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配套公建及商业楼工程（自编号金沙洲商业项目A馆）-屋面钢结构工程专项安全方案编制：审核：审批：有限公司编制2015年9月目录一、工程概况…………………………………………………………………1二、施工依据…………………………………………………………………1三、施工流程…………………………………………………………………2四、钢结构吊装………………………………………………………………2五、高强度螺栓施工…………………………………………………………9六、檩条及支撑系统的安装…………………………………………………10七、施工安全保证措施………………………………………………………11八、施工安全应急救援………………………………………………………141一、工程概况1）本工程为多层配套公建及商业楼建筑，位于广州市白云金沙洲AB3708003地块。本工程由深圳中深建筑设计有限公司设计，勘察单位为建材广州地质工程勘察院，施工单位为汕头市建安（集团）公司，监理单位为广州高新工程顾问有限公司。建筑结构为现浇钢筋混凝土框架结构，屋面中庭为钢框架屋架。建筑设计使用年限为50年，抗震设防烈度为7度，建筑场地类别为Ⅱ类，建筑规模195814.6平方米。屋面中庭钢结构总面积为：3789.85平方米,共计为6个中庭。分别为G-W1面积289.62平方米；G-W2面积1023.52平方米；G-W3面积751.83平方米；G-W4面积781.63平方米；G-W5面积543.23平方米；G-W2面积399.64平方米。2）A块的钢框架屋架图号为G-W1，抗震等级为框架2级。C块的钢框架屋架图号为G-W2、G-W3，抗震等级为框架2级。E块的钢框架屋架图号为G-W4、G-W5、G-W6，抗震等级为框架2级。本地区50年一遇的基本风压值为0.50KN/m,地面粗糙度为B类。本钢框架屋架最小的跨度为7.1米，最大的跨度29.9米，钢框架起建高度由建筑结构高度20.7米起建。钢框架建筑标高最高高度为24.65米。屋面为单坡及双坡走水，坡度0.4~0.65不等。本钢结框架屋架主结构采用Q345B，屋面檩条采用C型的Q345B热镀锌檩条。屋面系统为：屋面0.9厚直立锁边压型氟碳铝镁锰合金板YX，20厚玻璃棉隔声层，2厚自粘聚酯胎改性沥青防水卷材，200厚岩棉板(保温板，燃烧性能A级，密度140kg/m3)，0.6厚镀锌彩钢板。屋面排水系统为：外挂天沟及落水管（未出详图）。钢结构屋面收边面板为铝单板收边。（未出详图）二、施工依据：1.《钢结构工程施工质量验收规范》2.《建筑钢结构焊接规程》3.《高强度螺栓连接的设计施工及验收规范》4.《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》5.《建筑机械使用安全技术规程》6.《建筑施工安全检查标准》7.深圳中深建筑设计有限公司的施工图纸。8.《建筑工程安全生产管理条例》9.广东省有关技术、质量、安全、条例、规定、标准。2三、施工安装流程四、钢结构吊装二次准备检查吊装设备工具的数量及完好情况收尾天沟及收边安装校正记录构件堆场、装卸、分类、检查、配合校正记录螺栓终终拧围护墙板现场分类检查钢梁拼装及吊装单元或整体校正檩条、支撑安装屋面板系统安装清扫现场现场同步安装部分檩条作为临时固定构件预埋34.1吊装准备工作1）钢结构安装前对于混凝土柱或者预埋件，进行复核，取得基础和预埋件验收的合格资料。混凝土柱强度满足吊装所需的要求后，方可进行吊装.混凝土柱顶地脚螺栓和预埋件可以参考以下示意图。2）检查材料进场（车载总重约40吨）及吊车（25吨汽车吊）进场的道路情况，在道路满足要求的前提下再安排材料发运及吊车进场。3）进场前队准备进场的吊车做一次检查，在各项检测及车况合格的前提下再安排吊车进场。4）吊装前对吊装人员做一个全面的安全教育及交底，落实各项安全措施的准备。