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融科城2#地四期工程人工挖孔桩安全专项施工方案重庆市巴南建设（集团）有限公司重庆国闳建筑工程有限公司二O一三年七月目录一、工程概况二、编制依据及说明三、施工计划四、施工工艺技术五、施工安全保证措施六、劳动力计划七、计算书及相关图纸一、工程概况工程建设概况重庆融科城2#地块四期工程项目位于重庆市渝北区鸳鸯片区，东侧紧邻金开大道，北侧紧邻龙文路，规划总用地面积15483㎡,总建筑面积88455.13㎡。I标段建筑面积31500M2，包括1-1#楼及以下商业、车库和3#楼及以下车库；II标段建筑面积57500M2，包括2-1#楼、2-2#楼及以下商业和车库。其中，1-1#楼地上26层，地下1层；2-1#楼地上26层，地下1层；2-2#楼地上20层，地下1层；3#商业楼地上3层，地下1层；合用地下车库1层。2-1#楼及3#商业基础结构局部设计基础为人工挖孔灌注桩，桩身直径0.8m-1.8m，桩端持力层为中风化泥岩，嵌岩深度0.8m-2.0m。2-1#楼有13根桩、3#商业有23根桩，共36根桩。桩护壁厚度上部150～225mm、下部100～150mm，砼强度C30。桩长6m～12m，桩芯、承台、地梁均为C30砼。桩钢筋笼主筋采用Φ12-Φ18，箍筋采用Φ8@100-300mm，加劲箍采用Φ12（14）@2000。护壁钢筋采用Φ8@150-200，钢筋搭接长度不少300mm；基础工程结构设计概况根据现场查勘，本桩基础工程北面为拟建地下室独立柱基础；东面、西面基础平场时已进行放坡开挖，边坡稳定；南面距基础15米外处条石挡墙已施工完施工区域内无地下管网，因此，周边环境对本桩基础施工无任何影响。周边环境施工危险源识别根据人工挖孔桩施工安全的难点，决定了本工程人工挖孔桩施工中存在以下几个危险源：1、坍塌2、高处坠落3、物体打击4、机械伤害5、触电6、淹溺7、中毒或窒息二、编制依据及说明1、重庆卓创国际工程设计有限公司提供的基础结构施工图2、重庆南江地质工程勘察院提供的《岩土工程勘察报告》3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20024、《建筑桩基技术规范》JGJ94-20085、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20116、公司质量手册、程序文件及规章制度,国家及地方相关法律法规及行业规范等。编制依据本工程基础施工场地狭窄，房屋设计基础存在高低跨，实际基础平场标高落差较大（高差4.4m），局部桩基础旋挖机无法就位施工；而桩基础埋深较浅（根据地勘报告，高跨处土方深度最深在8m），工程量不大（共36根桩），场地无地下水、无滑坡、边坡失稳、地下洞室、软弱夹层等不良地质现象和地质灾害，有利于人工挖孔桩施工。因此，根据重庆市城乡建设委员会《关于进一步加强人工挖孔灌注桩管理的通知》渝建发〔2012〕162号文件精神，编制本专项施工方案，经专家充分论证后，用于指导工程施工。编制说明2-1#楼、3#商业平场后地貌图三、施工计划基础施工材料使用计划表序号名称数量用途1钢管5000m加工场地、周边防护、支模架2扣件8000颗加工场地、周边防护、搭设支模架用3竹胶板500张地梁模板、周边防护、封闭基坑口4木枋50m3地梁支模板5竹跳板600块临设双层防护及搭跳铺路等6桩护壁模板20套人工挖孔桩护壁模板用基础施工主要机械设备计划表序号机械设备型号规格数量主要性能指标1单筒卷扬机0.5T201.1KW2污水泵102.2KW3空压机1518.5KW4小型鼓风机203KW5钢筋弯曲机25KW6钢筋切断机25KW7钢筋调直机25KW8塔机QTZ632臂长50m9对讲机50四、施工工艺技术1、每节挖孔进尺深度应根据现场实际土质和地下水位确定。