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中国电子中原电子产业园一期Ⅲ区112#楼桩基施工方案及措施施工单位（签章）：监理单位（签章）：建设单位（签章）：新七建设集团有限公司2010年5月28日目录第一章编制说明······················1第二章工程概况······················4第三章施工准备······················6第四章施工部署························7第五章施工工艺及施工方法···············13第六章质量保证措施····················14第七章施工安全保障措施··················16第八章施工安全技术措施··················18第九章施工安全专项措施··················21第十章危险源辨识······················21第十一章应急救援预案·····················26附件：1、武汉市建设科学技术委员会（建筑结构与抗震专业委员会）文件——武建科结构【2010】1号2、武建协检质委专字【2010】49号3、桩基施工顺序图、现场平面布置图、施工进度计划图、现场排水平面布置图、护壁模板示意图第一章、编制说明一、编制目的为武汉中原电子集团有限公司项目提供较完整的技术指导文件，用以指导人工挖孔桩工程的施工组织与管理，以确保优质、高速、安全地完成桩基工程的施工任务，并为监理、业主对工程的施工方法、质量、安全、工程进度等各方面的详细了解提供依据。二、编制依据《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号《武汉市建筑施工现场现场安全质量标准化达标实施手册》武汉市城乡建设委员会文件《武城建【2009】9号》武建科结构【2010】1号文武建协检质委专字【2010】49号文信息产业电子第十一设计研究院设计的本工程的施工图纸及设计变更；湖北省地质勘察基础工程公司提供的《岩土工程勘察报告》；新七建设集团有限公司编制的《施工组织设计》；现场和周边的勘察情况。第二章、工程概况一、工程概况本工程位于光谷一路东，大舒南路北。占地面积6345.8m2，为厂区交流中心。本方案主要针对112#楼人工挖孔桩工程施工而编制，本工程为5层现浇钢筋砼框架结构，总建筑面积为27882.9m2，总建筑高度为20.70m，建筑物南北宽60米，东西长150米,建筑结构安全等级为二级，建筑抗震设防类别为丙级，地基基础设计等级为丙级。建筑±0.000m标高相当于黄海高程22.80米，场区自然地面标高约22.50米。1、分部分项工程概况：本工程基础设计为人工挖孔桩基础，共计桩208根，设计桩径为1.0——1.5M，设计桩长为12M（含桩扩底）。桩基持力层为第⑤层泥质灰岩，桩端阻力特征值qpa=3000Kpa,桩端进入持力层不小500mm。桩身及护壁混凝土强度为C25，桩笼采用HPB235级，HRB335级钢筋，保护层厚度为50mm。桩部位及构造尺寸如下编号D（mm）D0（mm）b（mm）h（mm）H（m）①号钢筋单桩承载力（KN）备注RKZ-1100016003009001212205000桩端应进入第⑤层拟制灰岩层内不小于500，桩长尽供参考RKZ-2100014002508001212204000RKZ-3100012001504501212203000RKZ-410001000501501212202200RKZ-5150021003009001220206200RKZ-6140016001003001218205000RKZ-3a100013002006001212203500RKZ-71200200040012001216207450本工程勘察期间，钻孔中未见地下水，本场地地下水上部主要为上层滞水，受大气降水及地表水补给；建筑场地土类型为中软土，该区域土层10M左右即为岩石层，并土层内主要以老粘土为主，且表面中软土已进行强夯方式进行地基处理。