海堤加固工程方案

1海堤加固工程施工方案2海堤施工方案一、工程概述1．工程概况***海堤，为*******加固工程其中一部分，本次施工***海堤***辖内堤段（桩号海K6+310~海K6+492、海K6+650~海K13+103）。按堤防防洪（潮）标准为100年一遇（堤库结合）进行达标加固，其中防潮堤防防潮标准为100年一遇，堤防及穿堤建筑物为1级，次要建筑物为2级，防洪堤防洪标准为50年一遇（与上游堤库联合调度后防洪标准为100年一遇）堤防及穿堤建筑物为2级，次要建筑物为3级。***海堤***辖内堤段主要为原堤加固设计。海K6+310~海K6+492在原浆砌石挡墙上加浇C30钢筋砼防浪墙至设防高程；华侨公园南侧临海堤段（海K6+650~海K7+050）在迎水面浆砌石墙加浇C30钢筋砼护面加固，该段堤防防浪墙结合景观采用花岗岩石栏板；海K7+050~海K7+635在原挡墙顶浇筑C30钢筋砼防浪墙至设防高程4.2米并与原浆砌石墙顶加筋锚固；海K7+635~海K8+088对原有浆砌石墙维修加固，高度不足设防要求的墙顶用C30砼加高至设防高程3.61米；海K9+908~海K10+262在原挡土墙顶浆砌石防浪墙至设防高程；海K10+508~海K11+540堤段防浪墙采用C30钢筋砼U型箱结构（兼作绿化带），其中海K10+595~海K10+723堤段采用C30钢筋砼空箱结构设防；K11+541~海K12+383堤段采用C30钢筋砼骑墙锚固方式，K12+383~海K13+103堤段在原防浪墙顶加C30砼压顶至设防高程。3表1海堤主要项目工程量表序号项目单位工程量备注1土方开挖m3150002原有结构拆除m310213C30砼防浪墙压顶m321144C30钢筋砼m356065护脚M7.5水泥砂浆砌石m36696粘土回填m325007砂石垫层m3241.58抛石m3231009花岗岩栏板m3752．工期要求本分项（分段）工程的计划开工日期为2011年7月1日，计划完工日期为2012年6月30日。实际开工日期以监理人发出的开工通知中写明的日期为准；海堤进度按：(附进度表)。3．质量要求(1)达到现行的《水利水电建设工程验收规程》（SL223-2008）的“合格”标准，争创优良工程。(2)外观质量达到《水利水电工程施工质量检验与评定规程》（SL176-2007）规范要求的“合格”标准，并且满足业主和项目部制定的工程外观质量要求。(3)满足工程实施过程中业主制定的其它质量管理要求。二、施工总部署1．施工总体目标我项目部为了安全优质高效地完成本工程施工任务，实行目标管理；根据本工程的施工特点和条件，施工总体目标不低于汕头大围达标加固工程的建设总目标。1）施工安全目标4严格执行国家和当地有关安全法规，全面落实工程施工过程中的防台措施及其它安全措施，确保施工期内无重大安全事故，杜绝死亡事故。安全目标如下：安全事故重伤和死亡为零，轻伤率不超过3‰。2）施工质量目标认真贯彻国家工程质量管理条例，落实各项技术质量保证措施。质量目标是：确保工程质量达到合格等级标准，力创优良工程。3）施工工期目标严格按照业主的要求合理组织，精心施工。施工工期目标是：2011年7月1日开工，确保在2012年6月30日前完工，并力争提前。2．施工准备计划施工准备工作内容和程序→→→→→1）组织准备（1）根据本工程的特点及施工要求，组织成立项目经理部，按项目法施工的要求，配备各个工作岗位的管理人员，并根据本项目的施工特点建立施工管理制度，落实岗位责任。进场前期准备、协助征地拆迁工作施工道路及施工临时生活设施修建其它配套设施工程沿线树木砍伐及障碍物拆迁施工临时水电线路架没平整施工及生活用地正式开工大型机械设备进场5项目组织机构劳动力计划在成立项目部的同时组织一批具有良好素质、丰富堤防施工经验的技术工人队伍。