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六、施工组织设计1.总体施工组织布置及规划1.1.工程概况G65包茂高速公路西铜高段（起讫桩号CK0+000~CK2+150（城市段），K765+854~K848+000，全长84.296公里，技术标准为高速公路）、S105机场二级汽车专用线（起讫桩号K0+000~K15+864，15.864公里，技术标准为二级公路）、S216西塬二级国境线（起讫桩号K0+000~K15+864，全长15.519公里，技术标准为二级公路）。共有桥梁247座，28533延米。通过本次伸缩缝维修及桥面修补招标，拟解决以下四方面的问题：1、随着道路运营期的逐渐增加，在常年大交通量、重轴载的环境下，近年桥梁伸缩缝、桥面铺装经常出现破损病害，对道路安全运营造成较大的影响。发包人拟通过招标确定2012-2013年伸缩缝维修及桥面铺装修补的应急抢修队伍。由于伸缩缝及桥面铺装病害发生的部位、时间具有不可预知性，故要求中标人常年备足抢修人员、材料、设备，在接到发包人抢修通知后能以最快速度组织抢修施工。2、在现有的环境下解决伸缩缝及桥面铺装易于损坏、频繁维修的问题，提高桥梁设施及部件的使用寿命。3、在2010-2011年，发包人对多座桥梁加铺了沥青混凝土铺装，而桥梁伸缩缝未进行抬升。拟在2012-2013年对该类桥梁的伸缩缝进行抬升。4、拟对养管路段内的三座通道桥面铺装进行改造，以加强上部结构横向联系，提高上部结构承载力。1.2.预计目标1.2.1.质量目标质量方针：质量第一，精心施工，恪守合同，争创一流。质量目标：合格工程，力争分项工程合格率100%。为了实现上述目标，施工中要始终将ISO9002质量体系的质量方针和质量目标与施工相结合，将此作为全体施工人员的自觉作为，做到满足合同中规定的各项要求，并对工程项目的基本质量分解到人，实行岗位负责制，确保质量目标的准确实现。开工前，项目经理部必须建立责任到人的“横向到边，纵向到底，控制有效”的质量自检体系，严格执行“三检”（自检、互检、交接检）制度。1.2.2.安全目标消灭重伤以上人身伤亡事故，消灭一切机械设备重大损失事故和交通运输责任重大事故，确保交通运输安全，消灭等级火灾事故，杜绝因施工造成的地表建筑物沉陷、通信中断、地下管线泄漏等工程施工责任事故，创“安全生产、文明施工的标准化工地”。1.2.3.工期目标我公司的工期目标是：严格按照业主要求的合同工期按时完成，即2012年9月15日开工，2013年12月15日竣工，施工总工期15个月。1.3.4.环保目标依照国家及陕西省有关环境和治理的相关法规，控制施工污染，减少污水、粉尘、空气及噪音污染，严格控制各项环保指标，做好绿色防护，保护生态环境，创绿色环保样板工地，配合全线建设一条绿色环保工程。1.3.5.文明施工目标严格按照陕西省建筑工程文明施工的相关管理办法执行，搞好精神文明建设，全力创建省级文明施工工地。1.3.施工组织机构1、为了保证项目的顺利进行，项目经理部采用我局的“项目法”进行本项目施工组织管理，实行“两层分离”，项目总经理部设管理层和操作层。项目经理部对进场的人员、机械、设备、物资、材料统一管理、统一指挥、统一调动。2、项目总经理部管理层设七部一室，即工程技术部、质检部、计划合约部、综合办公室、财务核算部、物资机械部、安全环保部、测量监控部、。3、操作层设围堰、支架、桥梁顶升施工小组，外包混凝土、自流平混凝土施工小组，植筋、粘贴钢板施工小组。图1-1施工组织机构布置图工程技术部：负责全桩基加固、桥梁顶升、粘贴钢板施工的施工管理。技术标准与规范的贯彻实施，制定施工技术方案，施工计划的组织落实，以及工程技术交底工作。质检部：负责工程所需原材料的进场理化分析、检验，工程进程各阶段的质量检查与质量控制，做到横向到边，纵向到底，控制有效。计划合约部：负责对已完工程的计量，各方款项的清缴及结算。