模具及时交模率提升项目

-1/11-6Sigma是我们的工作方式1微波电器模具及时交模效提升80%部门:模具管理中心项目组长:卢启良开始日期:09-09-01结束日期:09-12-30管理提升LSLUSL-2/11-6Sigma是我们的工作方式2微波电器6sigma项目登陆书题目MideaMWO(微炉炉公司)(模具中心)TDR类型(技术,管理,品质,)项目成果项目选定背景计划目标(项目开展范围）推進Team(兼职)目标项目改善前水准目标水准达成水准模具及时交模率提升85%模具及时交模率提升85%1、改善对象：针对塑胶模具、五金模具的新模、复制模具的及时交模率及两次试模合格率；2、改善目标:改善目标是将模具的及时交模率提升到90%以上，每月模具影响VIP订单不多于6次。改善率立项审核审批905提升85%推进Team成员部门组长卢启良模具外协组项目顾问郭仕禄营运项目指导李卫华研发项目监督刘余飞计划物流项目指导朱建计划运营项目指导毛光荣计划运营项目监督罗丽艳外协模具管理组员张浅来模具工厂组员胡波模具外协组组员党玉良供就商管理组员张鹏模具外协组组员周建荣模具外协组组员熊韦龙模具外协组组员龚孟尧模具外协组组员江金锋模具外协组组员刘安勇模具外协组组员陈爱帮模具外协组组员林志模具外协组卢启良及时交模率5%及时交模率90%8月份12月份郭仕禄1、微波炉公司模具管理中心2009年8月份之前模具及时交模率相对较低，据不完全统计8月份模具及时交模率仅为5%。2、根据计划运营9月份VIP及时交货率统计显示，截止9月30号微波炉公司VIP及时交货率为81%，因模具造成的影响共计24次，占各影响因素整体的24%。-3/11-6Sigma是我们的工作方式3微波电器改善背景1、微波炉公司模具管理中心2009年8月份之前模具及时交模率相对较低，据不完全统计8月份模具及时交模率仅为5%。2、根据计划运营9月份VIP及时交货率统计显示，截止9月30号微波炉公司VIP及时交货率为81%，因模具造成的影响共计24次，占各影响因素整体的24%。-4/11-6Sigma是我们的工作方式4微波电器选题理由及设定目标选题理由本身模具交付率低下■项目周期延长，订单交期压力增大。■部门内部：为维护生产稳定、交模及时率要求持续提高公司以及部门要求■公司战略：实现微波炉全球No.1■公司愿景：致力于成为全球最优秀的微波炉供应商；■客户满意度下降。■间接造成项目开发费用增加-5/11-6Sigma是我们的工作方式5微波电器成立改善小组小组情况小组成员及分工情况小组名称十人出动课题模具及时交模率提升改善活动类型持续改善型小组人数17人成立时间2009年8月出勤率100%姓名小组职务公司职务组内分工卢启良组长外协模具管理主任专员项目策划,技术攻关及组织改善方案的制定。郭仕禄项目顾问供应商与模具管理部部长项目总策划李卫华项目指导研发总监负责模具验证及产品结构验证刘余飞项目监督计划物流室经理负责模具初品的注塑安排及模具验证朱建项目指导计划运营室经理项目推动进展的协调及效果验证毛光荣项目指导计划运营室主任专员项目推动进展的协调及效果验证罗丽艳项目监督模具资产组管理主任专员监督模具的及时交模的达成率、模具质量检验张浅来组员模具设计主管过程实施、效果验证胡波组员模具工程师过程实施、效果验证党玉良组员模具工程师过程实施、效果验证张鹏组员模具工程师过程实施、效果验证周建荣组员模具工程师过程实施、效果验证熊韦龙组员模具工程师过程实施、效果验证龚孟尧组员模具工程师过程实施、效果验证江金锋组员模具工程师过程实施、效果验证刘安勇组员模具工程师过程实施、效果验证陈爱帮组员模具工程师过程实施、效果验证林志组员模具工程师过程实施、效果验证活动口号模具是工业之母-6/11-6Sigma是我们的工作方式6微波电器选题理由及设定目标目标设定因7~11月为微波炉公司生产旺季，为了更好的保证生产与订单，计划从8月份开始陆续落实在及时交模率方面制定的一系列措施，做好生产后勤保障，力争模具及时交付率在12月份时提升到70%。