根据各段的施工强度、设备配置和劳动组合情况，项目经理技术负责人项目副经理计财部施工设备部材料采购部工程部质安部后勤部工程测量组土石方施工组钢筋施工组施机施工班模板施工组砼施工组6工种施工人数2011年2012年7月8月9月10月11月12月1月2月3月4月5月6月管理人员444444444444技术人员444444444444操作手888888888888技工202020202020202020202020普工121212121212121212121212预制场151515151515151515151515合计535353535353535353535353（2）结合本工程结构布置特点以及施工程序和地形条件，临时场地布置如下：A．充分利用地形，因地制宜，按方便施工管理原则，生产、生活设施尽量在业主提供的临时用地范围内进行施工总平面布置。为便于管理，拟直接由我项目部租用黄厝围一处地块为主要驻地，占地2000平方，建双层板房1200平方驻点项目部办公、生活区，地2000平方，建双层板临时预制场拟建设在距离东坝仔500m外充公约10000㎡的临时用地范围内。预制场场地填筑及人工整平后，再用15t振动式压路机进行碾压；底模采用定制硬塑外模，堆场区域采用压路机碾压密实。配置2台0.75m3或以上搅拌机，2台0.5m3装载车作为砂、碎石上料和混凝土装载浇筑。（3）根据各分项工程的工艺特点，施工顺序和工期要求组建相应的专业施工队伍（或班组），并按计划动员进场。（4）组织施工前，项目部所配备的各级人员及时落实到位，施工工人根据劳动力使用计划分批进场，进场施工前对工人进行三级安全教育。（5）做好施工人员进场教育工作，进行岗前培训、安全防火和文明施工7教育等。落实施工计划和技术责任制，并按管理等级进行交底。2）技术准备（1）熟悉和复核施工图纸组织有关人员熟悉和复核施工图纸，并形成图纸复核记录,同时将复核记录上报监理工程师，严格按照修改后的施工图纸组织施工。（2）施工标准及规范严格按照招标文件关于本合同段施工标准和施工规范的规定，开工前按规定时间向驻地监理工程师提供拟采用的有关施工、验收等规范和标准。（3）编制实施性施工组织设计及技术交底根据施工图纸、图纸会审情况以及适用本标段施工的各种施工规范，结合现场实际条件和同类工程项目的施工经验，组织有关技术人员编制实施性施工组织设计，并报监理工程师及业主审批。同时将工程施工概况、施工方案、施工工艺、质量标准、安全技术措施等及时向有关施工人员进行详细的技术交底。（4）桩点交接及复核测量接收业主提供的测量控制桩后，及时按照要求组织测量人员，进行控制桩点的复测，形成控制测量文件，报监理工程师审核批准后，进行施工放样和测量交底，建立三角测量控制网。（5）编制季度、月度施工进度计划，编制各种材料进场计划。（6）进行基槽、临时航道水下地形的复测，记录原始观测数据。（7）做好三级安全技术交底工作。（8）对原始资料进行调查分析，包括调查工程地质、水文地质、地下障碍物状况、地下管线埋设位置、周边建筑物的基础形式等。制定各种保护、应对处理等技术措施。（9）根据业主及监理要求的验收标准、有关规范、文件，并结合我司的ISO9002/2000质量体系进行有关的专业技术培训。3）施工现场准备（1）根据施工红线范围及业主提供的施工场地进行施工总平面布置，清8除障碍物，平整场地，配合业主做好征地青苗补偿工作。对于施工现场范围内因场地狭窄，运输机械没能直达施工现场50米内的，如海K6+650~海K7+300、海K10+508~海K12+390，将采用人工二次运输材料。（2）按照施工总平面布置图进行施工临设的搭建及施工范围的围蔽。（3）修建临时施工道路、临时排水系统，并对项目驻地进行硬化。施工道路充分利用现有旧堤堤顶路面运输（4）架设动力和照明线路，接通施工用水管路，安装通讯设备。（5）根据移交的永久性坐标基准点和高程，按照设计图纸的要求，建立施工用的控制网和永久性控制点。（6）根据施工机械需要量计划，组织施工机械、设备进场，按规定地点和方式存放，并应进行相应的保养和试运转等工作。