一般土质较好，无地下水或地下水位较少时，以每次进尺深度不超过1.0米，如地下水位较高，土质较软时，每次进尺深度以不超过0.5米为宜；当遇到流沙或流泥时，进尺深度应控制在0.3米以内。如地下水压力较大，涌沙涌泥难以进尺时，可先用降水方案降低水位，并用钢筋设护壁插下，然后用草袋之类物品堵住流沙、流泥，然后再清孔、绑筋、支模浇灌混凝土护壁。2、施工平台采用[8槽钢焊接搭设，提升系统采用电动葫芦、吊桶提升。3、井内作业人员上下采用成品软爬梯，并设置应急尼龙保险绳。技术参数人工挖孔桩施工工艺流程：开挖前先对桩孔进行定位、放线→挖去表层松土，按要求做砖砌护圈→轴线标高抄测在护圈上→第一节桩基土开挖→绑扎护壁钢筋→安装模板→浇护壁混凝土→拆模→轴线标高测放复核→开挖桩基第二节土石方，重复施工挖至桩基持力层→取样试验→试验合格后挖至设计嵌岩深度终孔（扩底）→验孔→清孔封底→吊放钢筋笼就位、隐蔽验收→浇筑混凝土至设计标高→桩基动测及声测试验。工艺流程施工方法1、桩孔定位放线2、砌砖井圈3、开挖排水沟、集水井，作好排水措施4、挖土石方5、安装护壁钢筋6、支模浇筑砼护壁7、安装钢筋笼8、桩芯砼浇筑9、基桩检测1、施工前检验：混凝土拌制应对原材料质量与计量、混凝土配合比、坍落度、混凝土强度等级等进行检查。2、施工检验：严格控制每节挖孔深度；井圈护壁钢筋及砼隐蔽检查；挖孔桩岩芯取样送检；对钢筋笼安放的实际位置等进行检查，并填写相应质量检测、检查记录。3、施工后检验：桩芯砼浇筑完成后应对桩进行承载力和桩身质量检验。本工程按桩总数的10%（由监理工程师和业主共同指定）,采用声波透射法检测（桩身长度大于15米的桩全数检查）,其余全部采用低应变动测法检测桩身完整性。检查验收五、施工安全保证措施项目安全生产组织机构图挖土施工队钢筋班后勤班混凝土班保健急救员材料员质检员资料员施工员机械管理员测量员安全员副组长项目副经理副组长技术负责人组长项目经理人工挖孔桩施工安全技术交底（1）严格按安全技术操作规程进行施工。（2）从事桩孔内的作业人员应是健康男性青壮年，并需经健康检查合格和安全教育培训且考核合格后，方可从事桩孔内的作业。（3）进入桩孔内作业的人员必须穿绝缘鞋、戴安全帽、配安全带、穿防护服等。（4）严禁饮酒后进入桩孔内作业，不准在桩孔内吸烟，不得在桩孔底使用明火。（5）桩孔内凿岩时应采用湿式作业法，并加强通风防尘和个人防护。（6）桩孔内作业人员每作业2小时应轮换。（7）桩孔内与孔上的联系应畅通。（8）桩孔内人员上下使用专用应急软爬梯，不得攀爬护壁或乘提升吊具上下，并配备应急保险绳随桩开挖延长，人员上下时系好安全绳，孔口作业人员也应系挂好安全带。（9）当桩间净距小于2.5m时，必须采用间隔开挖；相邻排桩跳挖的最小施工净距不得小于4.5m；在浇筑桩基砼时，相邻10m范围内的挖孔作业应停止，而且不得在桩孔内留人。（10）挖孔桩开挖时，渣土应堆放在桩孔边缘1m以外，且高度小于1.5m，并及时用塔吊清运。（11）在桩孔开挖深度达到2m时，桩孔口的临边应搭设钢管防护栏杆，并在停止作业时，对孔口进行密闭罩盖；在桩孔开挖深度达到5m时，在距井底2米处设置一道钢制半圆型防护板，并固定牢靠，孔内作业人员在提升渣土时用于壁险。防护板的设置位置应随孔底进尺深度逐节下移固定，始终保持在设置高度范围内。（12）桩孔开挖中遇到复杂的土层结构时，每挖0.5-1m深时应用手钻或不小于Φ16mm的钢筋对桩孔底做“品”字型探查，检查桩孔底面以下是否有洞穴、流砂等，确认安全后，方可继续进行施工。（13）排除桩孔内积水应使用潜水泵，排水过程中桩孔内不得有人。排水结束后，必须在切断潜水泵电源后，作业人员方可进入桩孔内。（14）教育作业人员认真留意孔内的一切动态，如发现流砂、流动性淤泥、涌水、护壁变形等不良预兆及有异味气体时，应停止作业并迅速撤离。（15）做好挖孔桩通风及有毒有害气体检测，必须进行专业送风，先采用活体实验，确保安全后方可进入桩孔作业，深度5m以上应先送风15min以上再下井，深度超过8m应连续送风，送风量不得小于25L/S。