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第1页共13页重庆市职业病防治院建设项目职业病危害评价报告信息网上公开表一、评价报告基本情况报告编号渝职防控评字〔2015〕第04号评价类别控制效果评价项目名称YAE及YL1轿车生产线建设项目风险类别严重报告编制人汪运建设单位重庆长安铃木汽车有限公司建设单位联系人黎新项目地理位置重庆市巴南区经济园区天明汽摩产业园现场调查人员汪运、夏懋书调查时间2015.12.09~14采样、检测人员杜航、赵万江等采样检测时间2016.1.6-7建设单位陪同人员黎新、盘杰报告评审专家雷勇、王华荣、鲜莉、涂白杰、石云亮评审时间2016.4.14二、项目简介重庆长安铃木汽车有限公司，创建于1993年5月，由重庆长安汽车股份有限公司、日本铃木株式会社、铃木（中国）投资有限公司三方持股。作为国内大型的综合性现代汽车制造企业，公司产品包括维特拉、启悦、锋驭、天语SX4、雨燕、新奥拓等系列车型，是一个以发展小排量轿车为基础，以自主创新为动力的企业。根据长安铃木公司的发展规划，到2016年，通过新车型导入和自主开发，加快现有产品升级换代，完善A00级到B级全系列产品谱系，并涵盖近年来增势强劲的SUV，使长安铃木在现有1.0L（YC5）～1.8L（YY5）排量范围内的产品更加丰满，强化公司整体市场竞争力。因此，重庆长安铃木汽车有限公司利用自身的技术优势和管理优势，于2011年申请建设YAE及YL1轿车生产线，以完成第2页共13页公司小排量轿车的结构调整，使其成为公司新的增长点，实现企业的可持续发展。三、建设项目（用人单位）存在的职业病危害因素及检测结果本项目生产工艺过程中存在的职业病危害因素有：噪声、高温、臭氧、一氧化氮、二氧化氮、一氧化碳、二氧化碳、邻苯二甲酸二辛酯、苯、甲苯、二甲苯、三甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、丙酮、甲醇、甲醛、丁醇、辛醇、乙二醇丁醚、二甲基乙醇胺、正己烷、戊烷、丙二醇甲醚、丙二醇丁醚、丙二醇丙醚、正庚烷、异丙醇、乙苯、异丙苯、丙烯酸丁酯、亚硝酸钠、氟硅酸、氢氟酸、氢氧化钠、磷酸、硝酸镍、磷酸二氢锌、磷酸二氢锰、二氯甲烷、硫酸、氢氧化钾、TDI、MDI、溶剂汽油、盐酸、硫化氢、矿物油雾、工频电场、粉尘（电焊烟尘、砂轮磨尘、其他粉尘）等。职业病危害因素及分布情况一览表序号评价单元工段接害工种工作地点接触的职业病危害因素作业方式接触时间接触人数1冲压课10线冲压工冲压生产线噪声、矿物油雾固定岗位7h/班2人叉车工冲压车间噪声固定岗位7h/班2人行车工冲压车间噪声固定岗位7h/班2人外检台检查装箱工冲压线外检台噪声固定岗位7h/班8人20线冲压工冲压生产线噪声、矿物油雾固定岗位7h/班2人叉车工冲压车间噪声固定岗位7h/班2人行车工冲压车间噪声固定岗位7h/班2人外检台检冲压线外噪声固定7h/班8人第3页共13页序号评价单元工段接害工种工作地点接触的职业病危害因素作业方式接触时间接触人数查装箱工检台岗位模具修理修理工维修区锰及其无机化合物、臭氧、氮氧化物、一氧化碳、砂轮磨尘、电焊烟尘、噪声固定岗位3~4h/次5人2焊接课YAE&YL1生产线手工点焊前下、主下、侧围、主车体、车门工段电焊烟尘、臭氧、一氧化氮、二氧化氮、噪声固定岗位8h/班30人人工挤胶环氧树脂、聚氯乙烯树脂、邻苯二甲酸二辛酯、噪声固定岗位5h/班自动焊接前下、主下、侧围工段电焊烟尘、臭氧、一氧化氮、二氧化氮、噪声固定岗位8h/班15人2焊接课YAE&YL1生产线手工打磨主车体工段其他粉尘（金属粉尘）、噪声固定岗位6h/班6人门盖扣合前门、后门、背门门盖扣合操作位噪声固定岗位8h/班6人装配工白车体工段噪声固定岗位8h/班15人二氧化碳保护焊前下、主下、侧围、主车体、车门、白车体工段锰及其无机化合物、臭氧、一氧化氮、二氧化氮、一氧化碳、电焊烟尘、噪声固定岗位15min/次由点焊工人负责YFE生产线手工点焊前下、主下、侧围、主车体、车门工段电焊烟尘、臭氧、一氧化氮、二氧化氮、噪声固定岗位8h/班24人人工挤胶环氧树脂、聚氯乙烯树脂、邻苯二甲酸二辛酯、噪声固定岗位5h/班自动焊接