箱变的技术条件及典型设计概要

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目录1、10kV欧式箱变技术条件2、10kV美式箱变技术条件3、综合配电箱技术条件4、10kV环网柜技术条件5、10KV电缆分接箱技术条件6、10kV户内真空断路器技术条件7、真空负荷开关熔断器组合电器技术条件8、12kV户外永磁真空断路器技术条件9、12kV分支分界开关(看门狗)技术条件10kV欧式箱变技术条件一、概述公用终端配电箱变(欧式),户外布置,高压侧采用负荷开关、熔丝保护,配置全密封油式变压器(S11型),低压侧采用智能开关。二、使用条件海拔高度不超过1000m;环境温度:最高气温40C,最低气温-50C,最高日平均气温不超过35C;日相对湿度平均值不超过95%,月相对湿度平均值不超过90%。户外风速不超过25m/S;地面倾斜度不大于30;阳光辐射不得超过1000W/m2;安装地点无爆炸危险、火灾、化学腐蚀及剧烈振动。三、遵循的标准产品设计符合下列标准:GB/T17467-1998高/低压预装箱式变电站GB4208-1993外壳防护等级(IP代码)GB1094.1-5-96电力变压器GB/T7328-1987变压器和电抗器的声级测定GB7251.1-1997低压成套开关设备和控制设备GB3804-903~63Kv交流高压负荷开关GB16926-1997交流高压负荷开关-熔断器组合电器GBl985~89交流高压隔离开关和接地开关GB/T11022-1999高压开关设备和控制设备的共用技术要求GBl1022—89高压开关设备通用技术条件DL/T537-2002高/低压预装式变电站选用导则DL/T537—936、lOkV箱式变电站订货技术条件DL/T539—1996高压开关设备的共用订货技术条件DL/T402—91交流高压断路器订货技术条件DL/T404—1997户内交流高压开关订货技术条件DL/T486—92交流高压隔离开关订货技术条件四、技术参数4.1箱变技术参数名称单位数据高压侧额定电压kV10低压侧额定电压kV0.4额定频率Hz50额定容量kVA630联接方式Yyn0噪音等级dB≤65壳体防护等级IP23D三室布置方式“目”字型外形尺寸mm2800×2400×2500(长×宽×高)4.2高压负荷开关+熔断器组合技术参数项目单位参数负荷开关负荷开关+熔断器组合额定电压kV12额定频率Hz50额定电流A630125绝缘水平工频耐压(1min)相间及相对地kV42隔离断口间48冲击耐压相间及相对地75隔离断口间85主母线局部放电量PC≤10额定短时耐受电流/持续时间主开关KA/s20/3接地开关20/2峰值耐受和短路关合电流KA50125额定闭环开断电流A630额定有功负载开断电流A630额定电缆充电开断电流A10额定开断空载变压器容量KVA1250开断转移电流A―――1700预期短路开断电流KA―――50机械寿命次2000SF6气体额定充气压(20℃时表压)MPa0.04SF6最高气压(20℃时表压)MPa0.045外形尺寸(宽×高×深)mm由厂家定4.3低压断路器技术参数主进开关框架断路器选用RMW1系列额定电压400V额定电流2000A额定运行短路开断电流65KA额定极限短路开断电流80KA额定短时耐受电流(1S)50KA机构电动操作选用智能型控制器,具备可调整长延时、短延时、瞬时过电流保护功能;具备可调整接地故障保护功能;带欠电压延时脱扣器。出线开关塑壳开关选用RMM1系列额定电压400V额定电流400A225A额定运行短路开断电流32.5kA25kA额定极限短路开断电流50kA35kA飞弧距离≤100mm≤50mm操作性能通电1000次2000次不通电4000次6000次4.4变压器技术参数项目单位参数额定容量kVA630kVA(以630为例)额定频率Hz50电压组合高压kV10高压分接范围%±5低压kV0.4联接组标号Yyno空载损耗W960负载损耗W5150空载电流%1.0短路阻抗%4.0重量油重Kg290总重1700轨距mm650*750五、箱体结构1)箱变具有自动温控排风装置,温升不超过标准要求;具有驱潮装置,避免内部发生凝露;具有照明装置,各室照明均随门的开启和关闭而自动开和关。