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——岗位职责及要求岗位职责及要求（一）发现问题的技能除了减少漏检率，更要对生产线上的异常和一些不大明显的缺陷有敏感度。报告问题的技能要具有发现问题及时报告的能力，把问题消灭在萌芽状态，避免出现大批量不合格品。沟通技能虽要铁面无私，也要学会做到与生产线的沟通，不能让不良品或者有风险的产品流出，要监督好生产线做好产品的隔离和及时处理的工作。岗位职责及要求（二）熟悉依据按照记录报告隔离产品图纸、工艺文件，了解受检产品的结构、性能及使用要求。检验指导书、检验单等对受检产品进行检验，不能出现漏检、误检现象。测量的数据要如实记录，不要弄虚作假。对合格的受检产品出具检验报告，对不合格的及时报告给上级领导并通知相关责任人改正。做好合格和不合格品的隔离。技术标准（例如GB/T2828抽样标准），对受检产品进行检验。岗位职责及要求（三）进料检验（IQC）制程检验（PQC）成品检验（OQC）质量管理（ＱＥ）岗位职责及要求（四）进料检验（IQC）按照相关标准、要求、图纸、检验方法和进料检查程序，对原材料、外购件、外协件和包装物进行检验并做好记录。在线检验（PQC）分为首件检验、机台自检、过程巡检；依据相关标准、作业指导书及检验单进行检验并做好记录。成品检验（OQC）分为生产线成品检验（全检），成品抽样检验，依据相关标准、作业指导书及成品检验单进行检验并做好记录。质量管理（QE）品质策划、产品质量分析、纠正措施、质量事故、客户投诉的处理。岗位职责及要求（五）两个“心”•有耐心•有责任心三种技能•发现问题•报告问题•沟通两点要求•记录真实•做好隔离岗位职责及要求（六）——测量器具的种类及使用方法常用长度测量器具的种类：钢直尺高度游标卡尺游标卡尺壁厚千分尺测量器具的种类及使用方法（一）钢直尺的规格及注意事项：钢直尺是长度量具之一，它的长度规格150,300,500,600和1000mm五种。图1-1150mm钢直尺测量器具的种类及使用方法（二）使用钢直尺测量的长度尺寸注意：如果用钢直尺直接去测量零件的直径尺寸(轴径或孔径)，则测量精度稍差，其原因是：除了钢直尺本身的读数误差比较大以外（钢直尺只能测量精度要求在0.5mm以上的尺寸），还由于钢直尺无法正好放在零件直径的正确位置。a)b)c)f)e)d)图1-2钢直尺的使用a)量长度b)量螺距c)量宽度d)量直径e)量深度f)划线测量器具的种类及使用方法（三）测量器具的种类及使用方法（四）使用钢直尺测量直径尺寸时可将钢直尺的0刻度线与被测物体的一侧对齐后，使钢直尺沿物体的另一侧圆弧进行测量，测出的最大数值即为该物体直径尺寸，如图1-3图1-3钢直尺测量直径尺寸的方法2.游标卡尺游标卡尺有三种结构形式：(1)测量范围为0-125mm和0-200mm的游标卡尺，制成带有刀口型的上下量爪和带有深度尺的形式，如图2-1：1-尺身；2-上量爪；3-尺框；4-紧固螺钉；5-深度尺；6-游标；7-下量爪图2-1测量器具的种类及使用方法（五）(2)测量范围为0-200mm和0-300mm的游标卡尺，可制成带有内外测量面的下量爪和带有刀口型的上量爪的形式，如图2-21-尺身;2-上量爪;3-尺框;4-紧固螺钉;5-微动装置;6-主尺;7-微动螺母;8-游标;9-下量爪测量器具的种类及使用方法（六）图2-2(3)测量范围为0-200mm和0-300mm的游标卡尺，也可制成只带有内外测量面的下量爪的形式，而测量范围大于300mm的游标卡尺，只制成这种仅带有下量爪的形式。图2-3游标卡尺的结构形式之三测量器具的种类及使用方法（七）游标卡尺的读数原理和读数方法游标卡尺的读数机构，是由主尺和游标两部分组成。