前下工段电焊烟尘、臭氧、一氧化氮、二氧化氮、噪声固定岗位8h/班8人螺柱焊侧围工段电焊烟尘、臭氧、一氧化氮、二氧化氮、噪声固定岗位8h/班6人手工打磨主车体工段其他粉尘（金属粉尘）、噪声固定岗位6h/班6人门盖扣合前门、后门、背门门盖扣合操作位噪声固定岗位8h/班6人装配工白车体工段噪声固定岗位8h/班10人二氧化碳保护焊前下、主下、侧围、主车锰及其无机化合物、臭氧、一氧化氮、二氧化氮、一固定岗位15min/次由点焊工人负第4页共13页序号评价单元工段接害工种工作地点接触的职业病危害因素作业方式接触时间接触人数体、车门、白车体工段氧化碳、电焊烟尘、噪声责33涂装课涂装课前处理技术员前处理线（脱脂、表调、磷化）亚硝酸钠、氟硅酸、氢氟酸、氢氧化钠、磷酸、磷酸二氢锌、磷酸二氢锰、二氯甲烷、硫酸、硝酸镍、氢氧化钾、碳酸钠、噪声巡检作业1h/班4人阴极电泳技术员电泳线、电泳烘炉环氧树脂、聚氨酯树脂、丙烯酸树脂、二丁基氧化锡、TDI、MDI、4-甲基-2-戊酮、甲基异噻唑啉酮、乙二醇丁醚、乙二醇己醚、乙酸、甲烷、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、噪声、高温等巡检作业1h/班4人电泳打磨操作工电泳打磨室其他粉尘、噪声固定岗位6h/班12人打磨擦净操作工打磨擦净室其他粉尘、噪声固定岗位6h/班12人挤胶操作工挤胶线环氧树脂、聚氯乙烯树脂、邻苯二甲酸二辛酯、噪声固定岗位6h/班30人PVC喷涂喷涂工PVC室聚氯乙烯粉尘、碳酸钙粉尘、邻苯二甲酸二辛酯、噪声固定岗位6h/班6人胶烘干技术员胶烘炉邻苯二甲酸二辛酯、氯化氢、氯乙烯、甲烷、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、一氧化氮、二氧化氮、噪声、高温等巡检作业1h/班2人中上涂擦净操作工中上涂擦净室噪声固定岗位6h/班8人中上涂喷涂工喷漆线苯、甲苯、二甲苯、三甲苯、戊烷、己烷、乙酸乙酯、乙酸丁酯、丙酮、丁醇、甲醇、辛醇、甲醛、乙二醇丁醚、二甲基乙醇胺、噪声等固定岗位6h/班32人烘干技术员中涂闪干、色漆闪干、面漆烘干炉苯、甲苯、二甲苯、三甲苯、戊烷、己烷、乙酸乙酯、乙酸丁酯、丙酮、丁巡检作业1h/班2人第5页共13页序号评价单元工段接害工种工作地点接触的职业病危害因素作业方式接触时间接触人数3涂装课醇、甲醇、辛醇、甲醛、乙二醇丁醚、二甲基乙醇胺、甲烷、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、一氧化氮、二氧化氮、噪声、高温等检查操作工检查线其他粉尘、噪声固定岗位6h/班28人修正操作工修正线苯、甲苯、二甲苯、丙酮、乙酸乙酯、乙酸丁酯、丁醇、甲醛、噪声等固定岗位6h/班30人贴膜操作工贴膜室噪声固定岗位6h/班6人轮毂黑喷漆操作工热蜡室苯、甲苯、二甲苯、丙酮、乙酸乙酯、乙酸丁酯、丁醇、甲醛、噪声等固定岗位6h/班6人钣金修正操作工钣金修正室噪声固定岗位6h/班6人调漆调漆工调漆室苯、甲苯、二甲苯、三甲苯、戊烷、己烷、乙酸乙酯、乙酸丁酯、丙酮、丁醇、甲醇、辛醇、甲醛、乙二醇丁醚、二甲基乙醇胺、噪声等巡检作业为主4h/班2人4总装课内饰装配线装配工仪表盘安装操作位噪声固定岗位7h/班8人玻璃凃底漆涂底漆操作位乙酸乙酯、异丙醇、乙酸丁酯、TDI、MDI、噪声固定岗位5h/班2人车身前后挡凃底漆涂底漆操作位固定岗位5h/班2人前后挡玻璃安装玻璃安装装配线乙酸乙酯、异丙醇、乙酸丁酯、TDI、MDI、邻苯二甲酸二辛酯、己二酸二辛脂、乙醇、噪声固定岗位7h/班4人底盘装配线装配工后桥安装操作位噪声固定岗位7h/班8人发动机安装操作位噪声固定岗位7h/班8人油箱安装操作位噪声固定岗位7h/班8人第6页共13页序号评价单元工段接害工种工作地点接触的职业病危害因素作业方式接触时间接触人数车门分装线装配工分装操作位噪声固定岗位7h/班12人最终装配线装配工操作位噪声固定岗位7h/班16人三液加注制动液、防冻液加注机乙醇、丙二醇、乙二醇、噪声固定岗位6h/班2人冷媒加注冷媒加注机四氟乙烷、噪声固定岗位6h/班2人汽油加注汽油加注机溶剂汽油、噪声固定岗位7h/班2人4总装课补漆补漆工涂装修正场苯、