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1合肥南宝皖酒业有限公司年产10000吨白酒项目环境影响报告书（简本）建设单位：合肥南宝皖酒业有限公司环评单位：合肥市环境保护科学研究所二O一四年二月2中国是世界上的白酒产销大国，白酒业是我国特有的、具有悠久历史的传统产业，市场调查表明，白酒目前仍是我国城市居民生活中不可替代的消费品。近几年，中国白酒市场发展迅速，白酒市场发展空间大。为了适应市场变化的需求，更好的服务地方，扩大公司规模，提供公司市场竞争力，合肥南宝皖酒业有限公司决定在合肥市长丰县实施年产10000吨白酒项目。合肥南宝皖酒业有限公司是由安徽华韵酒业有限责任公司出资成立的新公司，是一家集酒产品研发、生产、销售为一体的酒业公司，公司前身安徽华韵酒业有限责任公司位于亳州市涡阳县高炉镇，占地70亩，属于涡阳县经济委员会统计的规模企业，年产白酒10000吨，搬迁后企业更名为“合肥南宝皖酒业有限公司”。该项目为异地整体搬迁项目，迁建后新厂区位于长丰县水湖镇南一环路北侧、淮南铁路东侧，主要从事白酒生产，项目建成达产后可形成年产10000吨成品酒生产能力。该项目于2013年9月25日经长丰县发展和改革委员会发改服【2013】101号文批准开展前期工作，本项目总投资17838万元。根据《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》的有关规定，合肥南宝皖酒业有限公司于2013年9月27日委托我所（合肥市环境保护科学研究所）承担该建设项目的环境影响评价工作。我所在接受委托后，通过征求环保主管部门的意见，在收集与本项目相关技术资料、类比调研及现状监测和影响预测的基础上，按照国家环保政策及技术规范，编制了《合肥南宝皖酒业有限公司年产10000吨白酒项目环境影响报告书》，呈报主管部门审查批复。一、建设项目概况1、建设项目的地点及相关背景项目名称：合肥南宝皖酒业有限公司年产10000吨白酒项目建设单位：合肥南宝皖酒业有限公司项目性质：异地迁建建设规模：本项目占地面积54643.7平方米，主要建设内容包括酿造车间、调3配车间、联合包装车间、培曲房、原料库、储罐区、办公楼以及职工宿舍、职工食堂等配套生活设施，规划总建筑面积25847平方米，项目建成达产后可年产10000吨成品酒。建设地点：长丰县水湖镇南一环路北侧、淮南铁路东侧（见图1：建设项目地理位置图）。项目背景：中国是世界上的白酒产销大国，白酒业是我国特有的、具有悠久历史的传统产业，市场调查表明，白酒目前仍是我国城市居民生活中不可替代的消费品。近几年，中国白酒市场发展迅速，白酒市场发展空间大。为了适应市场变化的需求，更好的服务地方，扩大公司规模，提供公司市场竞争力，合肥南宝皖酒业有限公司决定在合肥市长丰县实施年产10000吨白酒项目。合肥南宝皖酒业有限公司是由安徽华韵酒业有限责任公司出资成立的新公司，是一家集酒产品研发、生产、销售为一体的酒业公司，公司前身安徽华韵酒业有限责任公司位于亳州市涡阳县高炉镇，占地70亩，属于涡阳县经济委员会统计的规模企业，年产白酒10000吨，搬迁后企业更名为“合肥南宝皖酒业有限公司”。该项目为异地整体搬迁项目，迁建后新厂区位于长丰县水湖镇南一环路北侧、淮南铁路东侧，主要从事白酒生产，项目建成达产后可形成年产10000吨成品酒生产能力。该项目于2013年9月25日经长丰县发展和改革委员会发改服【2013】101号文批准开展前期工作，本项目总投资17838万元。4图1建设项目地理位置图本项目所在位置52、建设项目主要建设内容、生产工艺、生产规模、建设周期和投资（包括环保投资），并附工程特性表；主要建设内容及规模：本次项目属于异地搬迁项目，搬迁后新厂区主体工程、辅助工程、公用工程以及环保工程均新建，搬迁后与老厂区主要依托关系为部分窖池、窖泥由老厂搬迁过去，继续使用。