（7）根据建筑材料、周转材、构件需用量计划，组织材料进场，按规定地点和方式储存或存放。（8）施工用水、电系统布置生产用水电，河堤生产用水均河内从抽取，施工中配置潜水泵6台，从河中抽至施工用水点直接使用；海堤生产用水配置一部水罐车，运自来水。施工现场用电，用柴油发电机组，现场配置60千瓦功率的柴油发电机3台。（9）生活及加工场用水电采用电网供电及自来水管网供水，可满足生活及加工场施工、钢筋、模板加工设备、照明等用电设备使用。生活用水：直接使用自来水。生活用电：从附近电网接驳使用。施工用电：柴油发电机组三、主要项目施工方法1．施工总体安排及施工程序本期工程设计海堤长度为6635m，不计划分施工区，但沿堤段计划分三9段施工，每2215m分为一个单元段，按“先护脚、后护坡、先水下、后水上”的原则组织施工。针对本工程项目的特点和施工条件，施工时合理安排施工顺序，以便统筹安排，科学组织，均衡连续施工，确保总工期目标的实现。2、原浆砌石挡墙加固、墙顶加浇上C30钢筋砼防浪墙（海K6+310~海K6+492、海K7+635~海K8+088、海K12+383~海K13+103）施工顺序：原浆砌石凿缝清洗打锚→钢筋绑扎→模板制安→砼浇灌、养护、拆模3、在原浆砌石防浪墙采用C30钢筋砼骑墙锚固、外包C30钢筋砼墙及C30钢筋砼空箱加固（海K6+650~海K7+050、海K9+908~海K10+262、海K10+508~海K11+540）施工顺序：原浆砌石凿缝清洗打锚→外墙钢支架搭设→钢筋绑扎→模板制安→砼浇灌、养护、拆模→堤身、花莆填土→绿化（1）原浆砌石凿缝清洗打锚用高压水枪对原浆砌石防浪墙面的青苔、垃圾进行割除、喷洗，对破落的浆砌石灰缝凿除清理，沿墙面、墙顶纵横向间距500mm，用Φ16螺纹钢长1000mm，锚入墙面500mm，露出墙面200mm，弯300mm，做为外包钢筋砼墙的拉结。（2）堤外墙钢支加搭设外包钢筋砼墙墙面珠基高程5.3米,河床靠墙边珠基高程0.44~0.78米,外包墙底要求入河床200mm，墙高为4.72~5.06米，必须采用钢管架进行墙身模板搭设的支护，搭设方式：沿原墙面外1米堤沿线间距1.5米打一排竖向Φ48*3.5mm（L=6米）无缝钢管，打入河床大于50cm，沿高度60cm设一横杆，用专用扣件联接，钢架外支撑用Φ48*3.5mm无缝钢管沿高度每1.2米设一道斜撑，沿高度共设4道，沿长度方向每3米设一排，作为墙身模板的支架。10（3）钢筋绑扎把制作好的钢筋编号，按顺序从里到外、从下到上按顺序绑扎，以20米一单元与预埋锚筋连成一体。（a）在临时设施场地内设置钢筋加工车间，进行钢筋下料及加工成型，到现场绑扎，钢筋加工车间位置见平面布置图。（b）钢筋进场后，对钢筋外表锈蚀、麻坑、裂纹、夹砂等现象进行检查，原材料按业主要求分批取样做机械性能试验，全部指标合格后，进行钢筋加工，并向监理代表呈交质保书及相应检查报告。（c）对于焊接接长使用的钢筋，按相应规定做机械性能试验，双面焊≥5d；单面焊≥10d。向监理代表呈交试验报告，用于绑扎。（d）现场搭接长度使用的钢筋严格执行规范规定。（e）由于本工程中钢筋数量多，规格多，故进货后，钢筋堆放应分规格堆开，中间隔好，留下的短料亦按规格堆开，以便加工时用。11（f）钢筋施工人员应严格按照设计图进行翻样，并按翻样图进行弯配钢筋，确保每根钢筋的尺寸准确。而且由于构筑物多，因此每个构筑物的钢筋加工，均专人负责，立签标志，防止混淆。每种近似的成型钢筋件需设置明确标志，归类堆放。而且需有专人保管，提货。（g）严格按施工图纸进行绑扎，保证每根钢筋位置准确，绑扎必须牢固，特别是箍筋角与主钢筋的交接点均应扎牢，对必要地方应用电焊焊接加强。（h）为了保证上层钢筋的位置正确不下挠，应按图纸设置架立钢筋，考虑到砼料入模的冲击力，若按图纸设置仍不够时，应另行增加，也可在模板上铺设横楞，用#8铁丝吊住面层钢筋，以不使面层钢筋下挠为目的。顶、底板钢筋的上下层采用型钢筋来控制，壁部内外层的钢筋间距用︹型钢筋来控制。