干燥机工作原理

仅供参考PET干燥机工作原理杭州顶津食品有限公司1PET粒子干燥机工作原理p1p1杭州顶津机修科仅供参考PET干燥机工作原理杭州顶津食品有限公司2课程大纲1、为什么要干燥2、干燥机工作原理3、注意事项4、如何判断干燥机干燥状况好还是不好5、生产现场讲解6、问题提问p2仅供参考PET干燥机工作原理杭州顶津食品有限公司3p37sA为什么生产瓶胚前要干燥PET原料？1.去除PET中的水份因为PET具有一定的吸水性.运输,存放过程中会吸收大量水份.高含量的水份在生产中会剧：-AA(Acetaldehyde)乙醛的增加．对饮料瓶有气味的影响．-IV(IntrinsicViscosity)粘度的下降．对饮料瓶的耐压有影响,易破裂．(本质是由PET水解性降解而引起)2.为PET进入注塑机进行切削塑化做好高温准备B干燥不良对制品不良影响：a、IV下降强度下降/料变”稀”/容易破瓶b、黄颗c、未熔物/挤压机压力低/欠注/应力线不好d、气泡e、白雾/吹模夹瓶/涨瓶f、拉丝/瓶胚底部差，吹破瓶….1、为什么要干燥？仅供参考PET干燥机工作原理杭州顶津食品有限公司4C干燥的程度1.干燥后的理想含水量大约在:10to40ppm(+/-10ppm),即0.001-0.004%瓶胚理想的IV降为小于0.03(含水量为25%),最大不超过0.06.2.干燥过度同样会加剧：-AA(Acetaldehyde)乙醛的增加．IV(IntrinsicViscosity)粘度的下降．(本质是由PET氧化性降解而引起)p4显微镜下的塑料颗粒瓶胚加工对粘度降的要求:在合适的干燥和加工条件下，粘度降应控制0.02~0.03dl/g。粘度降的增大，导致结晶速度提高，影响透明度。影响瓶的力学性能，特别是压力瓶。D干燥原料的吸水特性1.相对湿度为80%时,则5分钟即可由干燥原料变为50PPM含水量.2.相对湿度为30%时,则需13分钟.3.相对湿度为15%时则需很长时间PET吸水率:温度25℃,相对湿度65%，一星期含水0.4%；温度25℃,浸水中，一星期含水0.5~0.8%仅供参考PET干燥机工作原理杭州顶津食品有限公司5关于干燥机干燥原理，需要熟悉三个阶段（过程）：循环阶段对PET加热、除湿；分子筛再生加热循环阶段；分子筛再生冷却循环阶段（之后等待塔的切换）；2、干燥机工作原理p5仅供参考PET干燥机工作原理杭州顶津食品有限公司6160/170℃+20/+40mbar-20/-40mbar一级冷却50/70℃二级冷却30/50℃-10/-20mbar70/120℃潮湿空气50/70℃70℃160/180℃40/80mbarp6干燥原理示意图仅供参考PET干燥机工作原理杭州顶津食品有限公司7回气BT8低于干燥温度40~80℃当回气的温度超过BT8设定（125-145℃，MAX，150℃）2分钟时，PLC会停止一台鼓风机，停止一半加热器，过程空气流量下降（当回气温度比设定低5℃时结束）BT3低于干燥温度10~40℃，只读ST5在干燥时经过一次冷却后的温度不能超过80℃再生风机前的温度（经过小气缸）温度安全保护ST6不能超过80℃锥部温度BT9低于干燥温度10~20℃BT5、6在再生加热一般270~300℃，安全保护ST3、4不超过400℃；再生冷却结束可以达到40℃BT7在再生加热时由60升到230℃；在再生冷却结束为70~90℃，等待阶段一般50~70℃干燥加热温度一般由加热的过程空气温度BT2检测在160~180℃，BT1为其安全保护温度，一般比加热设定值高10~15℃；加热箱安全保护ST2不能超过250℃露点实际值比设定值高5℃时给出警告信息过程风机停机：锥部温度BT9在低于130℃，再过15分钟后停止控制气缸杆伸出SQ1：左塔在干燥，右塔在再生控制气缸杆进入SQ2：右塔在干燥，左塔在再生再生控制气缸：1位再生加热、2位再生冷却意大利语：左Sinistra右DestraBT10检测过程空气在冷却后的温度，一般45℃，控制冷却水电磁阀安全ST5p7需要了解左右塔、温度检测点、参数及其意义仅供参考PET干燥机工作原理杭州顶津食品有限公司8干燥原理三个阶段之一DehumidificationPET的干燥、除湿1.