本项目主体工程为标准厂房的建设，包括具有现代化机械设备的酿造车间、调配车间、联合包装车间、培曲房等；辅助工程主要为厂区办公楼、职工食堂和宿舍等；公用工程主要为供排水设施、供电、供热设施等；储运工程主要包括粮食库、谷壳仓库、瓶库、原酒储罐区、成品库等；环保工程主要为项目废水、废气、固废及噪声等污染防治设施。具体建设内容详见下表1：表1建设项目组成一览表工程类别单项工程名称工程内容工程规模主体工程培曲房位于厂区北部、与原料库相邻，用于酒曲制备，设有中高温制曲系统一套，主要设备为曲模1栋单层厂房，建筑面积为600m2，年产中高温曲约4766t粉碎车间位于原料库（粮食、曲料、谷壳平仓）内东部，用于酿造酒高粱、大米、小麦、玉米、糯米、曲料等原料的破碎，主要设备为原粮粉碎机、块曲粉碎机等建筑面积为300m2，年粉碎各种原粮约23828t（含制曲原粮小麦）、块曲4766t酿造车间位于厂区中部，用于窑泥发酵，主要设备为窑池、不锈钢锅甑、不锈钢冷凝器等，窑池位于车间地下，各种原料破碎后加入曲粉，在窑池中自然发酵一段时间后，经过高温蒸馏得到原浆白酒1栋单层厂房建筑面积4212m2，设置351条窑池（小窖，3.0m×2.0m×1.8m），年发酵、蒸馏原浆酒6491t调配车间位于厂区中部、原酒罐区东侧，主要从事原浆酒和纯水进行调配成品白酒，主要设备为纯水设备、不锈钢酒罐，调配好后的白酒打入到西侧储酒罐区内成品酒罐内放置1个月以上进行稳固酒品质1栋单层厂房，建筑面积648m2，设有纯水制备设备1套，10个30吨不锈钢调酒罐和10个60吨不锈钢调酒罐联合包装车间位于厂区西南部，主要从事调配好、稳固酒品质后的成品白酒灌装、包装，主要设备有灌装线、打包机等1栋单层厂房，建筑面积8424m2，设有4条自动灌装线及包装线，年灌装、包装白酒10000吨6辅助工程办公楼位于厂区南侧靠近南一环路一侧，主要职工办公、会议场所1栋5层建筑物，建筑面积2500m2职工宿舍及食堂位于厂区南侧靠近南一环路一侧，职工倒班宿舍及职工就餐场所1栋5层建筑物，建筑面积2300m2化验、检测室位于办公楼内1楼，对原浆酒、成品酒及相关原辅材料进行化验、检验建筑面积150m2储运工程原料库（原粮平库、曲库、谷壳平库）位于厂区北部，用于酿造原浆酒用高粱、大米、糯米、小麦、玉米以及制成成品曲料、稻壳等原料的存放1栋1层厂房，建筑面积为2808m2，一次性贮存2个月生产用原料储酒罐区位于厂区中部，用于自酿原浆酒以及调配车间调配好的成品白酒储存，主要设备为不锈钢酒罐设有12个200t不锈钢储罐，总容积2400t，其中罐区东部4个200t储罐用作调配好的成品白酒储存；西部8个200t储罐用作酿造出来原浆酒储存地下坛库设有1处地下坛库，位于厂区东部预留车间内地下1层，主要设备为陶瓷坛地下坛库共设有3000个500kg陶瓷坛，总容积1500t成品酒库位于联合包装车间内东部，用于灌装、包装产好的成品白酒存放建筑面积4050m2，一次性可贮存2万箱白酒瓶库位于联合包装车间内西部，用于酒瓶存放，在本项目全部使用新瓶一次性存放约166万个各类酒瓶，贮存周期1个月包装材料库位于联合包装车间内中部南侧，用于纸盒、纸箱等包装材料存放贮存周期1个月，一次性存放1个月用量公用工程供水工程生产、生活、消防用水由水湖镇市政给水管网提供年用水量77727.17m3纯水制备位于联合包装车间内，设置有2级反渗透纯水设备一套纯水制备能力为2吨/小时软水制备位于锅炉房内，设置有离子交换树脂软化水设备一套软水制备能力8吨/小时排水工程采取雨污分流制，生产废水经自建的污水处理站处理达标后与生活废水等一并排入市政污水管网，然后经市政管网排入长丰县污水处理厂处理后，最终排入窑河年排废水量48668.9m3消防水站、消防水池提供消防用水消防水池容积360m3供电由水湖镇工业聚集区市政电网接入年用电量为24万度供热锅炉房位于厂区北部原料库东侧，设1台8吨燃气蒸汽锅炉为生产线上供热年供蒸汽量22880m37环保工程废水治理自建的一级厌氧预处理+二级厌氧反应器（UASB）+AAO工艺污水处理站及相配套的雨污管网，事故水池污水站位于