（16）挖孔桩开挖后，应设专人观察地面、边坡及建（构）筑物的变化情况，以利发生异常情况及时采取有效的处理措施。（17）夜间禁止人工挖孔作业，恶劣天气应停止挖孔桩作业。（18）施工现场临时用电必须执行三级配电，两级保护和保护接零，并按“一机、一闸、一漏、一箱”的强制性规定执行。（19）沿施工现场四周连续设置围挡封闭施工，防止行人及其他无关人员误入施工现场；施工现场应设置能满足行人安全通过的指示标志、警告标志及警示标志，确保行人安全有序的通行。（20）工地要设置4～5顶供氧防毒面具作为下井救助受毒人员之用，并备有有效的吊人安全设施供下孔作业人员使用。（21）使用的电葫芦、吊桶等应安全可靠，并配有自动卡紧保险装置，电葫芦宜用按钮式开关，使用前必须检验其安全起吊能力。（22）每天施工前及作业中，必须对投入使用的机具做全面检查，升降设备应装有必要的安全装置，如刹车、吊钩防脱器、断绳保险器及限位装置等，施工后要对机具进行养护。（23）当挖孔较深而孔内光线较暗时，孔内作业应采用12V安全电压、100W防水带罩灯泡，由防水绝缘电缆引下进行照明。同时现场应设置发电机，孔内设置安全矿灯或应急灯以备临时停电的应急照明，以及孔底人员及时安全撤回地面。1、在施工现场专用的中性点直接接地的低压电力线中，必须采取TN-S接零保护系统（即三相五线制）。2、施工现场的配电箱（配电室）和开关箱至少配置两级漏电保护器；3、开关箱按三级设置，即总配电箱→分配电箱→开关箱，开关箱距离机具不能超过三米，开关箱实行一机一闸一漏电保护。4、对各类用电人员进行安全用电基本知识培训。5、建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，并建立相应的技术档案。6、建立电气防火责任制、电气防火教育制、电气防火检查制，建立电气防火队伍。安全用电和施工防火措施防坍塌的安全技术措施（1）严格按照设计要求施工护壁。（2）加强周边监测，如出现塌方、垮方等意外情况或征兆时，要立即组织人员撤离。井下作业人员在作业过程中，随时注意井内的各种地质变化情况。发现问题立即升井并报现场施工员。（3）井内调运土方或物料时，采用稳定性好的双耳圆形吊桶。起吊时保持垂直平稳、不斜吊、过急和晃动，以免落物伤人。起吊石头时，用绳子栓好，打好保险，并在井下人员升井后，井上人员再起吊石头。（4）孔口比护壁顶面高30cm，以防止杂物坠入孔内。（5）当相临桩桩间净距小于2.5米时，应跳槽开挖，严禁同时开挖。（6）挖孔运到地面的土石应暂堆再距孔口边缘1m以外，堆放高度不应超过1.5m，并及时用塔吊清运。防触电事故的安全技术措施（1）施工场地用电必须使用符合3C认证的成套配电箱，并有防雨防潮措施，实行TN-S二级保护系统。（2）井底抽水时，严禁有人在孔内作业，抽水后立即关闭电源，禁止带电作业。（3）井孔内作业采用不大于36V的安全电压，潮湿的井孔采用12V电压，严禁采用220V照明。（4）施工电缆必须架空或埋于地下，不得随地拖线及导线浸水或被土石掩埋，严禁导线随意绑再钢筋或其他金属支架上。（5）潜水泵应用防水尼龙绳作受力活动索，严禁用电缆或胶管提升水泵。（6）操作手持电动工具的人员，作业前必须认真检查设备的绝缘情况，穿戴好工作服和绝缘手套和绝缘鞋。湿手不得接触开关。电源线不得有破皮漏电。（7）电工检查电气设备和线路前，必须先断电源，保证安全，非电工严禁操作。1、临边和坑洞搭设1.2m高分色防护栏杆，并满挂安全网，局部通道口布设红色警示灯。2、作业井口除提升设备底座外，其空隙均用彩条布上面压竹夹板密封井口。3、每孔设置安全绳及安全爬梯，人员上下系安全绳。4、桩孔内作业人员必须戴好安全帽方可作业，孔下需要工具应用提升设备递送，严禁向桩孔内抛掷。5、高空交叉作业在下面挖孔时，孔上应采取封闭或遮挡，以防高空坠物，伤及挖孔人员。防高处坠落安全技术措施1、保持通讯畅通和送风畅通。2、在孔内作业，如作业人员感到头痛、脑胀、呼吸困难，应及时停止施工，立即返回地面，及时检测孔内气体，确认安全后方可换人下孔作业。3、孔