地下室砼施工方案

安徽两淮建设有限责任公司第二工程处独立地下室砼施工专项方案１第一章工程概况安徽两淮国际大酒店热交换机房工程，地下一层，地上一层楼梯间。本工程的耐久年限为50年，建筑防火等级为一级，根据设计变更要求，工程防水由原贰级防水变为一级防水，主体砼抗渗等级为s6，框架结构抗震等级为三级，抗震设防裂度为7度设防。基础工程：为钢筋混凝土筏板基础，C20砼垫层，两层总厚度≮2.4mm厚高分子防水卷材，C30RC砼筏板基础，地下室侧板及底板均采用C30砼，抗渗等级S6。根据地质钻探资料，基础地耐力FK=260kpa，基础埋置于②层粘土内。基础埋深：-7.100，局部集水井处-8.000。柱、梁、板：砼等级为C30。墙体：内墙体采用M5水泥砂浆砌筑MU10实心粘土砖；外墙体为C30钢筋混凝土剪力墙，抗渗等级S6。屋面：现浇梁、板结构，梁、板混凝土强度等级为C30。第二章钢筋绑扎施工方案1、框架柱及底板绑扎钢筋阶段：要先绑扎各个框架柱，再穿柱内暗梁筋。地下室底板垫层完成后再绑扎底板钢筋，最后施工内墙板、外墙板的插筋，在绑扎底板钢筋时，注意轴线上的斜梁筋等要穿插绑扎入底板内，特别注意框架柱在基础暗梁处部位钢筋的绑扎。2、－0.900标高以下钢筋绑扎阶段：要先绑扎内外墙板和柱子，再绑扎梁，最后绑扎楼板。3、其它各个钢筋施工阶段，其程序基本同第2条。4、墙柱的纵向钢筋要贯通基础梁而插入筏板中，并且应从梁上皮起满足锚固长度的要求。A、钢筋除锈钢筋的除锈，可以采用钢筋冷拉过程中除锈，对大量钢筋的除锈较为经济省力，还可采用手工除锈（用钢丝刷）B、调直工艺：现场用卷扬机拉直钢筋时，其调直率：I级钢筋不宜大于4%；质量要求：钢筋应平直，无局部曲折。C、钢筋切断安徽两淮建设有限责任公司第二工程处独立地下室砼施工专项方案２1、将同规格钢筋根据不同长度、长短搭配，统筹排料，一般先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。2、断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。有些，宜在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸的挡板。3、钢筋切断机刀片，应由工具钢热处理制成，安装刀片时螺丝要坚固，刀口要密合（间隙不大于0·5㎜）固定刀片与冲击刀片口的距离：对直径≤20㎜的钢筋宜重叠1-2㎜，对直径＞20㎜的钢筋宜留5㎜左右。4、在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头必须切除；如发现钢筋的硬度与该种有较大的出入，应及时向有关人员反映，查明情况。质量要求：1、钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象。2、钢筋的长度应力求准确，其允许偏差±10㎜。D、钢筋弯曲成型1、弯曲机的弯钩弯折的规定：I级钢筋末需作180O弯钩，其圆弧弯曲直径（D）不应小于钢筋直径（d）的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径（d）的3倍（箍筋为10d），对轻骨料混凝土结构，其弯曲直径（D）不应小于钢筋直径（d）的3.5倍。2、弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径（D），不应小于钢筋直径（d）的5倍。3、钢筋成型工艺（1）划线：钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋（如弯起钢筋），根据钢筋料牌上标明的尺寸，用石笔将各弯起点位置找出，划线时应注意：①根据不同的弯曲度扣除弯曲调整，其扣法是从相邻两段长度中各扣一半。②钢筋端部带半圆弯钩时，该段长度划线时增加0.5d（d为钢筋直径）。③划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行；两边不对称的钢筋也可以从钢筋一端开始划线，如划另一端有出入时，则应重新调整。（2）钢筋加工：①根据本工程施工特点，钢筋连接采用连接速度快、操作简便、接头质量稳定性好罗纹精度高的剥肋滚压直罗纹套筒连接方式。安徽两淮建设有限责任公司第二工程处独立地下室砼施工专项方案３②连接钢筋时，钢筋规格和套筒规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣必须干净、完好无损。