启动锅炉运行使用手册

1启动锅炉运行使用手册1.0概述1.0.1Function印尼百通1×660MW燃煤电站项目的启动锅炉，采用行中华源前线能源设备有限公司生产的40t/h燃油锅炉，燃油介质为0号轻柴油。作为印尼百通燃煤电站机组启动用汽的汽源。1.0.2锅炉形式为双锅筒纵置式D型结构，并采用了密封性能可靠、锅炉承压能力高的全膜式水冷壁结构方式。炉膛前墙膜式水冷壁上水平不值一台燃烧器，其型号为：EC13R，炉膛出口处布置了水平过热器（与烟气逆流布置），而后是对流管束，烟气为“之字型”横向冲刷对流管束。最后经过省煤器由烟囱排出。本锅炉采用平衡通风方式。2.0Drawings3.0Prerequisites380V电源除盐水系统服务水系统消防系统燃油系统4.0锅炉规范4.1设计参数序号名称单位数据一、主要参数1锅炉型号SZS40-1.27、350-Y2额定蒸发量t/h403额定蒸汽压力MPa1.274额定蒸汽温度℃3505给水温度℃206进风温度℃207排烟温度℃~1408锅炉设计效率%93.19燃烧方式室燃10耗油量Kg/h31002二、设计燃料：油1低位发热值Kj/kg41915三、水质要求：1标准符合GB1576《工业锅炉水质》四、主要尺寸要求1锅炉外形尺寸Mm16800×5620×5100（包括平台）2锅炉有效水容积m³17.8（运行状态下）3锅炉满水容积m³22.5（水压状态下）4.2安全阀参数表(MPa)序号名称工作压力整定压力回座压力备注1上汽包安全门11.471.5581.449~1.4962上汽包安全门21.471.5581.449~1.4963过热器安全门1.31.321.228~1.2674.3运行整定参数表序号项目设定值备注1汽包压力保护值1.47MPaMFT并报警2炉膛负压保护值低值：-2500Pa高值：+2500PaMFT并报警3炉膛负压控制值-100Pa4过热蒸汽温度调节值350（±20℃）PID自动调节5燃烧器压力开关控制值进油低油压2.0MPaMFT并报警回油高油压1.0MPaMFT并报警6上锅筒水位设定HH高水位+100mmMFT并报警N正常水位0控制目标位L低水位－50mm报警LL低低水位－100mmMFT并报警7给水箱水位设定HH高高水位3000mm报警N正常水位2800mm管进水阀3L低水位2000mm开进水阀LL低低水位800mm停给水泵4.4热力计算总表项目单位炉膛凝渣管过热器对流管束省煤器管径及壁厚mmΦ60×4Φ51×3Φ42×3.5Φ51×3Φ32×3.5进口烟温℃11001045825325出口烟温℃11001045825325140进口工质温度℃199.8199.8199.8199.820出口工质温度℃199.8199.8350199.882烟气流速m/s30212213.4传热系数W/m2.℃11595.586.254.8给水水质除盐水控制方式PLC自动运行5设备规范5.1送风机序号名称单位参数1型号G4-73No.11D180℃2功率KW903流量m³/h531424转速r/min14505全压Pa39435.2引风机序号名称单位参数1型号G4-73No.120D180℃2功率KW1103流量m³/h760404转速r/min14505全压Pa282945.3给水泵序号名称单位参数1型号80DG-50X42轴功率KW43.23配用功率KW554流量m³/h50.45转速r/min29506扬程m207.67必须汽蚀余量M3.45.4油燃烧器序号名称单位参数1型号欧宝EC13R2调节比1：43燃料#0柴油4燃油压力Mpa2.5-3.05供风温度℃206最大负荷Kg/h31006锅炉启动及运行6.1锅炉启动前的检查启动全总体检查6.1.1影响锅炉启动的所有检修工作结束，所有工作票已经终结，安全措施已经拆除，运行人员已经对检修交代及设备改进情况了解清楚。6.1.2楼梯、栏杆、平台应完整，通道及设备周围无妨碍工作和通行的杂物。