高炉技术人员分析、讨论材料之2#高炉炉体温度分析方法单位:首秦公司炼铁部作者:炼铁技术质量室日期:二〇一一年十月十一日2目录1前言...........................................................................................................................................32炉体温度的分析.......................................................................................................................42.1炉底中心点温度分析...................................................................................................42.2炉基炉底温度分析.......................................................................................................62.31段炉衬温度分析........................................................................................................92.42段炉衬温度分析......................................................................................................122.53段炉衬温度分析......................................................................................................142.64段炉衬温度分析......................................................................................................162.77段炉衬温度分析........................................................................................................192.88段炉衬温度分析........................................................................................................212.96、7、8段冷却壁温度分析........................................................................................232.109段炉衬、冷却壁温度分析......................................................................................272.1110段炉衬、冷却壁温度分析....................................................................................312.1211段冷却壁温度分析................................................................................................352.1312-15段冷却壁温度分析..........................................................................................373总结...........................................................................................................................................444下步工作重点...........................................................................................................................4531前言高炉炉体温度能够反映炉缸的工作状态,也能反映出炉墙的粘结及渣皮脱落情况,将炉体温度分析与高炉炉况表现结合起来,对稳定高炉操作、制定合理的高炉操作方针起着至关重要的作用。首秦1#高炉与2#高炉冷却壁构成不同,炉体各部位对应的冷却壁段数也不同,本文以2#高炉2011年9月份炉体温度为例,通过对炉体各段日平均及小时温度数据的分析,对分析的重点及分析方法做出说明,以供参考、交流。42炉体温度的分析炉体温度数据包括日平均及小时数据,其中小时数据采用整点瞬时值,日平均为当天小时数据的平均值。高炉工长处还能显示连续炉体温度曲线。炉体温度分析需将此三种数据曲线结合起来,以尽可能准确地反映炉体温度波动趋势,并与炉体冷却水流量(风口、中缸、炉门高压水及炉底、炉体软水)、装料制度等结合起来,找出炉体温度波动的原因,制定合理的应对措施。日平均温度曲线可以抓住大趋势,看出炉体温度在历史中所处的位置;小时温度曲线可以查找具体波动原因。