③直罗纹套筒连接接头应使用扭力扳手进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，接头拧紧力矩应符合规范要求，扭力扳手的精度为±5%。④本工程采用标准型接头安装。质量要求（1）钢筋形状正确，没有翘曲现象。（2）钢筋末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍。（3）钢筋弯曲点处不得有裂缝，为此，对II级及II级以上的钢筋不能弯过头再弯回来。（4）钢筋弯曲成型后允许偏差为全长±10㎜，弯起钢筋起弯点位移±20㎜，弯起钢筋的弯曲高度±5㎜，箍筋边长±5㎜。（5）钢筋接头不宜设置在呆端、柱端的箍筋加密范围内。（6）钢筋直罗纹连接用扭力扳手按规范规定的接头拧紧力矩值抽检施工质量基础、墙、板构件每100个接头作为一个验收批，不足100个也作为一个验收批，每批抽检3个接头。抽检的接头应全部合格，如有一个接头不合格，则该验收批接头应逐个检查并拧紧。（7）连接接头的单向拉伸强度实验按验收批进行。同一施工条件下采用同一施工条件下使用同一批材料的同等级、同型号、同规格接头，以500个为一个验收批次进行检验。成品保护（1）成型钢筋应按指定地方堆放，用垫木摆放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。E、现场钢筋绑扎1、准备工作①现场技术人员要核对成品钢筋的钢号、直径、形状尺寸和数量与下料单牌相符，如有错漏，应纠正增补。②准备钢筋绑扎用的铁丝、绑扎工具，其中钢丝型号、长度要符合规范要求。③准备控制混凝土保护层用的砼垫块，水平方向为C30为50mm×50mm×50mm，垂直方向可在垫块中埋入20号铁丝。④钢筋的画线及复杂部位绑扎先后次序见上述内容。2、基础钢筋绑扎①钢筋网的绑扎：四周两行的钢筋交叉点应每点扎牢，中间部安徽两淮建设有限责任公司第二工程处独立地下室砼施工专项方案４位交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力的钢筋不能移位。绑扎时绑扎点的铁丝要扣成八字型，以免钢筋网片歪斜、变形。②基础梁钢筋绑扎时上下层钢筋应设置钢筋撑脚，以保证钢筋位置正确，形状及尺寸见下附图2-1、2-2。③底板钢筋绑扎时，双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。④框架柱基础钢筋底面搭接时，短边的钢筋应放在长边钢筋上面，与基础连接的插筋，其箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱筋直径，以便连接，同时插筋位置一定要固定牢靠，以免造成柱轴线偏移。⑤在绑扎基础外墙钢筋时，应将3、柱钢筋绑扎①因本工程梁宽大于柱，柱基箍筋可以采取非加密箍筋设置。②钢筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互间成八字形。③柱钢筋的绑扎应在摸板安装之前进行。4、墙钢筋绑扎①墙的垂直钢筋每段长度不宜超过6m（直径＞12mm），水平钢筋每段长度不宜超过8m，超过8m采用直罗纹连接，以利于绑扎。②墙体钢筋绑扎时，钢筋的弯钩应朝向混凝土内。③因本工程墙体为双层钢筋网时，每两层钢筋间应设置撑铁，以固定钢筋间距，撑铁用直径为10mm的钢筋制成，长度等于两层钢筋网间间距，每两个撑铁间距控制在1m左右，相互错开排列，详见下页附图2-3。④墙体钢筋在底板施工缝处连接。5、梁板钢筋绑扎①箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在两根架立钢筋上，附图2-1底板马凳钢筋附图2-2底板马凳筋放置示意图钢筋支撑筋（点焊）底板外边底板外边60030030050安徽两淮建设有限责任公司第二工程处独立地下室砼施工专项方案５Φ12@150其余同柱。②纵向钢筋采用双层排列，两排钢筋之间垫直径≥25mm的短钢筋，保持设计间距。③因墙体及有梁板节点处钢筋穿插十分稠密，在梁顶面主筋间的净距要有30mm，以利于浇筑混凝土。附图2-3墙钢筋的撑铁F、安全规程：（1）冷拉卷扬机前应设置防护挡板，操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通行。（2）冷拉钢筋要上好夹具，离开后再发开车信号。