6.1.3炉本体膨胀指示器正确清晰、无膨胀受阻。6.1.4锅炉设备验收合格，各转动季节经式转正常。各电动阀门试验正常。6.1.5锅炉各辅机、仪表、电动门、风门挡板及各自动装置送电正常，具备投运条件。6.1.6所有就地检查装置一、二次门开启，表记指示正确。各化学取样一次门开启。6.1.7锅炉的汽水系统、减温水系统、疏放熟水系统、热工仪表各阀门位置已符合启动前的要求，具备启动条件。56.1.8锅炉燃烧室及风烟系统各风门挡板开关灵活，位置正确，具备启动条件。6.1.9锅炉燃烧器完好，调节机构动作正常。6.1.10风机、水泵及其附属设备已具备投运条件。6.1.11锅炉燃烧室内无结焦、无脚手架和其他杂物，各受热面、烟道、省煤器情节无杂物。6.2引风机、送风机启动前的检查6.2.1轴承润滑油油位在中间油位，油质正常无变质、乳化现象。6.2.2轴承冷却水畅通，回水正常。6.2.3风机、轴承、电机地脚螺栓无松动。6.2.4靠背轮完好，接地螺丝无松动，保护罩完整牢固安装良好。6.2.5手动盘车季节部分无卡涩。6.2.6检修工作结束，现场已清扫无妨碍风机运行的杂物，工作票结束并收回。6.2.7电动机接线良好，接地线完好，电动机已正常送电。6.2.8风机入口调节挡板在关闭位置。6.3给水泵启动前的检查6.3.1轴承内黄油加至正常。6.3.2给水泵密封冷却水畅通，回水正常。6.3.3给水泵、轴承、电机地脚螺栓无松动。6.3.4靠背轮完好，连接螺丝无松动，保护罩完整牢固安装良好。6.3.5手动盘车机械部分无卡涩。6.3.6检修工作结束，现场已清扫无妨碍水泵运行的杂物，工作票结束并收回。6.3.7电动机接线良好，接地线完好，电动机已经正常送电。6.3.8给水泵进、入口手动阀门均在开启位置，电动调节阀在关闭位置。6.4燃烧系统的检查6.4.1燃油系统正常投入，燃油压力2.5-3.0MPa，系统各阀门、法兰、管路无异常情况，滤油器、来回流量计、压力表正常投入，调节阀开关灵活，指示正常。6.4.2燃烧器配风门送电，开关灵活、指示正确，引风机、送风机、送风机具备启动条件，出、入口条件挡板开关灵活，指示正确。6.4.3火焰检测装置送电投入可靠备用。6.4.4锅炉燃烧器完好，调节机构动作正常，油枪连接良好，喷嘴、雾化片完好。6.4.5电控机构正常送电，PLC系统正常投入。6.4.6检修工作结束，现场已清扫无妨碍燃油系统运行的杂物，工作票结束并收回。6.4.7打开燃油进回油手动阀。6.5汽水管道检查6.5.1各排污、疏水、紧急放水、加药、充氮管道阀门正常且在关的位置，管道畅通。66.5.2排空管道畅通，阀门在开的位置。6.5.3主蒸汽阀门、蒸汽流量计正常。6.5.4主蒸汽系统正常。6.5.5系统各电动门正常送电，开关灵活，指示正常。6.6受热面的检查6.6.1炉膛、过热器、省煤器、对流管束无异物。6.6.2各检查门、防爆门密封。6.7锅炉安全附件的检查6.7.1各位置压力表指示符合要求，阀门均在开的位置。6.7.2水位计显示面清洁，阀门应畅通灵活。汽水连通管路阀门应处于开位置，疏水阀门应处于全关位置。6.7.3安全阀、泄放阀无异常，疏水管通畅。6.7.4水位计、差压变送器接线正常。6.7.5严厉传感器、压力控制器接线正常。6.7.6各温度点的温度计接线正常。6.7.7烟气通道压力表正常，炉膛微压变送器接线正常。7锅炉的启动7.1锅炉启动前的检查7.1.1全部检修工作票结束。7.1.2各系统检查正常且均投入备用。7.1.3给水泵、送风机、引风机已具备启动条件。7.1.4给水箱补水手动阀、电动阀开启，排污球阀关闭，水箱水位已补至正常水位。7.2锅炉上水操作锅炉上水应保持给水压力稳定，进水量平稳，避免流量大幅变化，上水温度一般在20℃，上水速度不宜太快。当水位达到水位表的最低安全水位时停止进水，校对就地与远方水位表，指示应相符。继续上水至-5cm~0水位。上水后准备点炉，应：（1）开启过热器入口集箱排污一次、二次门。