联轴器找中心

联轴器找中心大唐哈尔滨第一热电厂那远航提纲•一、找中心的目的及原理•二、联轴器找中心的步骤找中心的目的及原理1、找中心的目的是使一转子轴的中心线为另一转子轴的中心线的延续曲线。必须满足以下两个条件：（1）、使两个对轮中心重合，也就是使两对轮的外圆重合；（2）、使两对轮的结合面（端面）平行（两中心线平行）。2、找中心的任务为一是测量两对轮的外圆面和端面的偏差情况；二是根据测量的偏差数值，对轴承（或机器）做相应的调整，使两对轮中心同心、端面平行。找中心的目的及原理3、状态分类及对应的状态图找中心的目的及原理ΔX=L1×a/DΔY=L×a/DΔX-b=L1×a/D-bΔY-b==L×a/D-b4、联轴器对轮找正计算找中心的目的及原理类别对轮状态对轮状态图计算公式说明上张口电机侧对轮高X轴承调整量：ΔX-b=L1×a/D-b若结果为正则加垫，结果为负则减垫Y轴承调整量：ΔY-b=L×a/D-b若结果为正则加垫，结果为负则减垫电机侧对轮低X轴承调整量：ΔX+b=L1×a/D+b加垫Y轴承调整量：ΔY+b=L×a/D+b加垫下张口电机侧对轮高X轴承调整量：-ΔX-b=-L1×a/D-b减垫Y轴承调整量：-ΔY-b=-L×a/D-b减垫电机侧对轮低X轴承调整量：-ΔX+b=-L1×a/D+b若结果为正则加垫，结果为负则减垫Y轴承调整量：-ΔY+b=-L×a/D+b若结果为正则加垫，结果为负则减垫备注D为对轮直径，L1为对轮至X轴承的距离，L为对轮至Y轴承的距离，a为张口值，b为偏差值。找中心的目的及原理1、准备工作。•清扫电机台板，使其表面清洁后，方可将电机就位，并将地脚螺栓旋入螺丝孔内。•检查并消除可能影响联轴器找中心的各种因素，如消除电机缺脚现象，清除联轴器上的油垢、锈斑等。•用刀尺（或钢板尺）对吊装就位准备调整的机器上的联轴器做初步测量与调整，紧固地脚螺栓。•将两联轴器用一根销钉连接起来。联轴器找中心的步骤2、装设百分表。•在作基准的主机侧半联轴器上装上专用夹具及百分表。•使百分表的触头指向原动机侧半联轴器的外圆及端面。•百分表必须固定牢固，要保证测量杆活动自如。•测量外圆值的百分表测量杆要垂直轴线，其中心通过轴心。•测量端面值的两个百分表应在同一直径上，并且离中心的距离要相等。•其测量杆要与测量端面垂直，测量端面必须光滑平整。联轴器找中心的步骤2、装设百分表。百分表装好后应将轴转动一圈，检查百分表指针回位情况。在试转中记录外圆百分表b值（b1、b2、b3、b4），要求b1+b3＝b2+b4。联轴器找中心的步骤3、测量与记录首先确定视向，它是确定电机左、右的唯一依据。一旦确定视向后，应当不能再变动，直至找中心工作结束。联轴器找中心的步骤联轴器找中心的步骤4、根据测出的数据计算并绘出对轮偏差总结图•外圆上、下中心偏差：b=(b1-b3)/2•外圆左、右中心偏差：b′=(b2-b4)/2•内圆上、下中心偏差：a=(a1+a1′)/2-(a3+a3′)/2•内圆左、右中心偏差：a′=(a2+a2′)/2-(a4+a4′)/2联轴器找中心的步骤在计算时，将大数作为被减数，并将差值记在被减数位置上。根据上述计算结果绘制偏差总结图。联轴器找中心的步骤5、绘制中心状态图联轴器找中心的步骤6、计算调整量根据中心状态图计算出地脚垫片的调整量根据表一中的公式计算出地脚垫片的调整量联轴器找中心的步骤根据计算的结果对电机地脚的垫片进行调整。调整前应取下百分表，以免损坏百分表。调整加垫时，厚的在下边，薄的在中间，较薄的在上边，加垫数量不允许超过3片。联轴器找中心的步骤7、现场进行调整8、组装及检查验收地脚垫片调整结束后，紧固地脚螺栓，用上述方法再进行一次测量。测量结果应满足以下要求：联轴器找中心的步骤转机转速标准750转/分不超过0.10mm1500转/分不超过0.08mm3000转/分不超过0.06mm小结•测量记录要准确•计算结果要正确•调整加垫要合格•验收结论要达标谢谢！