厂区北部，设计处理规模240m3/d废气治理粉碎车间粉尘原粮粉碎设一套布袋式除尘器处理，然后经过1根15m高排气筒排放处理风量10000m3/h曲料粉碎设一套布袋式除尘器处理，然后经过1根15m高排气筒排放处理风量4000m3/h燃气锅炉废气使用清洁能源天然气为燃料，直接通过1根8m高的排气筒排放风量8280m3/h污水站废气污水站废气绿化隔离带、除臭药剂/噪声治理加设减振基座、厂房隔声门窗等/工业固废治理分类处置、垃圾收集点、酒糟贮存点，专门的危废贮存容器/防渗治理酿造车间、调配车间、酒糟堆场、储罐区以及污水处理站地面做硬化及防渗处理措施/风险防范工程储罐区围堰、事故水池等/绿化工程厂区绿化绿化面积4886m2生产工艺：具体工艺流程及产污环节图如下：8除杂、粉碎预蒸上甑蒸馏原酒调配车间调配原酒入罐贮存灌装包装、入库出厂打量水红糟出甑摊凉加曲入窖池发酵出池粉碎面糟糟酒回底锅蒸馏G1、S1、N蒸汽W1锅炉G2、G3、G4、NS2W2W3S4注：G1——粉尘，G2——烟尘，G3——二氧化硫，G4——氮氧化物，W1——洗甑等设备清洗废水，W2——发酵黄水，W3——底锅废水，W4——洗瓶水；N——噪声；S1——粮食中杂质，S2——酒糟，S3——酒中杂质，S4——废瓶盖，S5——包装废弃物。蒸汽纯水S5母糟拌和稻壳G1、N蒸汽高粱、大米等原料过滤S3新瓶清洗W4制曲用小麦粉碎制曲贮存G1、N成品白酒储罐图2本项目白酒生产工艺及产污节点图9工艺流程简述：选用优质的粮食如高粱、玉米及糯米等，原粮首先输送到粉碎机内进行粉碎，粉碎机入口处自带有清理、磁选等除杂装置，通过除杂装置去除原粮中杂质，然后直接进入粉碎机用对辊磨成符合生产季节允许的粉碎值，本项目从事浓香型大曲酒生产，根据浓香型大曲酒生产工艺规范要求，原粮不要润湿、浸泡。粉碎好的原粮放入不锈钢甑桶内，单甑投入原料200-300kg，加18～20%的糠壳，糠壳在加入不锈钢甑桶之前首先用蒸汽进行预蒸，主要是为了去除稻壳中的杂味；最后在原料及糠壳物料中配入经窖池发酵过的母糟（酒醅），粮醅比可达1:4～1:4.5左右，配料搅拌后进行装甑、蒸馏。装甑前先加足够量的底锅水，再放置甑蓖，装甑时间为35～45分钟，蒸馏过程中要防止塌甑、溢甑及漏气现象，每甑共蒸50～60分钟。蒸馏可得原酒，蒸馏后的酒糟打量水，打水后的酒糟放入摊场摊凉，然后加入加工好的酒曲粉，低温（17-20℃）入池发酵（发酵周期为60d），发酵结束后，出池的上层面糟直接蒸馏后丢糟，蒸馏出来的丢糟酒打入不锈钢甑桶的蒸锅锅底，用于后续蒸馏原浆酒；窖池中层、下层母糟重新配料，放入不锈钢甑桶内循环蒸馏原浆酒。蒸馏出来的原浆酒放入不锈钢储罐、陶坛等在储罐区、地下坛库内贮存3年以上的时间，去除新酒味，同时进一步提高和稳定酒品质，然后送到调配车间储酒罐中加入纯水进行调制，根据不同度数的白酒调制完成后，再在储酒罐中存放1个月以上，进一步稳定酒品，最后通过粗滤、微孔过滤、精滤三道过滤设备后输送到联合包装车间内灌装线上进行灌装，得成品酒，成品酒在联合包装车间2楼内贴标签、包装成箱后入库销售。本项目灌装线上全部使用新瓶，灌装前首先将新瓶放池内浸泡，然后用毛刷机，内外清洗后放冲瓶机，经两道循环水内冲外淋控干。建设周期：本项目计划自2013年9月开始调研、立项、筹措资金，本项目建设工期20个月，2013年9月开始筹备，预计2014年12月竣工投产，2015年1月正式生产。投资总额：项目总投资17838万元。环保投资额：项目环保投资720万元，占项目总投资的4.04%。103、建设项目选址选线方案比选，与法律法规、政策、规划和规划环评的相符性。选址方案分析：本项目的选址符合当地规划要求，资源、交通、供水和排水设施较为完善，项目实施后只要认真落实本评价提出的各项污染处理措施，对项目周围区域的水、气、声环境不产生明显影响，因此，项目的选址是可行的。产业政策可行性：对照国发2011第9号文《产业结构调整指导目录（2011年本）》以及国家发展改革委关于修改《产业结构调整