主变及其附属设备检修作业文件包

检修作业文件包机组主变及其附属设备A级检修设备编码：设备管理专业专工：检修专业专工：检修工作负责人：检修承包商：计划检修时间：月日——月日xxxx发电厂有限责任公司2010年8月28日主变A级检修文件包编审表发电公司批准人审定人审核人编写人第六次编审年月日第五次编审年月日第四次编审年月日第三次编审年月日第二次编审年月日首次编审年月日文件包使用说明1.本文件包编制的目的1.1建立内容统一、格式规范、程序可靠的标准化作业文件，规范基础管理工作，加强过程控制，确保实现检修后设备安全稳定经济运行。1.2明确设备检修项目、工序流程、技术要求、作业标准和检修记录内容，通过数据的控制、检查，实现标准化检修，保证设备关键点的质量。1.3规范设备管理台帐和检修总结的原始资料。2.本文件包编制使用范围本文件包只使用于#1机组主变A级检修。3.编制引用标准3.1发电管理系统--《检修文件包管理标准》（GHFD-05-TB-05）3.2《电力变压器检修导则》3.3电力设备预防性试验规程（DL/T596-1996）3.4发电企业设备检修导则（DL/T838-2003）3.5DFP-380000/500变压器技术说明和运行规程3.6变压器冷却系统技术说明和运行规程4.本文件包中W为见证点，H点为停工待检点。版次：第1版一检修文件包清单页码：1/56序号类别名称页数1.检修文件包清单检修文件包清单12.检修工作任务单检修计划2主要检修项目2工作许可3修后目标3质检点分布3-4各方签字43.修前准备卡设备基本参数5设备修前状况6人员准备7工具准备7-9工作票准备9-10材料准备9-10备件准备10施工现场准备114.检修工序卡检修工序、质量标准、验收级别及签字12-505.检修技术记录卡A版51-536.设备试运记录试运行程序及措施、参数记录、试运情况记录547.完工报告单主要材料备件消耗统计55缺陷处理情况55变更情况55让步接受情况55遗留问题及采取措施55修后总体评价55各方签字558.文件包修改记录文件包修改记录56版次：第1版二检修工作任务单页码：2/56设备名称#1主变压器(1AT)设备编码20BAT13检修计划设备检修类别A级检修计划工作时间年月日至年月日计划工日主要检修项目1.低压侧焊接屏蔽铜板2.检查并消除已发现的缺陷3.消防系统喷淋试验以及检修4.对器身进行全面检查。5.紧固穿芯螺栓。6.调整线圈压板位置，紧固正反压钉。7.检查各部位接地连片。8.检查线圈，引线各部位绝缘情况。9.检查绕组，夹件有无过热放电现象。10.打开内层围屏检查纸板有无放电现象。11.测量穿芯螺栓绝缘。12.测量各夹件，线圈压板对铁心及对地绝缘。13.更换全部密封垫。14.油箱内部清扫。15.变压器油过滤。16.钟罩表面除垢，喷漆。17.油管路更换密封垫，冷却装置冲洗及液压试验。18.潜油泵、阀门检修。19.控制箱检修。20.净油器更换密封垫。21.防爆器检查。22.吸湿器更换吸附剂。23.储油柜解体检修。瓦斯保护装置测温装置校验。24.高压中性点套管试验；套管油耐压及色谱分析。25.瓦斯保护装置测温装置校验。26.套管电流互感器变比、伏安特性、10%误差试验。27.标准试验项目.28.变形试验（修前）。29.局部放电试验版次：第1版二检修工作任务单（续）页码：3/56工作许可电气第一种工作票电气第二种工作票动火工作票围栏设置工作票编号：修后目标1.检修过程中无不安全情况发生。2.设备验收合格率100%。3.修后设备达到一类设备。4.各种检修技术记录，验收单据完整准确,书写整齐。5.检修后卫生良好，铭牌齐全。