工作原理：1.1来自PET料斗的湿热空气（约70~120℃）首先经过位于料斗出口的除湿流程主过器FT进行过滤。然后，穿过位于干燥机入口的二级流程过滤器FP（此段气管不需要保温）。1.2潮湿空气经过滤后穿过热交换器SCP1（热交换器内：冰水温度：10~12℃；冰水压力：4~5bar），冷却至适当温度（60~80℃）。之后，鼓风机M1、M1/2将处理过的潮湿空气送到热交换器SCP2（热交换器内：冰水温度：10~12℃；冰水压力：4~5bar），继续将空气冷却30℃~40℃左右。经冷却的空气被送至换向阀CD1，换向阀CD1将空气送入加热室RSX（此时加热室不通电）。然后，空气向上流动，进入干燥塔SX，并穿过一组分子筛，滤出空气中所含的水分。干燥空气离开干燥塔SX，通过换向阀CD2进入加热室RP（此时加热室通电，其最高温度可达250℃，一般设定干燥温度165~180℃）。1.3经加热干燥的空气其温度达170℃左右，处理过的空气离开加热室RP后，流回到装有待干燥物料的料斗内（此段气路需要保温）并经料斗中的扩散锤体CD向四周扩散。干燥的热空气自下而上运动，干燥料斗中的PET粒子，并吸收PET粒子所含水分。1.4之后，已变潮湿的空气从料斗的顶部流出，并重复以上循环。p8仅供参考PET干燥机工作原理杭州顶津食品有限公司9干燥原理三个阶段之二Regenerationandheating分子筛再生加热2.工作原理：2.1室温、湿空气从周围环境中被吸入后，送入过滤器FR。空气经过滤后穿过换向阀CR。随后，经空气鼓风机M2送入换向阀CD1。2.2空气经换向阀进入加热室RDX（注此时加热室通电，其最高温度BT5/BT6可设250~300.如295℃），空气被加热到适当温度。然后，空气进入干燥塔DX，在干燥塔DX内空气自下向上穿过一群分子筛（注：此筛已在除湿循环过程中吸收了来自除湿流程的空气水分而达到饱和状态）。然后，热空气加热分子筛并驱除分子筛所含的水分。在分子筛出口有温度检测BT7，达205（最高可以设到250℃，二级保护加热时间MAX，60~180，如150分钟）时停止加热（再生加热结束）。2.3经干燥塔CD2处理的空气进入换向阀CR，被释放到外部。2.4此过程一直进行，直到分子筛达到某设定温度为止（如BT7检测到205℃或者最大加热时间150分钟）。此时，加热室RDX加热元件断电。控制气缸CR切换；不再从环境中吸入空气；分子筛再生循环的第二个阶段，密闭循环：冷却阶段开始。p9仅供参考PET干燥机工作原理杭州顶津食品有限公司10干燥原理三个阶段之三Regenerationandcooling分子筛再生冷却03代机器，200，按箭头：左左上上左左3.工作原理：3.1干燥塔分子筛温度达到设定温度（如BT7检测到205℃或者最大加热时间150分钟）后加热室断电，微处理器控制CR气缸转换动作，冷却，为密闭循环，不再从环境中吸入空气，经交换器冷却的空气经鼓风机送到。然后，其空气进入加热室，随后空气自下而上进入干燥室。密闭循环；直到温度达到设定值结束（一般BT7设定50~100℃，如90℃，或者时间MAX,60~180，如150分钟）。之后该塔完成再生，风机M2停止；该塔进入等待：与另外一塔交换使用。