漂浮于水面或混悬于水中混悬液粗粉研磨水研磨倾出较细粗粉混悬液合并沉降上清液细湿粉干燥过筛极细粉倾出2、加液研磨碎:用适量的水浸润干燥的中药,使其回潮,以便于粉碎。这在中药加工过程中,俗称“打潮”。例如:在粉碎麝香时常加入少量水“打潮”,尤其到剩下麝香渣时,“打潮”更易研碎;对冰片和麝香两药的粉碎有个原则:轻研冰片重研麝香冰片麝香(三)低温粉碎:利用物料在低温时脆性增加的特点,在粉碎之前或粉碎过程中将物料进行冷却的粉碎方法。是一门新兴技术。低温粉碎一般有下列四种方法:①物料先行冷却或在低温条件下(如在冷却室中),迅速通过高速撞击粉碎或粉碎机粉碎;②粉碎机壳通入低温冷却水,在循环冷却下进行粉碎;③待粉碎的物料与干冰或液化氮气混合后再进行粉碎;④组合运用上述冷却方法进行粉碎。含热敏性或挥发性成分的药材常用低温粉碎.(四)超细粉碎:采用流能磨,超细粉碎机,将物料粉碎到极细粒度的方法。超细粉碎是细胞级粉碎,可使植物细胞壁破壁率>95%,提高药材的生物利用度。分类:粉碎所得超细粉体通常可分为微米级、亚微米级以及纳米级三类。①粒径为1~100nm的称为纳米粉体;②粒径为0.1~1um的称为亚微米粉体;③粒径1~10um称为微米粉体。气流式超细粉碎机三、粉碎设备:常用粉碎装置:研钵小型电动粉碎机柴田式粉碎机(万能粉碎机)万能磨粉机球磨机流能磨振动磨粉碎作用力:主要靠六块打板的碰撞作用,因粉碎时六块挡板也会高速旋转而挡住较大粒子,故对药物还有挤压和研磨作用。挡板在打板与风扇间可左右移动,从而控制药粉的粗细和粉碎速度。特点与应用范围:柴田式粉碎机构造简单,使用方便,粉碎能力强,广泛适用于黏软性、纤维性及坚硬的中药的粉碎,但对油性过多的药料不适用。2、万能粉碎机:是一种应用较广泛的粉碎机。主要由两个带齿的圆盘及环形筛组成。粉碎时主要靠圆盘上钢齿的撞击、研磨和撕裂等作用。粉碎作用力:药物借抖动装置进入粉碎室,后自高速旋转的转子获得离心力而被抛向室壁,产生撞击作用。转子上的齿轮围绕盖上的齿轮高速旋转,会对粉碎室中急剧运动的药物产生研磨和撕裂作用。特点与应用范围:应用范围广泛。可用于根、茎、皮类中药,干燥的非组织性药物,结晶性药物及干浸膏的粉碎。粉碎时加入的药物要大小适宜。因粉碎过程中容易发热,故不宜用于粉碎含大量挥发性成分、黏性强或软化点低且遇热发黏的药物。3、球磨机:利用磨球在罐内临界转速时呈抛物线落下的运动,来对物料进行撞击和研磨,通过磨球循环工作,达到粉碎目的。粉碎作用力:球磨机的主要部分为一个由铁、不锈钢或瓷制成的圆形球罐,球罐的轴固定在轴承上,罐内装有物料及钢制或瓷制的圆球(磨球),当罐转动时,物料借圆球落下时的撞击劈裂作用及球与罐壁间、球与球之间的研磨作用而被粉碎。特点与应用范围:①特点:球磨机主要利用磨球在罐内临界转速时呈抛物线落下的运动,来对物料进行撞击和研磨,达到粉碎目的。因此球磨机要有适当的转速才能获得良好的粉碎效果。4、流能磨:系利用高速弹性流体(空气、蒸气或惰性气体)使药物的颗粒之间以及颗粒与室璧之间碰撞而产生强烈的粉碎作用。分级器产品出口加料斗粉碎室空气喷嘴粉碎作用力:高速气流形成的碰撞与剪切作用。高压气流自底部喷嘴引入,在粉碎室下部膨胀变为音速气流而在机内高速循环,欲粉碎药物由加料斗进入机内高速气流中,药物在粉碎室互相碰撞而被粉碎,随气流上升到分级器,细粉由气流带入并进入收集袋,大而重的颗粒返回下层粉碎室中继续粉碎。特点与应用范围:采用流能磨粉碎过程中,由于气流在粉碎室中膨胀时的冷却效应,被粉碎物料的温度不升高。因此本法适用于抗生素、酶、低熔点或其他热敏性药物的粉碎。而且在粉碎的同时就进行了分级,所以可得5um以下均匀的微粉。操作时应注意加料速度一致,以免堵塞喷嘴。2、振动磨:利用研磨介质(球形、柱形或棒形)在振动磨筒体内作高频振动产生冲击、摩擦、剪切等作用,将物料磨细的一种粉碎设备。粉碎作用力:物料和研磨介质装入弹簧支承的筒体内,由偏心块激振装置驱动磨机筒体做圆周运动,运动方向和主轴旋转方向相反。研磨介质除了有公转运动外,还有自转运动。但当振动频率高时,加速度增大,研磨介质运动较快,各层介质在径向上运动速度依次减慢,形成速度差,介质之间产生冲击、磨擦、剪切等作用而使物料粉碎。课堂对应练习1、干法粉碎和湿法粉碎的区别是什么?2、哪些药物适合于单独粉碎?3、“水飞法”是一种什么样的粉碎方法?课堂小结一、概述二、粉碎方法三、粉碎设备课后作业简述万能粉碎机和流能磨的结构和工作原理,并能画出简单的机械图

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