4.2吊装分析4.2.1吊装之执行条件吊装中需要执行的原则条件：当气象条件不适合钢构安装吊装要求时（如下雨或风力超过四级）应停止吊装，不得为混凝土柱及钢梁端头板板底标高引测示意图柱基础水准仪柱脚底标高(基准标高)一次浇筑标高4满足进度而强行吊装，严格执行“十不吊”的规定。4.2.2吊装分析根据本工程施工工期短、工作量大，钢结构连接形式要求高等施工特点，故采用现场组装的施工方法，从而满足施工要求。1.起重量根据工地情况，采用塔吊装外吊装。本工程最大屋面梁由G-W2（GJ5-H(500～800)X200X14X16-0）榀钢梁组装连接，单件长为7.125m，重量接近1.6吨(实际不到1.6吨)，为本工程最大起重构件，下面计算时按照1.6吨计算。2.吊机的选用吊装载荷Q¹组装钢梁重：Q=1.6T不均匀系数：K1=1.1动载系数：K2=1.05风载系数：K3=1.3基本风压：W0=17.5Kg/mS：迎风面积S钢梁=0.65×7.125=4.63m2结构风载：W1=K3×W0×S钢梁=1.3×17.5×7.125=162Kg=0.0.162T计算载荷：Q计=QK1K2+W1=1.6×1.1×1.05+0.162=2.01T吊钩重：q1=0.2T吊索具重：q2=0.2T吊装载荷：Q¹=Q计+q1+q2=1.575+0.25+0.2=2.02T结合现场情况，塔吊1#~7#的最大回转半径已覆盖G-W1~W6钢结构屋架，查看塔吊性能已满足钢构件吊装。(塔吊性能表附后)（2）钢丝绳的选用P拉=QJ/Nsin45ºQJ=K动×G钢构5其中：P拉：吊索拉力QJ：计算载荷K动：动载荷系数（1.1）G钢构：钢构重1.6T+吊索及吊钩重0.45TN：吊索分支数P：钢丝绳破断拉力K：安全系数（8）P拉=QJ/Nsin45º=1.1×2.05/2×1.414=1.6TP=P拉×K=1.6×8=12.8T钢丝绳公称抗拉强度：170Kg/mm2选6×37Ф31.5mm4.3钢结构吊装A．本工程主刚架吊装方法：1.吊装时采用先柱后梁,钢柱安装时，先将基础清理干净，并调整基础标高，然后进行安装。柱子安装层次包括：基础放线、绑扎、吊装、校正、固定等。1)放线：安装前，用木工墨斗放好基础平面的纵横轴向基准线作为柱底板安装定位线。2）结构吊装顺序：A、吊装时采用先柱后梁，先主梁后次梁，顺序吊装，吊装未全部完成，但柱间支撑跨完成情况下，应将柱间支撑安装上，并至少完成每跨部分屋面檩条及隅撑的安装，第一天吊装结束之前，必须形成稳定的受力单元，且拉好揽风绳，固定可靠，防止安全隐患。B、钢柱吊装时，首先，将钢丝绳固定在钢柱上约3/4高度处，内垫橡胶皮或软木，防止钢丝绳被构件边缘直接切割，在钢柱柱脚上做好中心标记。软木（翼缘板处前后共四块）钢丝绳钢柱6C、起吊，移动钢柱至基础上部后下勾，柱脚离地脚螺栓约20-30CM时，减速下钩，人力推移柱脚至螺栓孔对准地脚螺栓，螺栓穿入钢柱，离地面约5CM时，停勾，对准钢柱和基础地脚螺栓的中心位置，下钩，安放钢柱于基础之上。采用经纬仪调整钢柱垂直度至规范允许范围内，使用斜铁将钢柱牢固固定，四个方向拉好揽风绳，防止钢柱被风震动摇晃,这样，一根钢柱安装完成。D、以同样方法安装第二根钢柱。E、四根钢柱安装完成后，安装主梁。F、第一根主梁安装时，首先，将吊装钢丝绳安装在大梁上，选择最小力矩平衡点，在梁翼缘边部位套上软布并在下翼缘底垫上方木以防止钢丝绳打滑；吊车起吊1米左右试吊，检查钢丝绳固定位置是否合适，若不合适，则卸吊，并调整钢丝绳位置，直至合适；在大梁两端安装好拖拉绳。同时，安装高强螺栓人员就位。G、起吊，大梁移动至二层耳板上方30-50CM左右后开始缓慢下放，安装人员手扶，拖拉绳配合移动大梁至耳板侧，当大梁下降至耳板侧100-150CM时停止，先由一侧安装工使用安装螺栓或钢钎将大梁的螺栓孔与耳板螺栓孔对接，穿上高强螺栓，另一侧亦同样方法穿入钢钎对接好后安装上高强螺栓，采用扳手上紧高强螺栓；松钩，这样，第一根主梁安装完成。H、以同样方法安装第三根柱和第二间大梁，第四根柱和第三间大梁及第四间大梁。