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建筑工程质量通病防治分项工程名称通病类型通病现象防治措施、处理办法钢筋工程柱子外伸钢筋错位下柱外伸钢筋从柱顶甩出，由于位置偏离设计要求过大，与上柱钢筋搭接不上。预防措施：1、在外伸部分加一道临时箍筋，按图纸位置安设好，然后用样、铁卡或木方卡好固定；浇筑混凝土前再复查一遍，如发生移位，则应矫正后现浇筑混凝土；2、注意浇筑操作，尽量不碰撞钢筋；浇筋过程中由专人随时检查，及时校核改正。箍筋间距不一按图纸上标注的箍筋间距绑扎梁的钢筋骨架，最后发现末一个间距与其他间距不一致。预防措施：根据构件配筋情况，预先算好箍筋实际分布间距，供绑扎钢筋骨架时作为依据。钢筋遗漏在检查核对绑扎好的钢筋骨架时，发现某号钢筋遗漏。预防措施：绑扎钢筋骨架之前要基本上记住图纸内容，并按钢筋材料表核对配料单和料牌，检查钢筋规格是否齐全准确，形状、数量是否与图纸相符；在熟悉图纸的基础上，仔细研究各号钢筋绑扎安装顺序和步骤；整个钢筋骨架绑完后，应清理现场，检查有没有某号钢筋遗留。保护层厚度、露筋钢筋保护层扫描时，保护厚厚度超出规范永许范围。混凝土结构构件拆模时发现其表面有钢筋露出。预防措施：1、竖向钢筋采用专业厂家生产的定尺塑料垫层。2、水平梁、板底垫块采用花不同规格厚度的花岗石垫块。分项工程名称通病类型通病现象防治措施、处理办法钢筋工程保护层厚度、露筋钢筋保护层扫描时，保护厚厚度超出规范永许范围。混凝土结构构件拆模时发现其表面有钢筋露出。3、转换层梁底钢筋采用钢筋外穿UPVC管。4、一层与二层钢筋间采用Ф25以上钢筋，水平间距800，用扎丝绑扎牢固。5、板面负筋采用Ф12钢筋做铁板凳。钢筋穿PVC管Ф25钢筋分项工程名称通病类型通病现象防治措施、处理办法模板工程轴线位移混凝土浇筑后拆除模板时，发现柱、墙实际位置与建筑物轴线位置有偏移。防治措施:1、模板轴线测放后，组织专人进行技术复核验收，确认无误后才能支模；2、墙、柱模板根部和顶部必须设可靠的限位措施，如采用现浇楼板混凝土上预埋短钢筋固定钢支撑，以保证底部位置准确；3、支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确；4、根据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够强度、刚度及稳定性；5、混凝土浇筑前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发现问题及时进行处理；6、混凝土浇筑时，要均匀对称下料，浇筑高度应严格控制在施工规范允许的范围内。标高偏差测量时，发现混凝土结构层标高及预埋件、预留孔洞的标高与施工图设计标高之间有偏差。防治措施：1、每层楼设足够的标高控制点，竖向模板根部须做找平；2、模板顶部设标高标记，严格按标记施工；3、建筑楼层标高由首层±0.000标高控制，严禁逐层向上引测，以防止累计误差，当建筑高度超过30m时，应另设标高控制线，每层标高张测点应不少于2个，以便复核；4、预埋件及预留孔洞，在安装前应与图纸对照，确认无误后准确固定在设计位置上，必要时用电焊或套框等方法将其固定，在浇筑混凝土时，应沿其周围分层均匀浇筑，严禁碰击和振动预埋件与模板；5、楼梯踏步模板安装时应考虑装修层厚度。建筑工程质量通病防治分项工程名称通病类型通病现象防治措施、处理办法模板工程接缝不严由于模板间接线不严有间隙，混凝土浇筑时产生漏浆，混凝土表面出现蜂窝，严重的出现孔洞、露筋。防治措施：1、翻样要认真，严格按1/10~1/50比例将各分部分项细部翻成详图，详细编注，经复核无误后认真向操作工人交底，强化工人质量意识，认真制作定型模板和拼装；2、严格控制木模板含水率，制作时拼缝要严密；3、木模板安装周期不宜过长，浇筑混凝土时，木模板要提前浇水湿润，使其胀开密缝；4、梁、桩交接部位支撑要牢靠，拼缝要严密（必要时缝间加双面胶纸），发生错位要校正好。5、模板与模板间采用50～100宽，长200的九夹板的拼缝木条连接。如下图：模板未清理干净现混凝土中有缝模板内残留木板、浮浆残渣、碎石等建筑垃圾，拆模后发隙，且有垃圾夹杂物。