5%90%33%50%70%01020304050607080901008月9月10月11月12月交模及时率目标：12月份及时交模率达到70%-7/11-6Sigma是我们的工作方式7微波电器改善分析虽然，经过9月份的努力模具及时交模率有所提高，但整体而言还是偏低。模具交模及时率要大幅提高需要多方面的共同努力，从模具开发流程及前期模具问题点分析，我们有以下关键环节是影响模具及时交模率的关键因素：A、模具产品结构评审参与程度不够；模具产品在设计初期因设计者本身经验不足或对注塑工艺了解不深，加之前期评审不充分，导致模具在试模及生产初期问题过多，EC更改过于频繁，影响正常生产交货。B、模具制作标准不统一；因我司现模具供应商制作水平参差不齐及新引进的模具供应商，对微波炉外观标准、重点管控位置要求了解不到位，导致模具制作后问题太多，反复整改；C、品质要求标准有时盲目过高、对问题点检讨不到位；模具送检后和装配确认过程中因人员个人对产品的意识标准不一致，导致产品确认问题点不尽全面或可接受的部分没有作出接受，导致模具多次整改，耽误交模生产；D、研发部门的EC更改较频繁；在很多模具在能够保证正常交期的时候，研发产生了EC结构更改，甚至部分模具的EC更改都在2次以上，且改动的地方较大工程量。-8/11-6Sigma是我们的工作方式8微波电器E、模具保养不到位：模具调拨后在生产模具因注塑厂家观念与我司步调不统一，在模具维护及保养问题上不够重视，经常造成模具压模撞模、模具生锈等事件发生、严重影响到正常生产。F、产品图纸管理的失控：就拿FA的门面备模来说，从CPD系统中导出的门面图纸主壁厚为2.2mm，但门面原模的实际壁厚原先是3.2mm的壁厚，后因为产品的后收缩导致的翘曲变形无法解决，我们在6月将门面的主壁厚减薄到了2.6mm，解决了门面变形的问题。但在制作备模时，富士康根据我们CPD系统导出的图纸是按照2.2mm的主壁厚来做的，导致产品的表面收缩明显及尺寸偏大等问题点无法解决.G.模具的收缩率没有标准化：富士康在制作FA门面备具时，收缩率是按常规的0.5%来计算的，根据我们后期对门面收缩率的仔细分析统计，门面的收缩率定在0.4%是最佳数值，控制面板的收缩率定0.45%为最佳数值。将满足我们门面及控制面板的尺寸要求和外观要求。改善分析-9/11-6Sigma是我们的工作方式9微波电器8月份未及时交模模具原因类型分析序号问题类型次数1前期模具审评不充分322模具制作标准不统一33图纸管理失控34品质要求标准有时盲目过高、对问题点检讨不到位25EC更改46收缩率没有标准化77其他18月份模具管理中心及时交模率为5%，未按期交模原因如下：客户名称产品名称产品型号开模日期交模时间原因类型伊莱克斯项目门面EM717CEK-P00A2009-6-252009-8-15收缩率没有标准化门面AG717CPY-P00E2009-7-162009-8-23收缩率没有标准化备模门面（备2）EG720EA4-SR2009-7-32009-8-7图纸管理失控门面EM720CWW2009-7-32009-8-17图纸管理失控伊莱克斯项目EM823AEK门面EM823AEK2009-5-232009-8-15前期模具审评不充分伊莱克斯项目门面EM028EEK-P00A2009-5-252009-8-15前期模具审评不充分伊莱克斯项目门面EM034AEK2009-5-282009-8-15前期模具审评不充分伊莱克斯项目EM823AEK控制面板EM823AEK2009-5-232009-8-15前期模具审评不充分伊莱克斯项目EM823AEK开门按键EM823AEK2009-5-232009-8-15前期模具审评不充分伊莱克斯项目控制面板EM028EEK-P00A2009-5-252009-8-15前期模具审评不充分伊莱克斯项目开门按键EM028EEK-P00A2009-5-252009-