本工程西南角地表以下2-5M范围内原存在fak=50kpa的淤泥，在回填土施工前已进行了清淤处理。2、相关单位：建设单位：武汉中原电子集团有限公司勘测单位;湖北省地质勘察基础工程公司设计单位：信息产业电子第十一设计研究院武汉分院监理单位：浙江江南工程管理股份有限公司施工单位：武汉新七建设集团有限公司劳务分包单位：湖北顺康基础工程有限责任公司3、工程现状：根据武城建【2009】9号文件精神，我单位已完成了如下工作;1）由武汉市建设科学技术委员会专家组对本工程采取人工挖孔桩的可行性报告进行了论证，且对本工程采取人工挖孔桩的可行性给予了认可（见附件：武建科结构【2010】1号文）。2）于2010年5月12日由武汉建筑业协会建设工程质量管理委员会专家对本工程人工挖孔桩的施工技术方案进行了技术论证，并予以认可（见附件：武建协检质委专字【2010】49号）。4、现场准备1)本工程根据武建科结构【2010】1号文论证意见，施工场地已完成三通一平，回填土进行了强夯处理；2)本工程地上、地下无电缆，管线等障碍物；3）本工程施工道路东侧市政排水管网已施工完毕；4）整个施工现场用钢管设置防护栏杆，立杆间距2M，扶手及扫地杆用钢管通长连接，涂黄，黑油漆，施工桩孔定位后每桩位设置0.8M的防护栏杆；5）组织桩基施工所需管理人员，施工人员进行相关技术、安全培训。准备好开挖工具及相关安全防护用品。二、工程地质情况：本工程地质情况根据岩土工程勘察报告如下：1)地形/地貌拟建筑场地位与高新四路以北，场地经人工平整，地形较平坦，地貌单元为长江三级坳沟区。2）场地地质特征岩土层分布层号及名称地质年代及成因分布范围层顶埋深厚度（M）压缩性①层素填土Q4ML广泛分布00.3~4.1②-1层淤泥Q4L局部分布(主要在101#楼分部)2.3-3.30-1.7高压缩②-2层粉质粘土Q4al+pl局部分布0.9-3.00-3.8高压缩③-1层粉质粘土Q4al+pl局部分布0.3-4.90-4.2中等压缩③-2层粉质粘土Q4al+pl局部分布0.5-6.30-5.4中等压缩④坡残积粉质粘土Qdl+el均匀分布3.5-8.50.8-6.3中等偏低压缩⑤泥质灰岩T1d局部分布5.6-14.08.2第三章、施工准备一、施工现场准备1、开挖前场地已完成三通一平。地上、地下的电缆、管线等障碍物均已排除完毕，各项临时设施，如照明、动力、通风、安全设施等准备就绪。2、按照施工平面布置图及施工组织设计布置好施工用水、用电及施工机具等的设置。3、按照桩基施工排水图做好施工现场的排水设施，本工程施工道路东侧市政排水管网已施工完毕；施工场地周边用小挖机修了一条宽30CM的砖砌排水明沟，东北方向角部挖一个1.5*1.5的砖砌集水井。雨水及井内水通过集水井直接排至市政管网（见附表）。4、全面开挖之前，有选择地先挖两个试验桩孔，分析土质、水文等有关情况，以此调整施工方案及措施。5、组织并配备桩基工程施工所需专业技术人员、管理人员和技术工人；组织安排好作业班次。6、开挖前对施工人员进行全面的安全技术交底；操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全。7、熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料，做到心中有数。按基础平面图，设置桩位轴线、定位点；桩孔四周撒灰线。测定高程水准点。放线工序完成后，办理预检手续。8、桩基孔口四周必须设置宽150mm、高于井口200mm的钢筋砼护圈，并在护栏上设置高出地面0.8m的围栏。用密目网围连。二、施工设施计划序号设备名称型号数量用途1潜水泵B*1.1*10-2512台抽排水2风镐3.0M310台碎石3钢模板ф1000(1150)20套护壁支模ф1200(1350)8套ф1400(1550)5套ф1500(1650)3套4桩孔定型盖板2100mm60套封闭桩孔4电焊机BX-3005台钢筋笼制作及其它5翻斗车20台运土6电葫芦（含固定设施、吊笼）AK型(1.0T)30垂直吊土人员上下7通风机150FLJ10台通风充氧8钢护筒0.5M5套护壁8软爬梯尼龙软梯30应急备用9防水带罩安全灯24V34个井下照明10振动泵1.1-1.510套三、准备安全帽80个，安全带34条，防毒面具30个，绝缘胶鞋50双，对讲机30对等劳保用品第四章、施工部署一、管理体系为保证工程质量、安全、进度，顺利完成本工程的施工任务，我项目部将以吴会春为项目经理，下设项目技术负责人1名、施工员2名、质检员1名、安全员2名、资料员1名、预算员1名、材料员1名，形成以项目经理为核心的质量、安全管理体系。