2.1炉底中心点温度分析2#高炉炉底为2层陶瓷垫(400mm+800mm)+2层微孔炭砖(400mm*2)+2层半石墨质高炉炭块(400mm*2)结构,中心点有三处,分别为TE3004(4.85m)、TE3009(5.7m)和TE3034(6.1m),位于第二层半石墨质高炉炭块及微孔碳砖下方。炉底水冷管标高4.75m,位于TE3004点下方。下图为2#高炉2010年10月1日至2011年9月27日炉底中心点日平均温度曲线(TE3034点6月1日损坏,现以相邻的TE3035点代替,计划检修时更换)。52#高炉中心点温度(3点)010020030040050060010-110-2111-1011-3012-201-91-292-183-103-304-195-95-296-187-87-288-179-69-26TE3004TE3009TE3035在上图中,温度急剧下降处为高炉检修及中修,2#高炉炉底软水一直全关,可得出结论:炉缸铁水不流动,炉缸热量由冷却壁软水带走较多,导致炉底中心点温度急剧下降;中修喷涂时(2011年4月),时间较长,还会造成炉底死铁层厚度增加。2011年9月8日开始,炉底中心点温度有所上升,由图可见,靠下位置温度上升幅度较大,经分析,可能是由导热系数不同造成。微孔炭砖和半石墨质高炉炭块导热系数相同,室温≥6W/m.K,300℃≥9W/m.K,600℃≥13W/m.K,下层温度低,导热系数低,则炉底铺砖的蓄热能力强,温度增幅大。对炉底中心点温度下降的原因,个人分析如下:主要受焦炭负荷、风速、鼓风动能、铁水产量影响,即主要受中心死焦堆大小的影响。在风口回旋区,鼓风中的氧将90%以上的煤粉燃烧成CO,剩余的氧燃烧焦炭,在回旋区下沿和靠近高炉中心处焦炭下落到死焦堆。焦炭负荷低,则煤气利用率下降,有更多的焦炭降落到死焦堆,导致中心死焦堆变大;一般降低焦炭负荷时伴随着矿批缩小,导致铁水产量降低,出铁量少,出铁时对炉缸铁水的扰动效果差,这两方面原因都会6导致高炉中心处铁水流动和铁水向死焦堆的渗透效果变差,引起炉底温度降低,死铁层厚度增加,从而进一步影响铁水流动和渗透效果。2#高炉炉底中心点小时温度曲线05010015020025030035013467100133166199232265298331364397430463496529562595628TE3004TE3009TE3035上图为2011年9月份2#高炉炉底中心点小时温度曲线,由图及数据表查出,炉底温度在9月8日9点突然上升,TE3034点上升幅度最大,从9点开始,每小时分别上升7℃、5℃、8℃、3℃、3℃、2℃、3℃、2℃、2℃、1℃……,增幅逐渐减小,但开始增幅很大,感觉有些异常,具体原因待查(炉底软水关死,是否由于开始憋铁,铁水液面上升,死焦堆上浮,出铁后中心处铁水流动性大幅好转,引起温度升高)。结论:中心点温度重要性极高,特别是TE3034点,能够很大程度反映炉缸活跃程度,需高炉工长随时掌握。对此温度,作出日平均曲线掌握其变化趋势即可,有波动时,用小时平均曲线分析具体原因。2.2炉基炉底温度分析2#高炉炉基炉底测温点位置如下图所示:7下图为2010年10月1日至2011年9月份的炉基炉体日平均温度曲线:2#高炉炉基炉体温度(8点)05010015020025010-110-2111-1011-3012-201-91-292-183-103-304-195-95-296-187-87-288-179-69-26TE3001TE3002TE3003TE3004TE3005TE3006TE3007TE3008对上图及数据分析,结论如下:①温度急剧下降处反映了高炉检修及中修喷涂的情况;②TE3002点损坏,显示值为0;8③TE3001和TE3003点温度值最低;④TE3004点温度值较高,且近期大幅升高,与其余点温差拉大;⑤其余4点温度值相近,差别较小;⑥对炉底5点温度分析,可以看出9月8日前各点温度差距小,9月8日后TE3004点温度快速升高,温差拉大,可认为中心处凝固的部分铁水重新熔化,中心处铁水流动较边缘处好或者边缘角落处铁水受出铁扰动小,不流动(需参考热电偶布置点半径)。(2#高炉热电偶平面布置图公司档案室处未查到,需进一步核实,确定炉基炉底及1段热电偶布置点的半径)2#高炉炉基炉体9月份小时温度曲线如下图所示,情况与日平均温度曲线基本相同,能看出是9月8日9点温度突然上升,且TE3003点温度与炉底4点温度很接近。2#高炉炉基炉底小时温度曲线02040608010012014016018020013467100133166199232265298331364397430463496529562595628TE3001TE3002TE3003TE3004TE3005TE3006TE3007TE3008结论:炉底5点温度分布情况能够在一定程度上反映出炉缸中心9和边缘的活跃程度,可做出曲线以供参考。2.31段炉衬温度分析2#高炉1段冷却壁高1.4m,在标高4.9m至6.3m位置,4.9m也为半石墨质高炉炭块的起始位置,共计44块。1段炉衬测温点位置如下图所示:下图为2010年10月1日至2011年9月份的1段炉衬日平均温度曲线:102#高炉1段炉衬温度(50点)010020030040050060070010-110-2111-1011-3012-201-91-292-183-103-304-195-95-296-187-87-288-179-69-26TE3009TE3010TE3011TE3012TE3013TE3014TE3015TE3016TE3017TE3018TE3019TE3020TE3021TE3022TE3023TE3024TE3025TE3026TE3027TE3028TE3029TE3030TE3031TE3032TE3033TE3034TE3035TE3036TE3037TE3038TE3039TE3040TE3041TE3042TE3043TE3044