8-15前期模具审评不充分伊莱克斯项目控制面板EM034AEK2009-5-282009-8-15前期模具审评不充分伊莱克斯项目开门按键EM034AEK2009-5-282009-8-15前期模具审评不充分伊莱克斯项目控制面板EM717CEK-P00A2009-6-252009-8-15前期模具审评不充分伊莱克斯项目开门按键EM717CEK-P00A2009-6-252009-8-15前期模具审评不充分控制面板EM925ACG2009-7-62009-8-18品质标准盲目过高、对问题点检讨不到位控制面板EM925AEY2009-7-62009-8-18品质标准盲目过高、对问题点检讨不到位备模薄膜控制面板（备1）EG720EA4-SR2009-7-32009-8-7图纸管理失控拨码旋钮E25L-YB2009-7-32009-8-8EC更改旋钮环E25L-YB2009-7-32009-8-8EC更改控制面板EM925AWW2009-7-32009-8-17前期模具审评不充分控制面板EM720CWW2009-7-32009-8-17前期模具审评不充分开门按键EM720CWW2009-7-32009-8-17EC更改备模A21L门封（备9）A21L2009-7-132009-8-29收缩率没有标准化备模A21L门封（备10）A21L2009-7-132009-8-29收缩率没有标准化备模C17L门封（备8）C17L2009-7-132009-8-29收缩率没有标准化备模C17L门封（备9）C17L2009-7-132009-8-29收缩率没有标准化微波烤箱门面TC944TXX2009-7-162009-8-30模具制作标准不统一微波烤箱控制面板TC944TXX2009-7-162009-8-30模具制作标准不统一微波烤箱门封TC944TXX2009-7-162009-8-30收缩率没有标准化微波烤箱拉手垫片隔热玻璃支架TC944TUR2009-7-162009-8-30模具制作标准不统一松下项目上/下转臂MM717CLA2009-7-172009-8-1其它微波烤箱旋钮-URTC944TUR2009-7-182009-8-15前期模具审评不充分微波烤箱旋钮-UTTC944TUT2009-7-182009-8-15前期模具审评不充分微波烤箱拉手座-UTTC944TUT2009-7-182009-8-15前期模具审评不充分微波烤箱旋钮-UPTC944TUP2009-7-182009-8-15前期模具审评不充分Emerson客户拉手座/拉手盖EM028EZC2009-7-272009-8-20EC更改问题类型统计-10/11-6Sigma是我们的工作方式10微波电器编号事项解决对策要求完成日期跟踪结果原因类型131L-WW门面/控制面板/开门按键及时交模具9月15号交模开门按键/门面整改中前期模具审评不充分217L-RM门面（备模）及时交模具9月7号试模整改中图纸管理不规范3FA的门面及控制盒重新安排试模做初品，8月26号前完成接手时已经延期图纸管理不规范444L微波烤箱模具及时交模8月30日首前完成待调模做初品前期模具审评不充分5OTR主导风板（备模）初品NG，与3D图不符，BOS偏位8月22号前送样模具整改中，8/29回模品质要求标准有时盲目过高、对问题点检讨不到位6EK模具初品生产确认28L门面、23L开门按键初品NG9月3号前完成9/29回模做初品前期模具审评不充分7E25L-RT/YI控制面板流道加大，缩水位减胶9月30号完成气纹、尺寸大20C、表面缩水其他828L-WP所有模具回模及时交模具9月2号前完成在做初品品质要求标准有时盲目过高、对问题点检讨不到位9QM门面及控制面板初品不合格，表面缩水跟进模具整改进度，保证初品合格8月21号前完成待做初品EC更改10PS及时交模，玻璃间隙，装配NG及时交模，门面加胶，装配NG8月31号出EC修间隙，加扣位模具的收缩率没有标准化1125L