锤击预应力管桩施工方案

1锤击预应力管桩(PHC)专项施工方案一、编制依据：1、先张法预应力混凝土管桩GB13476-19992、建筑地基基础施工质量验收规范GB50202-20023、建筑桩基技术规范JGJ94-944、设计图纸结施—2、结施—3二、工程概况及工程量：本工程位于岳常高速公路中心桩号K94＋000处，由湖南中远高速公路服务区有限公司投资建设，湖南省交通规划勘察设计院设计，湖南省交通规划勘察设计院勘察，黑龙江省南北建筑工程有限责任公司承建，每栋综合楼建筑面积3408m2。基础采用预应力混凝土管桩。南区管桩型号为PHC-A500-100,桩长27～40m，单桩承载力特征值不小于1300KN，桩持力层为粉砂层，桩端进入持力层不小于1.5m，共184根；北区管桩型号为PHC-A400-95,桩长10～20m，单桩承载力特征值不小于1000KN，桩持力层为粉质粘土层，桩端进入持力层不小于3m，共184根；本工程采用锤击高强预应力管桩（PHC）的施工方法。我们一定要精心计划，科学组织，确保施工工期。三、施工进度计划保证措施（一）工期目标南北两区综合楼的桩基础计划30天完成。开工时间暂定为2012年12月1日，正式开工日期以业主或监理签发的开工报告为准为。(二)施工进度计划编制说明1.因本工程工期较为紧张，在本进度计划的编制中，我项目部2考虑星期六、日安排施工，节假日均安排施工。2.在施工中我们一定要投入足够的施工机械、设备和周转材料。3、施工进度计划本工程桩基施工拟按以下进度表进行组织施工(三)工期保证措施1、组织管理措施（1）严格按照项目法管理，配备强有力的项目经理部人员，建立完善的管理体系，将进度计划分解到各部门，层层签订承包合同，责任落实到人。制定明确的工期奖罚制度，使效益、分配与质量、安全、进度挂钩，激发职工的生产积极性。（2）按施工组织设计投入足够的人力、物力、财力，满足进度要求。（3）建立奖罚制度：对将工期提前的班组，给予一定的经济奖励；对将工期拖延的施工班组进行处罚或更换施工班组，做到工期与经济效益挂钩。（4）在取得业主、监理、设计单位的支持下，积极推广新技术、序号分项工程名称进度计划5天5天5天5天5天5天5天1施工准备2南区综合楼3北区综合楼3新工艺，加快施工进度。（5）加强质量检查工作，做到隐蔽工程验收一次通过，尽量不要返工和返修，不因质量方面的原因而影响工期。（6）对进度、劳力、材料、投资等方面的信息进行信息化动态管理，以科学为依据，运用统筹方法、网络技术合理配置资源，优化、深化施工组织。2、技术管理上的保证措施（1）根据设计图纸、地质勘测报告和现场情况，编制周密、科学的施工组织设计，合理安排各主要施工工序，在确保关键线路工程的同时有效地组织均衡生产，提高效率，确保整个工程的施工进度。（2）加强施工过程中的计划管理及进度控制，根据批准后的施工组织、总工期、关键工期的要求，编制周密细致的施工生产计划，以日保周，以周保旬，以旬保月，强调当日计划当日完成。同时，还要对照实际进度、客观条件，对计划进行分析、调整，不断完善管理，从而确保工程进度。（3）施工机具按施工组织计划按时进场，并配备足够的易损件和消耗材料，制定机械操作规程，严格管理，配备机修小组对机械进行保养和维修。在必要时，要及时加大设备的投入。（4）根据施工安排，制订合理的用款计划和材料供应计划，避免停工待料的现象发生。(5)做好进场工人和工序施工前的技术交底，提高工人的素质和技术水平，加快施工进度。3、工期奖罚措施（1）本工程工期非常紧张，因此，采取工期奖罚措施很有必要，4将会严格按横道图的进度计划施工，并在每日碰头会上对各班组当日完成的任务作出相应的奖罚。（2）技术员对现场施工管理人员进行技术交底时有误、不清楚、不及时而造成返工或延误工期的，工期每延误一天扣罚其个人200元。（3）现场施工管理人员施工安排不当、没对施工班组进行施工交底而造成返工或延误工期的，工期每延误一天扣罚其200元。