这样，一个正方形的结构吊装完毕。I、使用吊车以同样方法安装边柱，边跨大梁，次梁，屋面梁。J、两榀屋面梁安装完成后，安装屋面檩条，以将屋面大梁联系起来形成空间结构。K、以同样方法安装其余轴线的构件。L、刚架隅撑用螺栓固定到横梁上（不拧紧），随刚架梁同时吊起。7M、刚架安装完，将檩条从建筑的一端安装至另一端。柱子安装与校正A、柱子起吊前，检查吊装机械是否完好，吊绳、卡环及起吊位置的地基情况一定要符合要求，柱子吊装前应把自动脱钩系统固定在柱子。B、对较大吨位的柱子进行试吊。首先，根据柱子的种类和高度确定绑扎点，在柱子中上部绑扎麻绳，进行试吊，吊起一端高度为100-200mm时停吊，检查索具牢固和吊车稳定，检查完毕，继续起吊，并移至对应基础处，指挥吊车缓慢下降，当柱底距离基础位置50cm～100cm时，调整柱子方向，并对准相应地脚螺栓，指挥吊车下降就位，拧紧全部螺栓螺母，达到安全后摘除吊钩，继续按此法吊装柱子。C、对高度较高、刚度较小的柱子，应考虑增加临时固定，在起吊前将钢丝绳或麻绳拴在柱子中上部，吊车松钩前做到固定牢靠。D、柱子的校正工作：包括平面位置、标高及垂直度三个内容。（1）钢柱的平面位置在吊装就位时一次对位，一般不需再校正。（2）标高的校正：对于柱子的标高，应在就位后使用调节螺母调整至准确标高。（3）垂直度校正：对于柱子的垂直度，可采用二次校正，第一次在吊装时，采用靠尺等工具进行快速校正，以便吊装，在结构吊装完成后，再精确校正至误差允许范围内。（4）校正时用两台经纬仪在夹角90度方向观测其垂直度，并做好原始记录，最后将螺栓紧固，柱子安装完毕后进行柱间支撑安装。（5）钢柱安装固定后，钢梁和主次钢结构安装好以后，在边跨的抗风柱处即时采用缆风绳固定，使其处于稳定状态。钢梁吊装1．在现场作好屋架的拼装，并作好校正工作。2．吊装前，先进行试吊以确定吊点位置。屋架起吊离地50cm左右时，检查无误后，再继续起吊。就位后，安装人员在预先拼装好的脚手架上连接梁柱的高强螺栓。3．安装第一榀钢梁时，在松开吊钩前，作初步校正，对准钢柱基座中心与定位轴线就位，并调整钢柱和屋架垂直度，检查侧面弯曲。起吊前，根据现场实际结构形式判断，若有必要，须在起吊的每榀屋架加固临时缆风绳，吊装就位固定好后方可松开吊钩。4．第二榀钢梁同样吊装就位好后，不要松开吊钩，临时安装几根屋面次梁与第一榀钢梁固定，最后校正固定的整体。85．继续吊装其余钢梁。6．每日吊装完成后，应使用缆风绳作临时固定，以保证结构的安全性。7．主体结构吊装校正完毕，进行行车梁的安装工作，严格控制整体的标高、垂直度，以便行车梁的顺利安装。吊车梁的安装次序为先安装第一榀行车梁时，在松开吊钩前，作初步校正，对准钢柱牛腿基座中心与定位轴线就位，并调整行车梁垂直度，并进行固定，第二榀屋架同样吊装就位好后，不要松开吊钩，将其固定，依次将整条轴线行车梁安装就位并固定。8．依次类推以同样的方法进行其他区域的主钢结构的安装屋面梁吊装示意图钢梁的校正一般采用挂线检查及采用葫芦拉钢丝绳缆索辅助进行检正，待大梁完全校正并安装完所有XG梁及檩条后方可松开缆索。对钢梁屋脊线也必须控制，使屋架与柱两端中心线等值偏差，这样各跨钢屋架均在同一中心线上。钢梁的校正简图△X缆风绳加葫芦外力辅助校正9摩擦面试件加工构件摩擦面复检质量验收冲钉投入摩擦面处理螺栓长度确定高强螺栓投入高强螺栓自检高强螺栓付预拉力复试试件养护抗滑系数复试高强螺栓初拧高强螺栓终拧即扭断临时螺栓投入(1/2)临时螺栓拧紧五、高强度螺栓的施工1）高强度螺栓施工流程：2）高强度螺栓应按不同的规格，批号分类保管，轻放，轻卸，不得在露天堆放，在存储过程中，应防止受潮生锈。3）高强度螺栓的领取，发放应按当天施工需用量，不得随意多领。施工结束后剩余的高强度螺栓应严格按批号分别妥善保管，不得乱仍混放，沾染污物及损碰螺纹。4）钢结构的连接接头，应经检查合格后方可紧固，其构件的磨擦面应保护干燥清洁，不得在雨中作业。5）该钢构工程钢梁、混凝土柱连接采用扭剪型高强螺栓，安装高强螺栓时。拧紧顺序