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2018年1月目录编制依据和原则…………………………3工程概况…………………………………4施工部署…………………………………8土方工程…………………………………10钢筋工程…………………………………13模板工程…………………………………19混凝土工程………………………………36脚手架工程………………………………45充水实验…………………………………49现场文明施工……………………………50HSE保证措施及体系……………………51编制依据和原则一、编制依据1、业主提供的xx水池设计图纸；2、国家颁布的有关施工规范、质量检验标准、施工安全技术规程；建筑工程施工技术规范规程。序号规范号规范名称1GB50026-2007《工程测量规范》2GB50300-2013《建筑工程施工质量验收统一标准》3GB50202-2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》4SH/T3535-2012《石油化工混凝土水池工程施工及验收规范》5GB50204-2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》6GB50208-2011《地下防水工程质量验收规范》3、编制原则：（1）严格执行工程建设程序，严格遵循技术规范、检验标准、施工设计图纸要求，做到统一标准，规范编制；（2）强化质量管理，加强工序监控，做到事前预防，确保工程质量达到优良标准；（3）加强商品混凝土抗渗性能的质量要求，从水泥，砂、石子、外加剂等方面，预控质量，消除隐患。二、工程概况：2.1、工程名称：山东新和成维生素有限公司三废处理中心污水站项目XX水池工程建设单位：山东新和成维生素有限公司设计单位：东华工程科技股份有限公司监理单位：浙江华建工程监理有限公司施工单位：XXXXXXXXX有限公司2.2、工程概述本工程位于山东省潍坊滨海经济开发区海化工业园山东新和成产业园内，该专项方案为XX水池施工方案，建筑面积为XX㎡长为XXm宽为XXm，高度为XXm（从底板至水池顶）。该工程的±0.00（即XXXX）绝对高程XXXXm，垫层采用C20聚合物砼，砼采用C40抗渗等级P8砼，砼水灰比不大于0.50，最大碱含量3.00kg/m³;HPB300、HRB400钢筋，钢筋保护层池底板为40mm、池外壁为30mm、池内壁、底板顶部为35mm、走道板为20mm。三、施工部署3.1项目管理目标3.1.1工期目标根据施工安排，工期约为xx天（日历天）。3.1.2质量目标工程质量满足设计、规范规定性能、安全和可靠性等方面的要求。3.1.3安全文明生产目标严格按规范要求组织施工；现场施工整洁文明。3.1.4环境保护目标环境保护要求的各项污染指标控制规定范围内。3.1.5服务目标建造顾客（业主、监理、设计）满意工程，争创顾客满意度100%。3.2项目管理机构介绍3.2.1项目管理机构组建说明项目部主要职责分别是：指挥职能、组织职能、监督职能、计划职能、控制职能、协调职能，其组织机构关系详见《项目组织机构图》。3.2.2项目管理组织机构图3.3施工准备3.3.1技术准备1）组织图纸学习和会审，尽可能把设计图纸上的疑问解决在施工之前。2）修订和编制施工组织设计、施工方案及作业指导书等，报业主和监理审批认可。3.3.2现场准备根据现场的条件和业主的要求进行现场平面、空间的分配和动态化管理。3.3.3机具准备拟投入本工程主要施工机械设备见下表主要施工机具、设备一览表格(各单位根据自己的实际情况填报)3.3.4材料准备主要材料，先落实货源，再按计划采购供应，陆续进场。主要周转材料需用量计划见下表。周转材料需用量计划表格(各单位根据自己的实际情况填报)3.3.5施工力量准备根据本工程的特点，计划投入本工程的施工作业班组及任务划分如下：(1)木工班：承担支模、加固、预埋螺栓加固、预留孔洞设置、拆模、清理、校正、堆放整齐等。(2)钢筋班：承担钢筋加工、制作与绑扎，并负责钢筋半成品的运输、堆放及成品保护。(3)砼工班：承担本砼的浇筑、振捣、养护等施工任务。