2)箱变高压室结构紧凑合理,“五防”联锁安全可靠。免维护,适用于频繁操作。3)箱变设计能够安全而方便的进行正常的操作、检修和巡视。4)箱变装设可与每个元件相连的接地铜导体,其最小截面不小于30mm2,该导体设有不少于2个与接地网相连接用的同质接地端子,保证其电气连接时接触面积不小于160mm2。5)箱变的外壳防护等级为IP23D。箱变壳体采用非金属玻璃纤维水泥外壳,具有极强的机械抗弯、抗冲击、抗暴晒、抗辐射及隔热能力。6)箱变高压室、变压器室及低压室用隔板隔开,隔室防护等级不低于IP20。高压室、变压器室之间的连接采用全绝缘的电缆连接,具有全绝缘、全密封的结构。7)高压室配带电显示器,故障指示器,并预留电动、遥控接口,以满足今后配网自动化的需要。8)变压器室门打开后有可靠的防护网,能防止人员误入内部。变压器室设有轨道,变压器能方便地从变压器室两侧大门进出。9)箱变可根据需要设置内部检修通道,并且设有进入电缆夹层的人孔(设在低压室内)。10)测量仪表及辅助回路中的低压熔断器、端子以及其他辅助元件与高压带电部分均保持足够的安全距离;并采取可靠的防护措施,以保证在高压带电部分不停电情况下进行工作,人员不致触及运行的高压导电体。11)互感器二次接线及辅助回路的连接,采用截面不小于4mm2的铜导线;并且布线时还考虑避免其他组件故障时对他的影响。12)高压电器组件与高压开关柜辅助回路的连接采用插头方式,插头与插座保证接触可靠,并有锁紧措施;插头与开关设备有可靠的机械联锁,当开关设备在工作位置时,插头不允许拔出。六、变压器变压器采用10KV级S11-M型无励磁调压全密封配电变压器。七、高压负荷开关高压负荷开关采用FLN36-12系列SF6三工位负荷开关。八、低压装置低压开关主进开关采用RMW1智能型万能空气断路器,用于配电网络中用来分配电能和保护线路、电源及用电设备免受过载、欠电压、短路、接地故障的危害,具有较高精度的选择性保护,提高了供电可靠性。低压开关出线开关采用RMM1系列塑料外壳式断路器,用于分配电能和保护线路、电源及用电设备免受过载、欠电压和短路的危害,提高了供电可靠性。在正常条件下可做为线路的不频繁转换及电动机的不频繁起动之用。并具有隔离功能。10kV美式箱变技术条件1.美式箱变结构要求1)低压:0.4kV出线带电流互感器和低压开关等装置,具体出线回路及开关额定电流请参阅招标提供的图纸,要求低压出线位置有绝缘隔离挡板。2)低压室:为保证安全运行,在箱变门打开后,低压室带电部分必须有绝缘隔离,建议厂家在低压室门框,面对低压出线部分设可移动的绝缘挡板,以便于施工。3)绕组直流电阻的平衡度:绕阻直流电阻的平衡度以箱式变整体外部测试进行评价,绕组直流电阻的不平衡度必须符合国家规范要求。4)箱式变电站由全密封变压器、低压室组成。按其内部布置为品字型结构。箱变采用自然通风方式,预留考核表计和低压电流互感器安装位置。产品结构紧凑体积小、安装方便、性能可靠、少维护。5)箱内附件:应具备油位表、油压表、油温表、压力释放阀、加油阀、放油阀、电缆头挂板、接地螺栓、吊装钩等。6)电缆头;全绝缘,全屏蔽,可触摸型肘型硅橡胶电力电缆头。电缆进出线终端需设置避雷器。7)箱变外壳:采用冷轧钢板,外观平整、美观,箱门关合密封、无阻塞,箱壳强度能承受≥7个大气压,不发生永久性变形,不漏油、不渗油。外壳颜色:环保绿,寿命应达到20年不生锈。箱体防护等级不低于IP33D。2.全部设备应能持久耐用,即使在技术规范中没有明显地提出,也应满足在实际运行工况下作为一个完整产品一般应能满足的全部要求。3.低压配置低压无功自动补偿装置,按变压器容量20%-40%配置电容器补偿容量,电容器采用干式自愈型低压电容器,系统停电后具有5分钟以后自放电电压残压低于50V。采用分组分相投切方式。电容器自动控制器具备保护、测量、显示、控制等功能。