综合办公室部：负责计划统计、安全文明施工和业内资料编制管理；财务核算部：负责工程的计划统筹与财务管理。物资机械部：负责原材料的采购和机械设备的后勤保障。安全环保部：负责监督作业中的安全保障措施及防护措施，采取有效措施防止作业对环境的污染。测量监控部：负责工程实体的位置控制，测量放样以及协助技术部进行质量验收。1.4.施工现场总平面布置及规划按照“满足生产、方便施工、因地制宜、统筹考虑、便于管理”的原则，进行施工生产、生活临时设施的安排部署。施工场地的平面布置，主要临时工程及设施包括办公生活区、供排水、供电、通讯、医疗卫生、消防等。施工平面布置安排如下：（1）项目经理部项目副经理总工程师工程技术部质检部计划合约部综合办公室财务核算部物资机械部安全环保部测量监控部伸缩缝施工小组植筋、钢筋施工小组桥面铺装施工小组项目经理项目经理部占地约1000m2，经理部内设办公区、生活区、活动区、医疗站、职工文化活动等，场内地面需硬化处理。（2）医疗卫生与消防在经理部设置医疗室，聘请有行医资格、在卫生保健与急救方面有丰富经验的医务人员就诊，配置常用医疗器械、药品、急救车，保证施工员工的身体健康。建设施工场地时应在消防安全部门的指导下布置消防设施，同时对员工进行工前消防知识安全教育。（3）通讯为保证各方人员的联系，经理部拟在办公区、生活区、现场布置足够数量的通信设备；另外，还将配置外线电话、传真机、移动电话，宽带网络，确保多方联络畅通。施工现场具体布置详见下图。m图1-2施工总体平面布置图1.5.施工人员计划和机具配备1.5.1.人员计划若我局中标,我们将利用2天时间进行施工总动员,主要内容为：介绍施工概况、工程特点、施工工艺、施工计划和注意事项。明确工期目标、质量目标，强化工期、质量、安全、环保意识，做好前期技术准备工作及设备调遣准备工作。项目先遣人员10人，将在接到中标通知书后2天内到场，进场后立即进行临时结构加工准备、驻地建设、电力线路建设等工作，并联系购买材料等为临时工程和主体工程的顺利展开创造良好条件，同时处理好与当地政府及人民的关系。后期主要施工人员将按照劳动力计划分批如期到场，并尽快展开工作面，确保后进场人员进场后即可满负荷工作。1.5.2.机具配备施工机械及检测设备在工程施工前全部到场备用。使用前在现场进行测试，保证设备的可靠性。检查其各项参数、机械性能、控制电路和油路等，更换老化、损坏零部件。进场的各种型号的千斤顶必须是完好，正常工作设备，并且准备一定量备用千斤顶，以备急用。液压油、高压油管等损耗品提前准备，并参照设备要求配套使用。调查就近市场配套设备购买店铺及设备维修店铺。表1-3主要机械设备表序号设备名称型号规格国别产地制造年份额定功率(kW)生产能力数量预计进场时间小计其中自有新购租赁1混凝土搅拌机UJW200山东建机201155kW100%332012.112混凝土罐车GC600山东建机201130kw100％663压浆机YL-GZ500广州20103.4L3.4L332012.114小型切割机CD-220(w)铜陵2011133600r/m552012.115风镐G35河北20111250次/分10102012.116钢筋弯弧机GWF50成都20105.5R600mm2222012.117钢筋在线调直切断机YGT4--14成都201013.545m/min1112012.118电动手持冲击钻ZQS40/1.6山东20101.6400r/min4442012.119电动打磨机MAG-123N日本2010423500r/min10102012.1110混凝土振捣棒ZDN35武汉20100.312000rpm5552012.1111平板振捣棒ZW30-5湖北20110.5R=150mm12122012.1112震摆筛选机ZBSX-92上海20100.37147次/分112012.111.6.进度计划1.6.1.总体计划安排结合招标文件要求，现场踏勘情况以及我单位对该工程的实际投入和施工能力，G65包茂高速K848+988草滩渭河大桥桩基加固维修施工从2012年9月15日开始，2013年12月15日结束，总工期15个月，施工进度计划见下表：“施工总体计划表”。