(4)瓦工班：承担砌筑、抹灰、成品保护等施工任务。(5)架子班：承担水池内外脚手架搭设与拆除。劳动力计划见下表：间接劳动力计划表(各单位根据自己的实际情况填报)3.3.6施工流程:施工放线→土方开挖→基底平整、夯实→垫层模板安装→垫层砼施工→底板及边墙钢筋绑扎→止水钢板设置→底板支模板→底板浇注砼→底板砼拆模→边墙绑扎钢筋→边墙预埋件安装→（伸缩缝处止水带设置）→边墙立模板→边墙浇注砼→拆模→顶板模板安装→顶板钢筋绑扎→顶板预埋件安装→顶板砼浇筑→养护（冬季保温）→拆模→充水实验→验收四、土方工程4.1技术准备4．1.1、由技术经理组织工程技术人员认真审图，作好图纸会审的前期工作，针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录。4.1.2、测量人员根据业主提供的水准点高程及坐标位置，做好工程控制网桩的测量定位，同时做好定位桩的复测工作，并作好标识加以保护。土方开挖流程施工准备→测量放线→土方开挖→基底清理、夯实4.2土方开挖4.2.1由于XX水池基础尺寸的特点，对水池基础采用整体开挖，开挖尺寸为：XXXXXXXXXXX（长*宽*深），根据水池基础的深度按照1：1放坡，基底四周加宽500mm工作面，准确开挖;开挖过程中随时监测标高、做到规范化、标准化。土方开挖按设计标高预留100mm～200mm土层，采用人工清底、夯实。对于到标高承载力不符合要求的采取换填后分层碾压达设计标高、对于余土和浮土采用人工清理整平以便于砼垫层的浇筑。放线开挖测量人员根据业主提供的水准点高程及坐标位置，做好工程控制网桩的测量定位，同时做好定位桩的复测工作，并作好标识加以保护。土方开挖完成后，应会同业主、地质勘探单位、设计、监理等单位对土层、土质、标高、地下水位进行联合验收，验收合格后各参加单位签字盖章，并作好记录。做好临边硬防护，高1.2m并在杆件上刷上红色和白色油漆。基坑开挖的土方运至施工现场指定地点堆放，或者离基坑边5~10m临时堆放，并做梯式放坡处理。验槽合格后，签认验槽记录和浇捣令，进行垫层混凝土浇筑。留置试块根据图纸进行放线垫层浇筑五、钢筋工程5.2准备工作5.2.1对进场钢筋核实材质、规格、并进行外观目测检查，查看合格证、质保书，钢筋按规格堆放整齐，并挂牌标识，注明进场日期及使用部位。进场钢筋应立即取样送检，进行钢筋测试。待测试合格后方可进行下料加工。5.1施工流程施工准备→钢筋下料→底板钢筋绑扎→验收→边墙及顶板钢筋绑扎→验收5.2.3熟悉施工图纸，进行钢筋翻样。尤其是水池倒角处钢筋，要特别注意。5.2.4根据使用部位和保护层的不同厚度用成品垫块进行钢筋保护。底板钢筋上层和下层要用马凳垫起来。5.2.5钢筋绑扎前对钢筋施工班组人员进行安全、技术交底，并做好记录。成品混凝土垫块进行钢筋保护3、针对钢筋下料单和有关施工规范，根据设计要求，本工程钢筋可采用机械连接或搭接焊，钢筋连接时接头在合理的允许位置。接头百分率不超过50%；采用搭接时接头百分率不超过25%。1、按钢筋翻样进行钢筋加工，钢筋下料时应考虑是否有锚固及焊接。钢筋下料前应先放样，然后根据放样的尺寸进行钢筋加工。2、钢筋绑扎前对钢筋施工班组人员进行安全、技术交底，并做好记录。5．3钢筋绑扎5.3钢筋绑扎底板钢筋绑扎工艺：划钢筋位置线→运钢筋到使用部位→绑底板下层钢筋→设置下层钢筋垫块和上层钢筋支撑→绑底板上层钢筋→整理自检后办预检5.3.1划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数，在底板上弹出钢筋位置线。5.3.2按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。5.3.3钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。5.3.4摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m左右距离梅花型摆放。如基础底板较厚，摆放距离可缩小。