相反，若提前完成计划任务，每提前一天给予奖励200元。按期完成的不奖不罚。（4）现场质检员在施工中，没对质量进行过程监控而造成返工或延误工期的，工期每滞后一天扣罚其200元。（5）安全员对现场安全隐患不检查、不整改，造成现场监理下停工整改令的，一次扣罚其500元。（6）现场材料员没按施工管理人员要求按时进料造成延误工期的，工期每滞后一天扣罚其100元。四、劳动力和材料投入计划及其保证措施1、劳动力投入计划根据进度计划安排，劳动力投入计划见下页：5本工程拟投入的劳动力使用计划序号工种人数备注1管理员12测量员13打桩工84焊工35机械工16修理工17电工1合计162、主要材料供应计划序号材料名称概算数量（m）备注1预制钢筋砼管桩ф40036802预制钢筋砼管桩ф500736033、劳动力和材料投入保证措施（1）开工前确保施工人员、设备进场，保证按时开锤施工。（2）公司将派遣满足现场施工需要的、具有丰富施工经验的、综合素质高的管理人员和技术人员进行施工。在开工前对所有参加施工的管理人员和技术人员进行技术培训和考核，同时积极参加由业主和上级主管部门组织的各项培训，以适应本工程的施工需要。（3）项目经理、总工程师、各部门负责人等主要人员提前进场安排施工场地。施工人员及所有机械设备开工前一次性到位。6（4）我司将安排合理的材料采购计划，以保证材料的供应。（5）所有工程结构用材料须经试验合格并得到监理工程师同意后方可进场，施工所需的主要材料、特殊材料必须提前订货。（6）材料供应过程中质量保证措施A、材料的运输与装卸供应厂商负责将材料运输到我项目部指定的卸货地点，我项目部提供卸货作业场地，并提供材料仓库或符合要求的材料堆放场地。运输过程中供应厂商要遵守道路运输行驶规定，不能超载、超高等违章运输。材料运达到指定地点后，我项目部将尽快组织卸货工作，不得无故拖延或者拒绝卸货。B、材料接收和检验所有运至工地的材料必须附有出厂合格证书或复印件，如无任何材料合格证书，我项目部有权拒绝接收该批材料，但供应厂商提出暂为保管，我项目部不得无理拒绝，等材料合格证书到达后，再办理有关材料接收手续。如出厂检验报告单、出厂合格证等齐全且外观检验合格，我项目部必须当天办理接收手续。材料到货后，我项目部会同监理工程师和材料员对到货材料的名称、规格、型号、数量、质保书等进行核实，填写进货物资记录表，经驻地监理工程签认，所有厂检验报告单、出厂合格证我项目部必须妥善保管，并随时备查。C、材料的保管、堆放7所有材料的保管和堆放必须符合国家有关规范要求，做好材料的归堆、隔离、标识、等工作，材料员应经常性检查材料的保管和堆放情况，对于发现的不合理要及时整改，保证材料的保管和堆放规范。驻地监理工程在我项目部第一次使用堆放场地之前进行检查，认可我项目部的保管和堆放措施可行，项目实施过程中应经常性检查，发现问题及时整改。对于合格物资和不合格物资我司将分开堆放，并作明显的标识，对于不合格物资进行封存，并尽快将不合格物资运离现场。五、机械投入计划1、机械设备选择的原则结合本工程工作量、作业面进行机械的选择；（1）能满足工期、质量、安全的要求；（2）能最大限度地提高机械使用效率，用较少的机械设备完成较多的工程量；（3）在确保工期、安全、质量的前提下能最大限度地减少工程成本，高效率地完成需要的工作量；（4）容易进行操作运转和维修，易于拆装和转移，并且可靠性能高。2、施工机械设备的投入（见下页）8投入设备计划表序号设备名称单位数量规格、型号1发电机组台1ZW38132挖掘机台1小松PC3预应力管桩打桩机台1DN500型5汽车起重机台1ZQY406平板车台1日野7电焊机台3ZX5－6308全站仪台1苏光9经纬仪台1苏光J-210水准仪台1北光-S33、机械设备管理措施①、每种机械都有一定的使用范围和特定的使用条件，只有按照一定的标准和规定，正确使用才能保证安全生产，并取得经济效益。②、做好维修保养，提高机械完好率。做好设备的维修保养工作，要及时处理发生的问题，随时改善设备的技术状况，防患于未然。