质检点分布W点工序及质检点内容H点工序及质检点内容W-1□1.3焊接低压侧屏蔽铜板H-1□1.5变压器修前试验、变形试验W-2□2.2变压器一次排油H-2□3.2.7起吊钟罩条件确认W-3□3.2.4测量含氧量H-3□13.2扣钟罩条件确认W-4□3.2.6检查定位螺栓H-4□13.3一次注油条件确认W-5□4.1绕组检修H-5□14热油循环结束条件确认W-6□4.2引线及绝缘支架检修H-6□16.2试运行整体验收W-7□5.1铁芯检修W-8□5.8检查铁心电场屏蔽及接地情况W-9□7油箱与钟罩检修W-10□7.1压油式套管（低压套管）检修W-11□7.2油纸电容型套管（高压套管）检修W-12□8.1胶囊式储油柜检修W-13□12.2.4检查限位报警装置动作是否正确版次：第1版二检修工作任务单（续）页码：4/56质检点分布W-14□14.3.4一次注油应保证浸过线圈W-15□15.1热油循环开始条件确认验收人员签字方甲方：乙方：公司监理设备部专工：检修专工：监理专业负责人：版次：第1版三修前准备卡页码：5/56设备基本参数版次：第1版三修前准备卡（续）页码：6/56设备修前状况检修前交底（设备运行状况、历次主要检修经验和教训、检修前主要缺陷和问题）版次：第1版三修前准备卡（续）页码：7/56人员准备参加变压器检修维护的人员，应是研究过本变压器设备与运行程序并有电气设备检修上岗证、运行权合格证书的人。序号工作组人员姓名工种检查结果备注12345678910主要工具准备常用工具序号名称规格单位数量备注1□汽车起重机225T台1吊钟罩2□汽车起重机25T台13□油罐28T个5总容积100m34□真空滤油机10000L/h处理温度60~80℃含水量≤10ppm含气量≤0.5%台25□移动配电盘面16□真空机组6Pa台17□油管11/2m50版次：第1版三修前准备卡（续）页码：8/568□油管接头放油.注油等接头法兰齐全9□干燥空气发生器干燥空气流量6m3台1露点-40℃10□扳手12”、15”把各211□电动扳手重型套112□线轴三相二相个各113□大改锥300mm把114□剪刀把115□园锉把116□皮带冲把317□裁纸刀把318□撬棍长根519□油筒25kg180kg个各420□手电筒三节把1021□直梯2m3.5m把各122□筛子30目/cm3只1筛硅胶用23□氧气含量表只124□防水苫布和塑料布适量25□干粉灭火器适量26□干湿计2测空气湿度27□钢锯128□半透明尼龙管ф8×15m2临时油位计29□尼龙绳ф8×20m30□耐油橡胶板6mm,8mm,10mm适量临时密封垫31□塑料外衣无钮扣套10内检人员用32□高筒耐油胶靴双6内检人员用33□硅胶粗孔粗粒Kg10034□收缩带0.2525盘3烘干后使用版次：第1版三修前准备卡（续）页码：9/5635□电工皱纹纸盘3烘干后使用36□绝缘纸板条适量烘干37□优质白色棉布Kg6烘干38□三聚氰胺醇酸浸清漆(绝缘漆)kg439□刷子把2刷漆用40□气割设备套141□电焊设备套1测量工具序号名称规格单位数量备注1□万用表块12□摇表2500V块13□露点测试仪台14□电阻测试仪台15□真空表块2133Pa6□电阻真空计台17□油质试验设备套1材料准备序号名称规格材质单位数量备注1□白布带直纹斜纹m各52□塑料带黄绿红盘各2盘3□铁线#8.一号0Kg各50kg4□变压器油#45kg200005□电工胶布盘26□胶皮电缆三芯.二芯.2.5mm2m各30m7□锂基润滑脂kg0.58□航空液压油＃10Kg109□白布m50版次：第1版三修前准备卡（续）页码：10/56序号名称规格材质单位数量备注10□酒精99.9%Kg311□导电膏管612□砂纸#0张513□清洗剂kg1014□棉丝Kg2015□油漆黄.绿.红.黑Kg各2kg16□堵漏胶TS528套517□硅胶4～8mmKg1018□高强皱纹纸带专用盘219□耐油胶皮5mm(厚)Kg1020□螺栓M12×50套200镀锌21□铝箔Kg522□金属化皱纹纸盘1523□化纤布带盘30备品配件准备序号名称规格单位数量编号备注1□温度计含温度计坐100℃套202□温控器台13□油位计个14□温度表台25□碟阀150、100、80台各16□密封垫（圈）测绘套1常州东芝工作票准备1电气第一种工作票2电气第二种工作票3动火工作票版次：第1版三修前准备卡（续）页码：11/56施工现场准备序号现场准备项目检查结果1按检修设备定置图,将检修场地用围栏围好,并挂警示牌。