防治措施：1、钢筋绑扎完毕，用压缩空气或压力水清除模板内垃圾；2、在封模前，派专人将模内垃圾清除干净；3、墙柱根部、梁柱接头外预留清扫孔，预留孔尺寸≥100mm×100mm，模内垃圾清除完毕后及时将清扫口处封严。建筑工程质量通病防治分项工程名称通病类型通病现象防治措施、处理办法板模工程加固体系不牢由于模板支撑系选配和支撑方法不当，结构混凝土浇筑时产生变形。防治措施：竖向结构采用对拉螺栓加牢。如下图：分项工程名称通病类型通病现象防治措施、处理办法砼工程砼麻面砼表面局部缺浆粗糙，或有许多小凹坑，但无钢筋和碎石外露。原因分析：1、模板表面粗糙或清理不干净，粘有干硬水泥砂浆等杂物，拆模时砼表面被粘损。2、钢模板脱模剂涂刷不均匀，拆模时砼表面粘结模板。如下图：3、模板接缝拼装不严密，灌注砼时缝隙漏浆。4、砼振捣不密实，砼中的气泡未排出，一部分气泡停留在模板表面。预防措施：模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。木模板灌注砼前，用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密，如有缝隙，填严，防止漏浆。钢模板涂模剂要涂刷均匀，不得漏刷。砼必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏捣，每层砼均匀振捣至气泡排除为止。处理方法：麻面主要影响砼外观，对于面积较大的部位修补。即将麻面部位用清水刷洗，充分湿润后用潮湿的水泥抹平。蜂窝砼局部酥松，砂浆少碎石多，碎石之间出现空隙，形成蜂窝状的孔洞。原因分析：1、砼配合比不合理，碎石、水泥材料计量错误，或加水量不准，造成砂浆少碎石多。2、砼搅拌时间短，没有拌合均匀，砼和易性差，振捣不密实。3、未按操作规程浇注砼，下料不当，使碎石集中，造成砼离析。4、砼一次下料过多，没有分段、分层灌注，振捣不实或下料与振捣配合不好，未允分振捣又下料。5、模板孔隙未堵好，或模板稳定性不足，振捣砼时模板移位，造成严重漏浆。分项工程名称通病类型通病现象防治措施、处理办法模板工程柱脚烂根板板拆除后根部保护层部分，砼出现不光洁、饱满。防止办法：在竖向结构模板下口，用50～100宽九夹板（套模），铺于地面，紧贴于竖向结构周边。如下图：外墙柱脚爆模外墙模板拆除后，柱脚接头出现接缝不平，后浇筑砼高出先浇砼面3~5mm.。俗称“穿裙子”防治措施：根部加固采用预埋老墙螺栓，如下图：梁阳角烂角梁模板拆除后，梁阳角表面不光滑，不成线。防治措施：梁高大于500，小于600的梁底采用自治的木夹具加固。如下图：建筑工程质量通病防治分项工程名称通病类型通病现象防治措施、处理办法砼工程砼麻面砼表面局部缺浆粗糙，或有许多小凹坑，但无钢筋和碎石外露。预防措施：模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。木模板灌注砼前，用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密，如有缝隙，填严，防止漏浆。钢模板涂模剂要涂刷均匀，不得漏刷。砼必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏捣，每层砼均匀振捣至气泡排除为止。蜂窝砼局部酥松，砂浆少碎石多，碎石之间出现空隙，形成蜂窝状的孔洞。预防措施：砼配料时严格控制配合比，经常检查，保证材料计量准确。砼拌合均匀，颜色一致，其搅拌最短时间符合规范规定。砼自由倾落高度不得超过2m，如超过，要采取串筒、溜槽等措施下料。砼的振捣分层捣固，浇注层的厚度不得超过振动器作用部分长度的1.25倍。捣实砼拌合物时，插入式振捣器移动间距不大于其作用半径的1.5倍；对细骨料砼拌合物，则不大于其作用半径的1倍。振捣器至模板的距离不大于振捣器有效作用半径的1/2。为保证上下层砼结合良好，振捣棒插入下层砼5cm，砼振捣时，必须掌握好每点的振捣时间。合适的振捣现象为：砼不再显著下沉，不再出现气泡。浇注砼时，经常观察模板，发现有模板走动，立即停止浇注，并在砼初凝前修整完好。施工缝夹层施工缝处砼结合不好，有缝隙或夹有杂物，造成结构整体性不良。