③、加强配件管理，保障维修的需要：设立专门的配件仓库，由专人负责管理，对配件进行合理储备。配件管理人员要深入调查，有概率法统计所属机型磨损，易损坏的配件，并要求技术人员提供这方面的资料，以做到合理储备。④、实行“三定”制度，采取奖惩措施：“三定”制度即定机、定人、定责任制度，做到人机固定，责任明确，有利于发挥机械效率及排除机械故障，提高机械管理水平。六、桩基(PHC)工程施工要求（一）确保工期措施①加大人员、材料和设备的投入9②主材的进场本工程桩基主材是预应力管桩，必须提前与供应厂商取行联系，做好材料供应计划，确保主材料进场及时而不至于影响工期。③增加机械的投入工程开工后，机械投入的保证，就是工期的保证，只有施工机械的投入，才能保证工期目标的实现。增加机械的投入可以有效地缩短施工作业周期，使下道工序能提前进入施工。所以，我们将机械的计划按计划量的120%来考虑，确保优质高效完成任务。（二）施工工艺流程及说明本工程基础采用锤击高强预应力混凝土管桩（PHC）基础，管径分别为400mm（北区）、500mm（南区），壁厚分别为95mm、100mm，A型。锤重、落距根据试桩情况确定。最后30击、每阵十击贯入度不大于3-5㎝。施工方法采用锤击法施工。1、管桩施工工艺流程如下页：配桩：根据试桩情况确定打桩长度，然后配置不同长度桩。根据设计桩长，前期应配置9m、10m、11m、12m、13m的桩。102、施工方法：（1）测量定位：由专职测量人员将施工图上的桩位通过轴线控制点逐个施放在打桩现场时，便在桩位中心点地面上打入一支Φ6长约30cm的钢筋，使其露出地面5～8cm，再在其上扎一小片红布条，这就是俗称的“样桩”。由于预应力管桩的桩尖（靴）用十字型，靠一个点位来对中，误差较大，为此，在当天计划打桩的所有桩位上，用白灰在“样桩”附近的地面上画上一个圆心与“样桩”重合、直径与管桩桩径相等的圆圈，以方便插桩对中。测量定位底桩就位、对中和调直锤击沉桩接桩再锤击(再接桩)打至持力层验收合格第一节管底封底收锤11施工工序见下图管桩锤击施工工序测量放样；（2）就位对中调直；（3）锤击下沉；(4）电焊接桩；（5）再锤击、再接桩、再锤击；（6）收锤、测贯入度桩打桩锤打桩机（2）底桩就位、对中、调直打入地下的第一节管桩俗称“底桩”。底桩端部一般设有桩尖（靴）。底桩就位前，应在桩身上划出以米为单位的长度标记，并按从下至上的顺序标明桩的长度，以便观察桩的入土深度及记录每米沉桩的锤击数。底桩就位后对中和调直这道工序对成桩质量起关键作用。如果底桩不对中，成桩后的桩位偏差会超过规范要求，“调直”，一是要使桩身垂直（斜桩要求达到设计倾斜角度）；二是要使桩身、桩帽和桩锤的中心线重合。如果桩身未调直就开锤，不仅桩的垂直度会超过规范要求而且会发生偏心锤击，易将桩头（顶）打裂击碎，因此，一般管桩的施工规范均要求底桩起吊就位插入地面时桩身的垂直12度偏差不得大于0.5%，否则，要想办法调直后才能开锤，必要时，宜拔出重插，直至满足要求。测量管桩桩身包括打桩架导杆的垂直度，可用两台经纬仪在离打桩架15m以外成正交方向进行观察，也可在正交方向上设置两根吊砣垂线进行观察校正。每台打桩机尚应配备一把长条水准尺，可随时量测桩身的垂直度。（3）锤击沉桩这里首先要强调的是打底桩时需倍加小心，因为一般情况下表层土或表层土下面的一层土比较松软，有时柴油锤冲击体自由落下去，可以一下子把整节桩压没在软土中，整个柴油锤也哗地一声落到地面甚至嵌入表土中，威胁人身安全，影响施工质量。因此，在软土层上打第一节管桩时，需采取一些必要的技术安全措施。其次要强调的好似在锤击沉桩的全过程中，桩锤、桩帽和桩身的中心线应重合，力戒偏打。（4）接桩用端头板四周一圈坡口进行电焊连接。当底桩桩头（顶）露出地面0.5～1.0m时可暂停锤击，进行管桩接长工序：首先用钢丝刷将两个对接桩头上的泥土铁锈刷清，露出金属光泽，再在底桩桩头上扣上一个特制的接桩夹具（或称驳桩