当活动量爪与固定量爪贴合时，游标上的“0”刻线(简称游标零线)对准主尺上的“0”刻线，此时量爪间的距离为“0”。当尺框向右移动到某一位置时，固定量爪与活动量爪之间的距离，就是零件的测量尺寸。此时零件尺寸的整数部分，可在游标零线左边的主尺刻线上读出来，而比1mm小的小数部分，可借助游标读数机构来读出。游标卡尺有游标读数值为0.1mm、0.05mm和0.02mm三种测量器具的种类及使用方法（八）图2-4游标零位和读数举例游标卡尺读数时可分三步：A、先读整数——看游标零线的左边，尺身上最靠近的一条刻线的数值，读出被测尺寸的整数部分；B、再读小数——看游标零线的右边，数出游标第几条刻线与尺身的数值刻线对齐，读出被测尺寸的小数部分（即游标读数值乘其对齐刻线的顺序数）；C、得出被测尺寸——把上面两次读数的整数部分和小数部分相加，就是卡尺的所测尺寸。测量器具的种类及使用方法（九）图2-5游标卡尺读数方法mm30当测量零件的尺寸时：卡尺两测量面的联线应垂直于被测量表面，不能歪斜。测量外尺寸时正确与错误的位置正确错误测量器具的种类及使用方法（十）测量沟槽时正确与错误的位置测量沟糟宽度时正确与错误的位置正确错误测量器具的种类及使用方法（十一）正确错误错误测量内孔时正确与错误的位置注：用下量爪的外测量面测量内尺寸时如图2-2和图2-3所示的两种游标卡尺，在读取测量结果时，一定要把量爪的厚度加上去才是被测零件的内尺寸，测量范围在500mm以下的游标卡尺，量爪厚度一般为10mm。但当量爪磨损和修理后，量爪厚度就要小于10mm，读数时这个修正值也要考虑进去。正确错误测量器具的种类及使用方法（十二）——图纸的识别及尺寸的确认编号：PZ-AB-PX-02作为一个机械检验员必须要具备会看图纸的能力，检验的依据就是图纸上所显示的图形和图纸上所标注的尺寸和公差，要学会这些才能对工件进行检验。机械制图的简介机械制图是用图样确切表示机械的结构形状、尺寸大小、工作原理和技术要求的学科。图样由图形、符号、文字和数字等组成。机械图样主要有零件图和装配图，此外还有布置图、示意图和轴测图等。表示机械结构形状的图形是按正投影法（即机件向投影面投影得到的图形）。按投影方向和相应投影面的位置不同，常用视图分为主视图、俯视图、左视图和断面图（旧称剖面图）等。图纸的识别及尺寸的确认（一）主视图俯视图左视图主视图和俯视图长度相等；主视图和左视图高度相等；俯视图和左视图宽度相等；图纸的识别及尺寸的确认（二）视图主要用来表达产品的外部结构形状。视图分为基本视图、斜视图、局部视图、旋转视图和剖面图。1.基本视图图纸的识别及尺寸的确认（三）斜视图是机件向不平行于任何基本投影面的平面投影所得的视图。图纸的识别及尺寸的确认（四）将机件的某一部分向基本投影面投射所得的图形称为局部视图。图纸的识别及尺寸的确认（五）图纸的识别及尺寸的确认（六）当产品内形比较复杂时，在视图上就会出现许多虚线，这样给看图和标注尺寸都带来了不便，因此，为了清楚地表达产品的内部结构形状，用将产品剖视的方法来表达。图纸的识别及尺寸的确认（七）○图纸的识别及尺寸的确认（八）表示什么表示什么表示什么表示什么表示什么图纸的识别及尺寸的确认（九）注：公司内所用图纸大部分为1:1的大图纸，原件外观和尺寸和图纸上所描述的外观和尺寸是一致的。——检验的分类及方法进料检验首件检验过程巡检成品终检按检验的时间和性质可分为：检验的方式：检验的分类及方法（一）•依据相关标准对产品进行全数检验。全检•抽样标准GB/T2828•检验指导书抽样检验A.进料检验又称验收检验，是管制不让不良原材料进入物料仓库的控制点，也是评鉴供料厂商主要的资讯来源，所以进料检验的记录非常重要。