预防措施：1、在施工缝处继续灌注砼时，如间歇时间超过规定，则按施工缝处理，在砼抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许继续灌注。2、在已硬化的砼表面上继续灌注砼前，除掉表面水泥薄膜和松动碎石或软弱砼层，并充分湿润和冲洗干净，残留在砼表面的水予清除。3、在浇注前，施工缝宜先铺抹水泥浆一层。缺棱掉角砼局部掉落，不规整，棱角有缺陷。预防措施：木模板在灌注砼前充分湿润，砼浇注后认真浇水养护。拆除钢筋砼结构承重模板时，砼具有足够的强度，表面及棱角才不会受到损坏。拆模时不能用力过猛过急，注意保护棱角，吊运时，严禁模板撞击棱角。加强成品保护，对于处在人多、运料等通道处的砼阳角，拆模后可用槽钢等将阳角保护好，以免碰损。冬季砼浇注完毕，做好覆盖保温工作，加强测温，及时采取措施，防止受冻。建筑工程质量通病防治分项工程名称通病类型通病现象防治措施、处理办法砼工程蜂窝砼局部酥松，砂浆少碎石多，碎石之间出现空隙，形成蜂窝状的孔洞。预防措施：1、在钢筋密集处，可采用细石砼浇注，使砼充满模板间隙，并认真振捣密实。机械振捣有困难时，可采用人工捣固配合。2、预留孔洞处在两侧同时下料。3、采用正确的振捣方法，严防漏振4、控制好下料。要保证砼灌注时不产生离析，砼自由倾落高度不超过2m，大于2m时要用溜槽、串筒等下料。5、防止砂、石中混有粘土块或冰块等杂物，发现砼中有杂物，及时清除干净。板面开裂砼板面出现不规则的鸡毛爪裂纹。防治措施：1、砼浇筑过程中，采用专用的铁脚手板，加强板面负筋保护。如下图：2、加强二次碾压。如下图：建筑工程质量通病防治分项工程名称通病类型通病现象防治措施、处理办法砌体工程砂浆强度不稳定砂浆强度的波动性较大，匀质性差，其中低强度等级的砂浆特别严重，强度低于设计要求的情况较多。防治措施：1、砂浆配合比的确定，应结合现场材质情况进行试配，试配时应采用重量比，在满足砂浆和易性的条件下，控制砂浆强度。如低强度等级砂浆受单方水泥预算用量的限制而不能达到设计要求的强度时，应适当调整水泥预算用量；2、建立施工计量器具校验、维修、保管制度，以保证计量的准确性；3、砂浆搅拌加料顺序为：用砂浆搅拌机搅拌应分两次投料，先加入部分砂子、水和全部塑化材料，通过搅拌叶片和砂子搓动，将塑化材料打开（不见疙瘩为止），再投入其余的砂子和全部水泥。用鼓式混凝土搅拌机拌制砂浆，应配备一台抹灰用麻刀机，先将塑化材料搅成稀粥状，再投入搅拌机内搅拌。人工搅拌应有拌灰池，先在池内放水，并将塑化材料打开到不见疙瘩，另在池边干拌水泥和砂子至颜色均匀时，用铁铣将拌好的水泥砂子均匀撒入池内，同时用三刺铁扒动，直到拌合均匀；4、试块的制作、养护和抗压强度取值，应按《建筑砂浆基本性能试验方法》（JGJ70-90）的规定执行。大梁处的墙体裂缝大梁底部的墙体（窗间墙），产生局部竖直裂缝。预防措施：1、有大梁集中荷载作用的窗间墙，应有一定的宽度（或加垛）；2、梁下应设置足够面积的现浇混凝土梁垫，当大梁荷载较大时，墙体尚应考虑横向配筋；3、对宽度较小的窗间墙，施工中应避免留脚手眼。砖缝砂浆不饱满，砂浆与砖粘结不良砌体水平灰缝砂浆饱满度低于80%；竖缝出现瞎缝，特别是空心砖墙，常出现较多的透明缝；砌筑清水墙采取大缩口铺灰，缩口缝深度甚至达20mm以上，影响砂浆饱满度。砖在砌筑前未浇水湿润，干砖上墙，或铺灰长度过长，致使砂浆与砖粘结不良。防治措施：1、改善砂浆和易性是确保灰缝砂浆饱满度和提高粘结强度的关键；2、改进砌筑方法。不宜采取铺浆法或摆砖砌筑，应推广“三一砌砖法”，即使用大铲，一块砖、一铲灰、一挤揉的砌筑方法；3、当采用铺浆法砌筑时，必须控制铺浆的长度，一般气温情况下不得超过750mm，当施工期间气温超过30ºC时，不得超过500mm；4、严禁用干砖砌墙。砌筑前1~2d应将砖浇湿，使砌筑时烧结普通砖和多孔砖的含水率达到10%~15%；灰砂砖和粉煤灰砖的含水率达到8%~12%；建筑工程质量通病防治分项工程名称通病类型通病现象防治措施、处理办法抹灰工程砖墙、混凝土基层抹灰空鼓裂缝墙面抹灰后过一段时间，往往在不同基层墙面交接处，基层平整度偏差较大的部位，墙裙、踢脚板上口，以及线盒周围、砖混结构顶层两山头、梁与砖砌体相交等处出现空鼓、裂缝