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第一章工程概况本标段为国道304线舍伯吐至鲁北段605+970~692+270公路大中修工程，施工路段总长度为80.5公里。路面结构为4厘米沥青混凝土+（粘层、护肩板及路面排水）第二章施工组织机构、施工总平面图、施工总体进度准计划1、施工组织机构如能中标，我们将按标书提供的人员迅速进驻工地，组织一套以项目经理部为指挥中心的高效、精干、强有力的领导机构和装备先进、技术过硬、力量充足的施工队伍。项目经理部领导班子由三人组成，即项目经理1人、项目副经理1人、项目总工程师1人。项目部设设立工程计划部，质量管理部，材料供应部，机械管理部，财务部，办公室六大职能部门。各部室按业务分工和职责范围，密切配合，各负其责，对工程进行有效、全面的监控和管理，承办各项业务。其中质量管理部负责整个工程质量安全管理及质量检验工作。根据本合同段工程量及工期要求，项目部下设一个个路面施工队，设立沥青混凝土拌和站一处，设立测量队、工地实验室。其组织机构如下：项目经理总工程师质量管理部工程计划部材料供应部设备管理部财务部办公室试验室测量队水泥砼拌和站路面工程施工队2、管理人员职责2.1、项目经理2.1.1、重点抓好工程施工组织和协调工作。2.1.2、抓好工程质量和进度，确保工程如期完成。2.1.3、抓好工程施工和生产计划，做好各项计划的协调、平衡和检查、督促工作。2.1.4、抓好工程现场机械、设备、材料等管理。2.1.5、抓好安全生产和文明施工管理，确保安全文明生产。2.2、项目总工程师：2.2.1、贯彻总公司质量方针目标，监督执行国家技术政策、技术标准、技术规范等有关规定。2.2.2、组织和协调项目部技术质量工作，下达总公司技术质量监督命令，对工程质量负技术方面责任。2.2.3、负责推进科技进步，采用成熟新工艺、新材料、新技术，保证工程的工期和质量。2.2.4、主持审核施工组织设计，研究和处理施工过程中出现的重大施工技术难题，对重大质量事故提出技术鉴定和处理方案。负责技术资料和签证手续。3、施工总平面布置根据本工程特点，我单位如中标，将在本路段中段648+000处设立一处3000型沥青混凝土拌和站，与项目经理部、机械存放场设在同一地点（见施工总平面布置图）。4、施工总体进度计划中标后我单位立即按业主要求组建项目部。人员、机械和设备十天内全部到场。本工程控制工期的重点是沥青混合料拌和设备。因此我公司拟在施工路段中点处建一处3000型沥青混合料拌和站。以满足混合料总工程量的拌和需要。其施工进度计划为：（1）、6月10日~6月20日，施工准备工作，人员和机械设备进场。（2）、6月21日~7月15日，进购沥青、沙石等材料，安装完毕沥青混凝土拌和站。（3）、7月15日~9月15日，拌和、摊铺4厘米沥青混凝土路面。（4）、9月15日~10月15日，工程收尾工作。第三章、质量目标、工期目标、安全目标1、质量目标：坚持“百年大计，质量第一”的方针，树立精品意识，确保工程质量达至优良工程标准。2、工期目标：发扬顽强拼搏，团队作战的企业精神，确保如期完成全部工程任务。3、安全目标：杜绝伤亡事故，一般事故率控制在千分之二以内。第四章对项目重点、难点的理解及施工方案、工艺流程1、沥青混凝土路面施工技术方案1、1沥青砼施工工艺1.1、11沥青砼路面施工工艺流程水泥稳定层及平石验收通过摊铺沥青碎石碾压摊铺中粒式沥青砼摊铺中粒式沥青开放交通碾压碾压初压6-8T双轮压路机复压10-12T三轮压路机终压6-8T双轮压路机检查标高平整度等透油层1.2、施工准备1.2.1、沥青摊铺前，根据设计要求，摊铺工期安排、质量要求向摊铺人员和沥青混凝土拌和站作全面交底。1.2.2、沥青混凝土原材料主要由拌和站控制，委派质量员跟踪监测。沥青混凝土必须按规定的配合比设计，按配合比设计确定矿料级配和沥青用量。1.2.3、施工前应对各种材料进行试验，经选择确定的材料在施工过程中保持稳定，不得随意变更。