（2）开启过热器出口集箱排污一次、二次门。（3）开启点火排汽手动阀、点火排汽电动阀。（4）开启主蒸汽管道疏水一次、二次阀。将饱和蒸汽管路，过热器，主蒸汽管路内的存水排尽后，进行点火。7注：锅炉处于备用状态运行，无供汽的条件下，水泵运行时需关闭省煤器再循环阀；水泵停止时，需开启省煤器再循环阀，防止省煤器干烧。7.3锅炉启动操作锅炉通过上述检查确认，按下键，无MFT报警，锅炉即可启动。本锅炉为‘一键启动’点火，按下按钮并按后，锅炉将按程序进行自动点火运行，自动点火运行顺序如下：（1）前吹扫程控a、自动关闭送、引风机风阀；按先后顺序自动启动引风机、送风机；b、送风机风阀自动开到吹扫阀位（30%），引风机风阀自动调节锅炉炉膛负压；吹扫时间为3min；（2）点小火程控a、吹扫结束后，自动调整送风风阀至点火阀位；b、开点火阀和点火变压器，尽享点火枪点火；注：如炉膛内检测到火检信号且炉膛风压＜-1500Pa，自动进入点大火程控，点火5s后，如火检无火，进入待机程控。（3）点大火程控开进油总阀、进回油阀，进行主油枪点火。注：点火8s后，如火检有火。自动进入正常燃烧程控，如无火，进入停机程控。（4）正常燃烧程控关闭点火油阀和点火变压器，置鼓风门操作手动位，开度根据负荷需要设定，引风门根据炉膛负压自动PID跟踪调节，炉膛负压自动维持在-150~-50Pa。注：运行中出现MFT故障或按停止按钮，进入停机程控。备注：如锅炉启动时为冷态时，点火正常后需运行1小时才能增加负荷；如锅炉启动时，燃烧正常后即可缓慢增加负荷。负荷增减需缓慢，每次增减不超过5%，待燃烧稳定后再增减。7.4停炉操作按下按钮并按后，将进入停机程控，正常停炉顺序如下：（1）停机程控a、关闭所有燃烧器电磁阀；b、置鼓风门吹扫位，引风门根据炉膛负压自动PID跟踪调节，进行后吹扫。注：吹扫1min后自动进入待机状态。进入待机状态后如发现炉膛内部仍有火焰，可手动启动引、送风机吹扫，直至无火。关闭燃油进回油手动阀。（2）待机程控关闭所有燃烧器电磁阀，停送、引风机，等待下一次启动。8启动锅炉运行中的维护与调整88.1锅炉运行于调整的主要任务8.1.1保持锅炉的蒸发量满足机组对辅助蒸汽的需要。8.1.2保持正常的汽温、汽压，保证蒸汽品质合格。8.1.3均衡进水，并保持正常水位。8.1.4保持燃烧稳定、良好，提高锅炉效率。8.1.5保证锅炉安全运行。8.2锅炉水位调整8.2.1锅炉给水应均匀，维持汽包水位正常。8.2.2水位应依差压水位计指示进行调整。8.2.3锅炉给水是应对照给水和蒸汽流量，保持进水均衡平稳。8.2.4运行中应经常监视、调整给水压力，保持给水压力大与锅炉压力0.4MPa，否则应减少锅炉负荷，降低锅炉压力。8.2.5定期排污时注意监视水位的变化，8.2.6在运行中应保持水位计指示正确，清晰易见，照明充足。8.2.7应定期对照就地水位计指示，发现问题及时通知有关人员处理。8.3锅炉排污8.3.1为了保持受热面内部的清洁，避免发生汽水共腾和汽水品质恶化，必须对锅炉进行排污。8.3.2连续排污：正常运行时，连续排污应投入并根据化学人员的要求进行调整。8.3.3进行排污时，应加强对锅炉水位的监视。8.3.4在排污过程中，如果发生锅炉故障，用哪个立即停止排污。9MFT停炉条件及操作界面9.1MFT停炉条件MFT（MainFuelTrip，主燃料跳闸）是锅炉安全保护的核心，其作用是监视预先确定的各种安全运行条件是否满足，一旦出现MFT条件，就要快速切断燃料，启动紧急停炉程序，避免事故发生。MFT条件：（1）送风机故障或运行中停机；（2）引风机故障或运行中停机，同时连锁跳闸送风机；（3）炉膛熄火（运行中火焰信号丢失，延时5s）；（4）进油压力低（＜2.0MPa，延时3s）；（5）上锅筒水位低（＜-10cm，延时20s）；（6）上锅筒水位高（＞+10cm，延时10s）；（7）炉膛压力超高（＞2500Pa，延时3s）；（8）炉膛压力超低（＜-2500Pa，延时3s）；（9）