甲苯、二甲苯、三甲苯、戊烷、己烷、乙酸乙酯、乙酸丁酯、丙酮、丁醇、甲醇、辛醇、甲醛、乙二醇丁醚等固定岗位1~2h/班4人5生产管理课检测线完成检查操作工转鼓检查噪声、溶剂汽油、一氧化氮、二氧化氮、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫固定岗位7h/班12人制动检查排放检查6公用工程及辅助设施动力站巡检工锅炉房、空调房、空压站噪声、高温、甲烷、一氧化碳、二氧化碳、一氧化氮、二氧化氮、二氧化硫、溴化锂巡检作业1.5h/班6人能源中心巡检工2号主变室、10kV室、110kV室等噪声、工频电场巡检作业1h/班6人废水处理站运行人员加药间、设备区等氢氧化钠、盐酸、次氯酸钠、硫化氢、其他粉尘（熟石灰粉尘、聚合氯化铝粉尘、聚丙烯酰胺粉尘）、丙烯酰胺、噪声巡检作业2h/班5人化验人员化验室、设备区等盐酸、硫酸、硝酸、硫酸汞、硼酸、重铬酸钾、硫化氢、噪声固定岗位2h/班2人7试验评价所发动机试验室试验人员试验区一氧化碳、二氧化碳、一氧化氮、二氧化氮、二氧化硫、溶剂汽油、噪声固定岗位2h/班9人变速器同步耐久试验室试验人员试验区噪声固定岗位3h/次4人第7页共13页序号评价单元工段接害工种工作地点接触的职业病危害因素作业方式接触时间接触人数新车型试作场试验人员试作区乙酸乙酯、TDI、MDI、邻苯二甲酸二辛酯、己二酸二辛脂、乙醇、噪声固定岗位3h/次4人造型室及产品分析场试验人员试验区乙醇、烷烃、丁醇、乙二醇、TDI、MDI、甲基丙烯酸、噪声固定岗位3h/次2人电动汽车试验场试验人员试验区乙酸乙酯、TDI、MDI、邻苯二甲酸二辛酯、己二酸二辛脂、乙醇、噪声固定岗位3h/次4人职业病危害因素检测结果统计序号检测因素检测点（人）次检测结果合格率备注1定点噪声52大于85dB（A）的点共计16个，其中大于90dB（A）的点5个——总装课/底盘装配线/发动机安装操作位噪声强度最大，达到95.1dB（A）。2控制室（值班室）噪声9只有锅炉站监控室噪声强度超标。88.9%最高超标0.7dB（A）。3岗位噪声（8h等效声级）52有7个工种接触的噪声8h等效声级大于85dB（A）。86.5%总装课/底盘装配线/发动机安装操作工接触的噪声8h等效声级最大为94.5dB（A）4粉尘18符合要求100%——5硫化氢1符合要求100%——6盐酸1符合要求100%——7甲醛5符合要求100%——8臭氧14符合要求100%——9溶剂汽油1符合要求100%——10一氧化氮17符合要求100%——11丁醇5符合要求100%——12甲醇4符合要求100%——13一氧化碳3符合要求100%——14二氧化碳3符合要求100%——15二氧化氮16符合要求100%——16戊烷5符合要求100%——17正己烷5符合要求100%——第8页共13页序号检测因素检测点（人）次检测结果合格率备注18异丙醇3符合要求100%——19TDI3符合要求100%——20MDI3符合要求100%——21丙酮5符合要求100%——22苯5符合要求100%——23甲苯6符合要求100%——24二甲苯6符合要求100%——25乙酸乙酯10符合要求100%——26乙酸丁酯9符合要求100%——27工频电场3符合要求100%——四、评价结论与建议4.1评价结论职业卫生综合评价一览表序号评价内容评价依据评价结论1总体布局《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2010）《工业企业总平面设计规范》（GB50187-2012）符合2生产工艺及设备布局《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2010）符合3职业病危害防护设施《中华人民共和国职业病防治法》《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2010）符合4职业病危害因素检测结果《工作场所有害因素职业接触限值（第1部分：化学有害因素）》《工作场所有害因素职业接触限值（第2部分：物理因素）》基本符合5职业病防护用品《中华人民共和国职业病防治法》《个体防护装备选用规范》（GB/T11651