5.4.5底板采用双层双向钢筋，绑完下层钢筋后，摆放钢筋马凳或钢筋支架，间距不大于1m,梅花型布置，在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。上层钢筋的负弯矩长度、摆放方向严格按设计要求和施工规范。5.3.6对绑扎完毕后的钢筋网整理自检，检查垫块保护层、马凳或钢筋支架是否完好、符合设计要求。钢筋数量、规格型号、间距是否符合设计要求。并对施工现场的工具、杂物进行清理，自检合格后办预检验收后方可进入下道工序施工。钢筋马凳示意图Φ20马凳φ20马凳1000E钢筋绑扎顺序：分段先立2～4根竖筋与搭接筋绑牢→画水平筋间距→绑定位横筋→绑其余钢筋5.4水池立壁钢筋绑扎钢筋绑扎顺序：分段先立2～4根竖筋与搭接筋绑牢→画水平筋间距→绑定位横筋→绑其余钢筋5.4.1分施工段各先立2～4根竖筋，画好水平筋的分档标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好分档标志，接着绑其余竖筋，最后再绑其余横筋。横筋放在里面或外面应符合设计要求。由于本水池高度大，在绑扎立筋时用钢管架固定立筋，待钢筋绑扎完成后再拆除钢管固定架。5.4.2竖筋与伸出搭接筋搭接处需绑三根水平横筋，其搭接长度及位置均要符合设计要求。5.4.3墙钢筋立面外围两行应逐点绑扎，中间可采用隔点交错绑扎。双排钢筋之间应绑拉筋和支撑筋，其纵横间距不大于600毫米，钢筋外皮绑扎垫块或用塑料卡。5.4.4墙水平钢筋在两端头转角、丁字节点、十字节点等部位的锚固长度及洞口周围加固筋等均应符合设计要求。六、模板工程6.1模板安装方法6.1.1底板与池壁模板分两次支设。6.1.2施工缝位置：水池因池壁较高，为保证混凝土施工质量，水池池壁设置水平施工缝，施工缝设置在水池腋角以上300～500mm处，施工缝下池壁模板与底板模板同时支设。6.1.3内外池壁模板用带止水环的对拉螺栓连接，对拉螺栓上下间距≤400mm。6.1.4底板上下层钢筋用铁马镫支撑做法见铁马凳示意图6.1.5待底板混凝土浇筑完成拆模后，再二次支设池壁模板，并且模板下包池壁大于100mm，以防漏浆。6.1.6水池底板及底板上+500mm支模示意图:支架大样图：水池底板素土层组合模板钢板拉条@300钢管立楞@600mm止水环-60×60,δ=3mm外模支架@400内模支架@400斜支撑@500㎜斜支撑@600C20聚合物混凝土垫层钢板B=400,δ=4mm用短钢筋与钢筋连接固定混凝土垫块6.1.7后浇带处支模见下图钢筋贯通后浇缝B=1m止水带B=400,δ=4mm端头处用木板封堵混凝土垫块@1000×1000mm6.1.8XX水池立壁模板安装安装立壁模板工艺流程：搭设安装脚手架——沿模板边线贴密封条——立池壁一侧模板——安装对拉螺杆——安装另一侧模板——全面检查校正对拉螺杆——安装脚手钢管加固对拉螺杆——群体固定——加支撑固定牢固——自检①按位置线先安装洞口处模板，下预埋件等。②把预先拼装好的一面模板，按位置线就位，然后安装拉杆或斜撑，安装穿墙对拉螺栓，。③清扫墙面杂物，再安另一侧模板，调整斜撑(拉杆)使模板垂直后，拧紧穿墙螺栓。④模板安装完毕后，检查一遍扣件，螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密，办理预检手续。模板安装双面胶挤紧缝隙防止漏浆池壁模板钢管固定模板拼缝处用双面胶带粘贴，防止漏浆。模板脱模剂使用水性脱模剂。立壁模板安装详细做法：•按位置线安装模板，下预埋钢筋头以固定模板。上部施工搭设脚手架。•预组拼模板安装时，应边就位、边校正，并随即安装各种连接件、支撑件或加设临时支撑。当墙面较大，模板分几块预拼安装时，模板之间应增加纵横附加木楞，木楞间距不大于300mm。连接处的木楞数量和位置应与预拼模板上的木楞数量和位置等同。附加木楞的位置在接缝处两边，与预组拼模板上木楞的搭接长度，一般为预组拼模板全长（宽）的15%-20%。对称放置，以使穿墙螺栓与模板保持垂直。•模板拼缝处用双面胶带粘贴，防止漏浆。模板脱模剂使用水性脱模剂。•穿墙对拉螺杆和止水钢板设置•a、混凝土立壁采用Φ12穿墙螺栓固定模板，穿墙螺栓长度按立壁厚度每边伸出225MM，穿墙螺