注：干燥塔SX、DX的交换使用，由微处理器控制换向阀CD1CD2切换：①当露点温度达到某一特定的设定值时（如设定-45℃，实际-44℃），微处理器便发出使用另一只干燥塔的指令;②露点一直达不到设定值（如设定-45℃,实际-50℃）则由时间控制切换，一般时间设定480分钟，为该塔干燥开始计时，该时间（另一塔再生加热MAXTIME+再生冷却MAXTIME，设置再小，也需要再生完成后才切换），过小则当另外一塔再生冷却完成后立即切换，没有等待时间p10仅供参考PET干燥机工作原理杭州顶津食品有限公司11Economizer节能设计2、仅再生加热阶段，利用排出的热气将从环境吸入的大气在进入干燥剂前预热，再加热，可以节约能源分子筛SIPA，分型号84-115KG/塔，百旺115KG/塔•干燥四要素：温度，时间，风量，露点3、利用回气的温度加热要去干燥的气体温度p111、当回气的温度超过BT8设定（125-145℃）2分钟时，PLC会停止一台鼓风机，停止一半加热器，过程空气流量下降（当回气温度比设定低5℃时结束）4、过程风机停机：锥部温度BT9在低于130℃，再冷却15分钟后停止仅供参考PET干燥机工作原理杭州顶津食品有限公司12分子筛：定期检查与更换破碎、粉末、结块p123、注意事项仅供参考PET干燥机工作原理杭州顶津食品有限公司13p13要保持机器应有的工作条件！仅供参考PET干燥机工作原理杭州顶津食品有限公司14回用料通常需较长干燥时间去除高水份,易降解;回用料会粘在干燥筒或进料口上;因此推荐回用料的最大添加比例及干燥为:瓶胚7%;瓶子3%;干燥温度160度,时间5.5h;原料的输送:原料在输送过程中由于摩擦会产生粉末,碎屑等,这些会在加工时产生降解,使产品发黄或有黑点,因此原料的输送速度应小于25mm/s,尽量减少管道拐弯,减少输送路径.回用料的添加要领p14仅供参考PET干燥机工作原理杭州顶津食品有限公司15p157eLessairmoreair吸料看似简单，也有讲究哦！仅供参考PET干燥机工作原理杭州顶津食品有限公司164、如何判断干燥机干燥状况好还是不好通过具体的某状态，观察该状态下应有的参数、现象等来判断。如温度、时间、电流、电压、排气、电磁阀吸合、气缸转换、露点、漏气、挤压机压力/加热/转速表现、欠注、发白等等A左塔再生加热……右塔干燥D右塔再生加热…..左塔干燥切换的条件B左塔再生冷却……右塔干燥E右塔再生冷却…..左塔干燥F右塔再生冷却完成，等待切换左塔干燥….C左塔再生冷却完成，等待切换右塔干燥….A左塔再生加热……右塔干燥•对应可以测出加热电阻的电流，正常范围？•右塔干燥时的露点，正常范围？•再生加热的时间，正常范围？•再生加热BT6温度、分子筛出口温度BT7，正常范围？•右塔的温度BT5显示，正常范围？•排气口有热气排出，敞开的气路循环：环境吸入大气（过滤），排气口排•上一周期再生冷却的时间，正常范围？•上一周期露点转换等待时间•再生加热有温度过高报警吗?WHY?B左塔再生冷却……右塔干燥•加热电阻电流为0•右塔干燥时的露点，正常范围？•再生冷却时间，正常范围？•右塔温度BT5，正常范围？•排气口没有气进/出，密闭的气路循环•本周期内再生加热时间，正常范围？•上一周期露点转换等待时间•再生冷却BT6温度变化、分子筛出口BT7温度变化，正常范围？•再生冷却风机入口温度过高报警吗？WHY?C左塔再生冷却完成，等待切换……右塔干燥•加热电阻电流为0•右塔干燥时露点，正常范围？•左塔再生冷却时间，正常吗？•排气口没有气进/出•左塔BT6温度变化、分子筛出口BT7温度变化，正常范围？•右塔温度BT5，正常范围？•上一周期露点转换等待时间•本周期露点转换等待时间•再生风机停止•等待时间的设定，合理性？•露点转换？还是时间转换判断？D右塔再生加热…..左塔干燥同A一样判断E右塔再生冷却…..左塔干燥同B一样判断F右塔再生冷却完成，等待切换左塔干燥同C一样判断观察以上循环完成后才可以得出干燥机目前工作状况的结论（一般需要8H），要看到两个塔的工作状况来判断，否则不全面1.再生风机入口温度过高原因？2.再生温度过高、过低？3.过程温度过高？4.过程风机入口温度过高原因？5.干燥机那些管道要做保温？p16切换的条件Italianomafia8e仅供参考PET干燥机工作原理杭州顶津食品有限公司176、问题提问p17现场SIPA？？？？的干燥机异常诊断仅供参考