技术人员对施工中的工序进行详细研究，结合本项目不中断交通的特点制定周密的施工计划。作业时严格按照节点法对项目进度进行控制，保证按时完成。2.主要工程项目的施工方案、方法与技术措施2.1.桥面铺装砼施工2.1.1.钢筋施工钢筋采用现场集中加工，运到现场绑扎钢筋网片。钢筋的表面应洁净，平直，无局部弯折，弯曲钢筋应调直，采用冷拉方法调直钢筋，钢筋的弯直和末端的弯钩应符合设计要求及规范规定。钢筋骨架必须具有足够的刚度和稳定性，拼装时按设计图纸放大样，钢筋拼装时对有焊接接头的钢筋必须检查每根接头是否符合焊接要求，拼装时，在需要焊接的位置用楔形卡卡住，防止电焊时局部变形。待所有焊接点卡好后，先在焊缝两端点焊定位，然后进行焊缝施焊。钢筋网采用砼垫块进行支垫。伸缩缝两侧的桥面铺装钢筋网应布设至槽口边缘，保证与伸缩缝钢筋网相接。钢筋安装时,横桥向钢筋布至全桥宽,顺桥向钢筋在防撞护栏及护栏座下不铺设。2.1.2.模板支立半幅桥桥面采取二次浇筑完，第一次浇至中跨1/3处，第二次浇筑剩余部分砼。在伸缩缝处或桥面两侧做好砂浆调平带,放上8厘米槽钢,采用膨胀螺拴连接牢固,并严格控制好槽钢顶面标高。外模采用10毫米厚的竹胶板加工而成,后设5x5的背带，采用拉杆与护撞墙钢筋固定。桥面铺装时,内侧护栏砼浇筑到护栏内3厘米,外侧护栏砼浇筑到T梁边缘。在砂浆调平带外侧铺设好钢轨，作为振动梁和抹平活动架走行轨。2.1.3.砼施工砼施工前，重点检查槽钢和竹胶板顶面高程，用水平仪每两米检测一个点。由于桥面钢筋过多过密,运输车辆无法把砼直接运到施工现场，我们采用砼灌车将砼从拌和站运到桥头，然后用吊车输送至现场。浇筑过程按以下程序进行：1、布料摊铺：吊车把合格的砼输送到桥面后，人工用铁铲、钉耙、括板把砼摊铺到桥面上，并进行初步整平，布料摊铺的厚度应超振捣密度后的桥面标高约2-3cm。2、振捣、初平：布料摊铺一定长度后（5.0-10.0米）启动振动梁对已铺砼进行振捣密实，在振动梁行走振捣过程中，应安排专人观察振动梁下的砼面情况，过高阻碍振动梁行走时，应及时用铁铲铲除，过低处应及时用铁铲添加砼，振捣过程中，应随时用两侧模板检查桥面标高，超出允许误差时及时进行调整。3、整平、提浆：振动梁振捣完成10~15米后，采用滚杠反复来回滚压、整平、提浆，并根据滚压情况适当增、减个别地砼，直到目测滚筒各处无间隙，砼面基本平整为止。4、清光、精平：滚杠滚压完成后，在轨道上设置一个木板平台，根据砼的凝结情况进行三次清光，第一次采用木摸收光一次,第二和第三次采用铁摸进行二次清光,以清除砼在凝结过程中产生的收缩裂纹以及对铺装层进行精平。在三次清光过程中，设专人用三米直尺纵横向逐点检查平整度，低的地方应及时添补,高的地方及时清除,直到符合设计要求为止。5、刷毛、养护：清光、精平完成，当砼在终凝之前，初凝之后，采用钢丝刷对桥面砼进行刷毛。刷毛完毕后采用毡布覆盖，用高压水枪喷雾挡进行洒水养生，保证砼表面湿润。2.1.4.浇筑注意1、在混凝土浇筑前，用水冲或吹干净梁板上的杂物。2、由于桥面混凝土摊铺面积大而厚度很薄，所以桥面混凝土的浇筑应选择上午或下午气温偏低的的时间段进行，防止因气温高而引起未施工完时混凝土已经初凝。3、混凝土施工时及时摊铺开混凝土，用震动梁进行初步找平并振实，派专人用铁锹把不平的地方进行修补。4、在混凝土即将初凝的之前要派专业的技术工人进行顶面的找平，并进行拉毛处理。2.2.植筋2.2.1.植筋1、采用植筋锚固时，其锚固部位的原构件混凝土不得有局部缺陷，若有局部缺陷，应先进行补强或加固处理后再植筋。2、用经纬仪、钢尺等测量仪器准确定位，定出植筋位置，做好标记。非常重要的结构必须先用钢筋定位仪透视，确定出结构原钢筋位置，然后再确定植筋位置，以便不破坏原结构钢筋。植筋孔位与设计位置最大偏移量不大于5cm。3、植筋一般使用冲击钻或风钻成孔。根据锚固钢筋的直径、植筋深