1.2.4、根据现场施工条件，摊铺单位配备各类施工机具及摊铺队伍，机具、设备按施工单位要求准时进场。施工前对各种施工机械应做全面检查，经调试并使其处于良好的性能状态。1.2.5、进行施工时，要做好临时交通维护和安全文明施工措施。摊铺作业时，应有专人指挥协调与施工单位紧密配合。1.2.6、沥青路面的基层应具备一定的强度、刚度，表面应平整、密实。基层的拱度与面层的拱度一致，标高符全要求。当基层验收通过后，才可以进入沥青路面的施工。1.3、透层及粘层1.3.1、为保证沥青路面结构层与基层之间的整体性，在半刚性基层上必须浇洒透层沥青。在旧油面上喷撒粘层油。1.3.2、当基层完工后时间较长，表面过分干燥时，应对基层进行清扫，并在基层表面少量洒水，等表面稍干后浇洒透层沥青。当有遗漏时，用人工补洒。1.3.3、浇洒透层前，路面应清扫干净，应采取防止污染路缘石及人工构造物的措施。洒布的透层沥青应渗透入基层一定深度，不应在表面流淌。浇洒透层沥青后，严禁车辆、行人通过。1.3.4、浇洒透层沥青后，宜立即撒布石屑或粗砂，其用量为2-3m3/1000m2。在铺筑沥青面层前如发现局部地方透层沥青剥落，应予修补。当有多余的石屑或砂时，应予扫除，并应尽早铺筑沥青面层。1.3.5、与新铺沥青混合料接触的路缘石、雨水出水口等的侧面应用刷子时行人工涂刷粘层沥青。1.3.6、对旧路面上直接喷撒粘层油时，一定要将旧路面表面清扫和用水清洗干净后再喷撒粘层油。并按设计用量严格控制沥青用量。1.4沥青混合料的运输1.4.1、沥青混合料采用较大吨位的自卸汽车运输，运输时应防止沥青与车厢板粘结。车厢应清扫干净，车厢侧板和底板可涂一薄层油水混合液，并不得有余液积聚在车厢底部。1.4.2、运料车采用覆盖篷布等保温、防土、防污染的措施。连续摊铺过程中，运料车应停在摊铺机前10-30米外，并不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车应挂空挡，靠摊铺机推动前进。1.4.3、沥青混合料运至摊铺地点后应检查拌和质量，对明显花白，粗细料分离、结块成团、枯焦干散、油分明显过多过少，以及出厂温度超过范围或送到工地时温度低于规范的混合料则不得使用。1.5摊铺1.5.1、摊铺机采用自动找平摊铺机，摊铺机找平时，采用6米长铝合金引导的高程控制方法，以使摊铺层质量符合平整度、横坡的规定要求。1.5.2、各交叉口采用方格网法进行控制，首先对控制标高的样桩进行加密即先根据交叉口等高线计算各点高程。1.5.3、松铺系数沥青混合料的松铺系数应根据实际的混合料类型、施工机械和施工工艺确定，中粒式为1.15-1.25，细粒式为1.20-1.30，最终经试铺决定。1.5.4、沥青混合料温度控制：沥青混合料出厂温度到场温度摊铺温度碾压温度终压温度沥青砼140℃-165℃120℃-150℃110℃-130℃110℃-120℃80℃1.5.5、机摊铺速度为匀速3M/min，摊铺过程式中不得随意变换带度或中途停顿，在铺筑过程中，摊铺机螺旋浆送料器应不停旋转，两侧边保持不少于送料器高度2/3在混合料中，摊铺现场施工单位应配有专人联系材料、控制材料总量，并检查材料质量及供料时度。1.6碾压1.6.1、沥青混合料的压实应分初压、复压、终压三个阶段进行。压路机应以慢而均匀的速度碾压，压实机械应采用钢筒式静态压路机与振动压路机组合的方式；碾压分段宜控制在30-50M，压路机每次由两端折回的位置应呈梯形，随摊铺机向前推进，使折回处不在同一横断面上。1.6.2、压路机的碾压速度选用如下：压路机碾压速度（km/h）压路机类型初压速度复压速度终压速度适宜最大适宜最大适宜最大钢筒式压路机1.5-232.5-3.552.5-3.55振动压路机1.5-2(静压)5(静压)4-5(振动)4-5(振动)2-3(静压)5(静压)1.6.3、碾压应在混合料摊铺后较高温度下进行，并不得产生位移、发裂等情况。这样易提高路面的平整度，切忌一定要等候混合料降低到110℃左右才开始碾压；压路机应从外侧向中心碾压，相邻碾压带应重叠1/3-1/2轮宽，最后碾压路中心部分，压完全幅一遍。