检修现场应保证照明充足。2检修用的专用工器具及电动工器具试验好用，并有检验合格证。3在检修场地上先铺一层塑料布,在塑料布上再铺一层胶皮板。并准备好枕木等其它物品。版次：第1版四检修工序卡页码：12/56序号检修工序步骤及内容质量标准实测质检点检修单位验收签字电厂验收工作负责人技术员专工设备部1设备部21.变压器焊接低压侧屏蔽铜板及变压器修前试验、变形试验警告：作好标记、使用合格的仪器仪表□1.1设备停运后,拆开高、低压侧套管引线及本体接地线；拆下低压侧封闭母线小室。□1.2拆下各二次回路电源接线,并把外露头包好防止受潮触电,做好标记防止回装时接错。□1.3焊接低压侧屏蔽铜板（冷却系统正常运行）。□1.4与化学油班和电气试验人员取得联系对变压器油取油样化验、耐压试验□1.5变压器修前试验、变形试验□1.6消防系统喷淋试验，拆卸东侧消防管路□1.3见变压器油箱带油加焊铜屏蔽方案□1.5见＃1主变试验方案W1H1版次：第1版四检修工序卡（续）页码：13/56序号检修工序步骤及内容质量标准实测质检点检修单位验收签字电厂验收工作负责人技术员专工设备部1设备部22.附件拆除□2.1做好各分解部位的标记,标记要清晰醒目。□2.2变压器一次排油，油位应在高（低）压升高座下沿法兰以下。□2.3由器身上部吹入干燥空气。□2.4打开低压套管接头手孔板,拆开套管与线圈间引线,拆下低压套管。□2.5拆下空气吸湿器及联管。□2.6关闭拱顶回油管路后拆下拱顶回油管路。□2.7拆下储油柜及支板,拆瓦斯继电器并通知继电班校验。□2.8拆卸局部放电在线监测装置，恢复原来末屏接第帽。□2.2排油前准备好干燥空气装置（露点低于－40℃）；排油前器身温度高于环境温度5℃以上W2版次：第1版四检修工序卡（续）页码：14/56序号检修工序步骤及内容质量标准实测质检点检修单位验收签字电厂验收工作负责人技术员专工设备部1设备部2□2.9拆卸电接点温度计测点及各种表记。变压器附件拆除后,本体及附件上的所有孔洞均应用堵板封好。起吊钟罩警告：注意起吊角度3.变压器本体检修警告：对带进变压器内的工具编号、登记□3.1排油□3.1.1在排油前检查排油管路、阀门、油泵连接是否牢固。□3.1.2打开拱顶排气塞吹入干燥压缩空气,开启变压器油箱下部排油阀门及管道阀门开始排油；□3.1.1排油前，环境温度应在10°C以上，变压器器身温度要略高于环境温度5°C以上。空气相对湿度≤75%。版次：第1版四检修工序卡（续）页码：15/56序号检修工序步骤及内容质量标准实测质检点检修单位验收签字电厂验收工作负责人技术员专工设备部1设备部2□3.2打开变压器人孔盖□3.2.1打开变压器人孔盖前做好检修现场的防尘工作。□3.2.2放出油箱底部残油,使用靠近箱底的放油塞子将残油放入单独的油容器中，这些油不经处理不准重新注入变压器中。□3.2.3充干燥空气：干燥空气从油箱下部的φ80活门注入，从箱顶上φ80蝶阀排出。□3.2.4充干燥空气的时间应不少于40min，并且用氧气含量表测油箱内空气含氧量应不小于18%，否则人员不得进入。□3.2.5拆卸高压套管：打开油箱上的两个人孔进入本体内拆卸高压套管内部引线，进入人员换上全新、洁净的衣服和鞋帽，身上不许带与工作无关的金属物及物品，严禁将一切尘土、杂物带入油箱内□3.2.3干燥空气流量≥2.5m3/min□3.2.4油箱内空气含氧量应不小于18%□3.2.5在人孔处设专人对所带入的工具和物品进行编号登记并对进入人员进行监护W3版次：第1版四检修工序卡（续）页码：16/56序号检修工序步骤及内容质量标准实测质检点检修单位验收签字电厂验收工作负责人技术员专工设备部1设备部2（特别注意鞋底的清洁）；□3.2.6在拆卸高压