B.依据进料检验单进行检验，一般为抽样检验，如发现质量问题应采用加严检验或全检的方法。检验的分类及方法（二）A.首件检验对流水线性质的生产加工十分重要，目的是为确保产品制造工艺的正确性，保证产品质量，避免出现批量不合格品。B.在每天开机生产、更换型号、规格等情况下，生产出来的首个工件，必须依据图纸及首件检查单进行检验，且应在最短时间内完成。检验的分类及方法（三）A.过程巡检是对生产过程各个环节的在线检验，也是对在制品最有效的质量控制。B.检验员每天按规定的时间间隔依据巡检检验单，对生产加工的各个工序进行检验，发现问题及时报告，把问题消灭在萌芽状态，避免造成大批量的不合格品。检验的分类及方法（四）A.成品终检是对加工完成后的成品件，进行最终的检验，检验合格后便可以入库或发货，最终检验员可以对工件的各个质量特性进行检验，具有一定的技术性和权威性。B.成品终检一般采用抽样检验法，依据GB/T2828抽样检验标准及成品检验单进行检验，发现质量问题及时报告。检验的分类及方法（五）•对不合格品进行标识并区分开。标识•标识完后的不合格品应及时进行隔离和防护。隔离•出现大批量不合格或严重不合格时应及时报告。报告•不合格品应及时处理（返工或返修）处理•对处理完成后的不合格品重新进行检验复检检验的分类及方法（六）A.检验水平标志着检验量。对于一般的使用，在图1中给出了Ⅰ、Ⅱ和Ⅲ等3个检验水平。除非另有规定，应使用Ⅱ水平。另外还有4个特殊检验水平S-1至S-4，可用于样本量必须相对的小而且能容许较大抽检风险的情形。B.对应图1所找出的样本量字码，查找图2中的样本量字码查出样本量，在对应接受质量限AQL(以不合格品百分数或每百单位产品不合格数表示),所使用的AQL应在合同中或由负责部门(或由负责部门按规定的惯例)指定。检验的分类及方法（七）图1检验的分类及方法（八）图2检验的分类及方法（九）产品在执行抽样检验时，根据质量的稳定程度可分为正常、放宽及加严检验。在开始检验时应采取正常检验的方式。执行流程图：放宽检验正常检验加严检验连续几批合格出现不合格，生产不稳定，品保认为该恢复连续几批不合格几批中有*批合格检验的分类及方法（十）——测量器具检验设备的管理测量器具检验设备的保管及使用测量器具检验设备的检查测量器具检验设备维护及保养测量器具检验设备的管理（一）保管落实到个人。使用前做检查是否完好，尺寸是否精确。使用后做保养清洁干净，放到存放处。测量器具检验设备的管理（二）使用游标卡尺时应注意以下事项：①使用前先擦净卡脚，然后合拢两卡脚使之贴合，检查主、副尺零线是否对齐。若未对齐，应在测量后根据原始误差修正读数。②测量时，方法要正确，读数时要垂直于尺面，否则测量不正确。③当卡脚与被测工件接触后，用力不能过大，以免卡脚变形或磨损，降低测量的准确度④不得用卡尺直接测量毛坯表面，应对毛坯表面进行清洁。⑤测量被加工的工件时，要静态下进行测量，不要在工件转动或加工时测量。⑥使用完毕后须擦拭干净，放入盒内。测量器具检验设备的管理（三）定期检查隔离使用维修校准报废测量器具检验设备的管理（四）不合格报告测量器具检验设备使用者要定期对其进行检查，包括磨损程度、尺寸精度、外观等。不合格注：对测量器具检验不合格的，应对此工具之前所测量的工件做复检。测量器具使用者，应熟悉它的性能和使用规程，严格按操作规程使用。使用时必须注意爱护，经常保持清洁，小心轻放。使用前和使用过程中，发现失灵、超差等异常现象，不得擅自拆修，应及时报相关部门进行检修，合格后方能继续使用。测量器具的维护，保养落实到个人，不用时应清洁干净，装入盒内，保存在干燥处。切勿将量具，仪器暴晒于日光中或置于尘埃污染潮湿之中。测量器具检验设备的管理（五）