初压应采用轻型筒式压路机或关闭振动装置的振动压路机碾压2遍，初压后检查平整度、路拱，必要时适当修补。1.6.4、复压应紧接在初压后进行，碾压4-6遍，达到压实度要求，较无显著轮迹；采用轮胎压路机的总重量不少于15T，充气压力不少于0.5Mpa，相邻碾压带应重叠1/3-1/2宽度；采用振动压路机，振动频率为35-50Hz，振幅为0.3-0.8mm，相邻碾压带重叠宽度为10-20cm，振动压路机倒车时，应停止振动，并在向另一方向运动后再开始振动。1.6.5、终压紧接在复压后进行，终压应用双轮钢筒压路机或胶轮压路机（静压）碾压，终压不少于2遍，温度符全要求。1.6.6、在当天碾压的尚未冷却的沥青混凝土面层上，不得停放压路机或其它车辆，并防止矿料、油料和杂物散落在尚未成型的路面上。1.7接缝处理1.7.1、摊铺时采用梯队作业热接缝。施工时将已铺混合料部分留下10-20cm宽暂不碾压，作为后摊铺部分的调整基准面，最后作跨缝碾压。1.7.2、相邻两幅的横向接缝均应错位1m以上。中下层的横向接缝可采用斜接缝，上面层应采用垂直的平接缝。铺筑接缝时，可在已压实部分上面铺高一些热混合料，并应使接缝预热软化。碾压前将预热用的混合料铲除。1.7、开放交通沥青混合料路面应待摊铺层完全自然冷却，混合料表面温度低于50℃后,方可开放交通。第五章保证措施1、质量保证体系为了加强领导，控制工程质量和进度，根据我公司的技术力量和装备投入最佳组合，建立相应的质量管理保证体系。质量保证体系网络图公司总工程师项目经理项目副经理项目总工程师施工技术组质量组材料设备组试验室路面施工员试验员机械员资料员材料员各施工班组兼职质检员2、质量保证计划措施为确保项目的工程质量，本项目施工和管理全过程严格贯彻质量保证体系，将公司贯彻质量手册编制指南、建筑业企业贯彻质量管理和质量保证条例标准实施细则等标准而建立的质保体系延伸至项目部，保证工程如期优质交工。质量保证计划和质量保证措施的有效条件：按照合同承诺，按合同要求产品的保修期限。3、施工技术措施3.1、施工技术措施框图项目工程师质量管理活动运用循环，抓全过程质量管3.2、确保工程选题保证体系运行图理抓质量攻关项目，开展QC质量活动，提高工程质量监督与控制各专业班组检查制度质量信息质量责任制方针计划督促部门质量管理措施落实保证部位（工序）合格率达到85%以上坚持每道工序前的质量控制管证管线一次成优质量成本分析与控制保证竣工工程一次成优生产经理项目经理实施质量三眯到位检查制收集、分析加强自检、互检、专检收集、反馈结果分析信息分析做好台帐每周举行现场质量交流会，严格落实（管理、作业层）质量责任制，加强自检，互检，专检制度3.2、确保工程质量的保证实施措施根据本工程的工程规模、工程质量、工期及承包方式要求，建立以公司副总经理挂帅的项目管理班子，挑选技术业务精干，参加过类似重大工程建设的工程技术管理人员参加本工程施工管理，实行项目经理、项目工程师技术质量负责制。强化项目质量管理保证体系，项目开工前，根据我公司质量保证手册及程序文件要求，编制相应的项目质量保证计划，加强施工过程的质量控制、施工全过程中，各工序工作必须进行事先交底控制，中间检查，事后验收制度，同时把材料验收制度和计量管理制度。在努力提高工程实物质量的前提下，同样必须自开工之日起自始至按照要求的档案资料规定要求做到及时、齐全、正确、规范化的标准。施工过程中准确领会贯彻设计意图和要求，主动做好业主、监理、设计、政府有关部门及施工各方之间的配合协调工作，使工程进度顺利进行。施工过程中，认真做好各专业、各分包间的配合协调关系，及早解决各工种专业间矛盾，确保工程质量一次达标。确立确保工程质量的施工工序控制流程：每道工序施工班组自检质量员专检技术部门：技术交底施工准备不合格返工处理每道工序施工班组自检质量员专检技术部门：质量评定监督单位检查建设单位冬天检查部位工程工程部：检查技术部：检查项目工程师核定监理单位核定建设单位核定政府质量监督站