二、施工工期本桩基工程工计210根桩，其中D区31根、A、B、C区36根（含连廊）共有67根桩间隔较近，需间隔成孔，根据现场情况，将桩基划分为D区、A、B、C区2个施工段，安排2个班组进行施工、每个班组安排15个小组进行桩孔施工，每天每小组施工2米，每根桩1米，每天施工60根（首先保证施工需间隔部分），混凝土护壁跟进，至第2天在返回进行，轮换后至第20天-21天可施工完毕120根桩，第25天其余90根桩开始施工同样循环至第49天至扩底部位。三、注意事项施工时应各桩点轴线定位完成，自检合格后报监理验收后，方可进行人工挖桩。当桩距小于2.5M，相邻桩的扩大头净距离小于1.0m时，应采取间隔开挖。相邻排桩跳挖的最小施工净距离控制在4.5M以上。本工程共计67根桩需跳挖施工，待临桩桩身砼强度不低于10Mpa，方可开挖相邻桩孔（见附件施工进度计划及桩施工顺序图）。第五章、施工工艺要求及施工方法一、测量放线在场地三通一平的基础上，依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。确定好桩位中心，以中点为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部(即第一步)的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。桩位轴线采取在地面设十字控制网、基准点。用十字线将中心桩点引出护壁外80cm，用水泥砂浆打水泥钉固定，并做好保护工作。桩位线定好之后，必须经监理单位进行复查，办好检验手续后方可开挖。二、工艺流程图定位桩人工挖孔安装护壁钢筋支护壁模板灌注护壁混凝土护壁拆模板检查验收成孔质量钢筋笼就位桩身养护检查验收钢筋笼灌注桩身混凝土运送商品混凝土灌注至桩位位位顶制作试块平整场地复测桩位钢筋进场检查钢筋质量钢筋加工检查焊接质量焊接钢筋笼检查钢筋笼质量钢筋笼吊装准备循环至设计标高申请砼配合比，人工搅拌，现场设置计量器具二、人工挖孔桩成孔的施工方法及技术重点。1.人工挖孔桩施工顺序：根据本工程的特点，其施工顺序为：放线定桩位及高程——开挖第一节桩孔土方——支护壁模板放附加钢筋——浇筑第一节护壁砼检查桩位(中心)轴线——架设垂直运输架——安装电动葫芦——安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等——开挖吊运第二节桩孔土方(修边)——先拆第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋)——浇筑第二节护壁砼——检查桩位(中心)轴线——逐层往下循环作业——开挖扩底部分——对桩孔直径、深度、扩底尺寸、持力层进行全面检查隐蔽验收——吊放钢筋笼——放砼溜筒(导管)——浇筑桩身砼(随浇随振)2.人工挖孔施工方法。1）轴线经复核无误后开始桩孔开挖，采用短把的镐、锹等简易工具进行人工挖土。用轱辘人工进行垂直运土，提土桶或吊笼上下，保证麻绳劳实安全。2)成孔开挖以二人为一个小组配合，每小组一天安排30～40根桩进行流水作业，保证每根桩每天进尺0.5——1.0M，施工时共成立30个小组交叉施工。3）当桩距小于2.5M，相邻桩的扩大头净距离小于1.0m时，应采取间隔开挖。相邻排桩跳挖的最小施工净距离不得小于4.5M。待混凝土强度达到70%后方可施工相邻桩基。4)开挖过程中，如果受地下水影响，可在桩孔内临时挖集水坑，用潜水泵边抽水，井底抽水时，挖孔作业人员必须上到地面后再合闸抽水，然后立即关闭电源，严禁带电作业。5)开挖过程中遇到孤石或其它障碍物时，采用人工及空压机和风镐配合施工。6)成孔