无功补偿投切控制器、投切开关的技术参数应符合GB/T14048、GB/T13729远动终端设备规定等。4.设备接线端子1)设备应配备接线端子,其尺寸应以满足回路的额定电流及联接要求,并应提供铜质或不锈钢制造的螺栓、螺帽及防松垫圈。2)接线端子的接触面应镀锡,160kVA及以上变压器套管端子要求配置旋入式接线端子并加装绝缘防护罩。3)设备的接地端子应是螺栓式,适合于连接。接地连接线应为铜质,其截面应与可能流过的短路电流相适应。5.接地变压器主要接地点应有明显的接地标志。箱体中应设有不少于两个与接地系统相连的端子,需要接地的高低压电器元件及金属部件均应有效接地。6.箱式变电站内所有接线,包括一次、二次、接地都由投标人完成。7.设备中所使用的全部材料应说明制定的品位和等级。8.焊接变压器内部焊接应由电弧焊完成,不得发生虚焊、裂缝及其它任何缺陷。9.箱体外(不含基础)无外露可拆卸的螺栓,所有门轴必须采用不锈钢材料制作,所有锁盒采用户外铝合金锁盒。所有的门应向外开,开启角度应大于90°,并设定位装置,门的设计尺寸应与所装用的设备尺寸相配合。箱变外侧立面应设置明显的安全警告标识和标志,如国网标识、带电危险、报修电话:95598等。安全标识应符合国家标准要求,国网标识应符合国网标识应用手册要求。外壳有防贴小广告措施。10.耐地震要求设备及设备支座必须按承受地震荷载时能保持结构完整来设计。11.铭牌箱式变电站的铭牌应能清晰,其内容应符合GB1984之规定。铭牌应为不锈钢铜材料,设备零件及其附件上的指示牌、警告牌应标识清晰。12.运输和存放1)应避免在运输过程中受损,应可存放两年(如未另外说明存放期)。2)运输限制,长、宽、高等参见技术数据表。3)如因卖方措施不当,导致运输过程中设备受损,卖方应负责修复或替换,费用自负。4)箱式变电站运输包装应满足运输方的要求。5)在运输过程中需保持设备内部和外部的清洁。13.其他要求1)箱式变电站在使用寿命期内,用户按正常条件使用产品,产品不会因温度变化导致设备出现任何损伤。2)产品阻燃性好,绝缘材料具有自动熄火的特性,遇到火源时不产生有害气体。综合配电箱技术条件1、配电箱要符合我省城、农网建设与改造特点和要求,可采用台架式或台屋式配电方案。2、选用最新的鉴相鉴幅度电保护继电器,消除过去采用的脉冲式漏电保护继电器保护范围存在“死区”的致命缺陷。3、配电箱须在满足有低压电能分配、就地无功补偿、就地电能计量,就地漏电保护、短路保护等功能的要求下,以最小的设备,最优化的布置,获得最小箱体尺寸。4、装置设备选型按同路电流的1.2倍选择,配电箱内元器件315KVA以下的采用CJ20Y并带RT0保险,315及以上的均采用DZ20Y,以保障相当高的可靠性。5、配电箱设计为两回出线(留有扩建一回的余地),每回出线上采用一个空气开关、一个接触器、一副保险的配置,而对315KVA及以上的配电箱采用DZ20Y系列出线开关,这对在故障情况下提高供电可靠性提供可靠的技术保证。6、箱体采用符合国标GB7251-87《低压成套开关设备》。箱体外壳采用△1.5mm厚的不锈钢板制作,箱门采用正面布置,总共两张门对开,旋转轴垂直于水面。正对箱体,右门为计量专用门,设铅封锁,开有一个抄表孔;左门为设备防护专用门,开有一较大的观察孔.7、箱体正面按照国家电力公司《电力生产企业安全设施规范手册》1998年5月的2.5.1条图形符号制作“止步,高压危险”警告标示牌并永久固定。8、箱内安装的电器和仪表必须满足国标或电力行业的技术标准。箱体内用于安装的铁件要求全部采用热镀锌件,并考虑好从箱体外引入箱体内接地的路径、接地点。9、进出线布置在箱体的底部,一共开孔4个,孔径为φ50mm;其散热用的百叶窗应布置在箱体的上下左右。10、电路A、电能计量表采用两个三相四线表;用于计量的三个互感器,并安装于电源侧,其电能计量表在只使用一把螺丝刀的情况下能很方便的进行更换。B、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