发现滑动或其它问题时，要先行停车，放松钢筋后，才能重新进入操作。（3）拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。（4）展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。（5）冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随便变更。（6）张拉钢筋，两端应设置防护挡板。钢筋张拉后要加以防护，禁止压重物或在上面行走。（7）人工断料，工具必须牢固。切断小于30厘米的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。（8）机械运转正常，方准断料。断料时，手与刀口距离不得少于15厘米。活动刀片前进时禁止送料。（9）切断钢筋禁止超过机械的负载能力。（10）切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。（11）切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆动范围和刀口附近非操作人员不得停留。12其中：1、Φ10撑铁2、钢筋网安徽两淮建设有限责任公司第二工程处独立地下室砼施工专项方案６（12）钢筋要贴紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错。（13）弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。（14）调头弯曲，防止碰撞人和物，必须停机后进行。（15）多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。第三章模板施工方案一、模板施工方案编制的依据1、《组合钢模板技术规范》GBJ214—92；2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002；3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001。二、模板结构设计的原则模板结构设计要实用、安全、经济。1、实用性要保证砼结构工程的质量。所以，模板的接缝要严密、不漏浆，各部分形状尺寸和相对位置要正确，构造要简单，装拆要方便，并便于钢筋绑扎和安装，以及砼浇筑和养护。2、安全性模板结构必须具有足够的承载力和刚度和稳定性，保证在施工过程中，在各类荷载作用下不破坏、不倒塌，变形在容许范围之内，结构牢固稳定，同时要确保工人操作的安全。3、经济性结合工程的具体情况和我们单位的具体条件，进行技术经济比较，反复测算，再因地制宜，就地取材，择优选用模板方案。在确保工期，质量的前提下，尽量减少模板一次性投入，加快模板周转，减少模板支拆用工，减轻结构自重，并为后续装修施工创造条件，做到既节约模板费用，又实现文明施工。三、模板工程概述1、模板选用胶合板大模板。2、圆弧模板用胶合板拼装成定型模板，并在内侧钉一层镀锌铁皮，以保证混凝土不漏浆。3、高度大于等于700㎜的梁，在梁中增加对拉螺栓，以保证断安徽两淮建设有限责任公司第二工程处独立地下室砼施工专项方案７面尺寸。4、模板支架采用扣件式钢管脚手架和CH型钢支柱相配合，能大大缩短了脚手架和模板的拆除时间，减少钢管用量，提高三大工具的利用率，从而加快工程进度，降低成本。四、施工准备1、施工前认真地看图纸、施工组织设计及规范，向施工班组进行技术安全交底。2、根据图纸施工方案，准备好需要的模板、钢管、扣件及各种配件。模板在支设前必须先把表面的砂浆等附着物清理干净，并涂刷脱模剂，在指定的地点堆放整齐。3、准备好各种施工机械及工具，如：电锯、电刨、扳手、锤子、手锯、线锤、施工线、墨斗、撬棍、靠尺、水平尺等，机械在使用前必须确定其运转正常并有漏电保护措施，各种计量器具必须经鉴定认可后方可使用。4、做好测量放线工作（1）定位放线首先清理好现场，根据轴线控制点用经纬仪定出轴线或控制线，然后根据轴线或控制线把柱边线及控制线、梁中线弹出。（2）标高抄测把建设单位提供的标高根据实际情况，抄测到梁板下的脚手架上，用以支模时控制梁、板模板的标高。还应把标高抄测到板上柱子的钢筋上，用来检查梁、板模板的标高及控制混凝土的标高。5、模板支设前的有关要求（1）模板安装前要检查钢筋、预埋件、预留洞是否已做了隐蔽验收，柱根是否清扫干净，钢筋上的浮浆是否已刷干净。（2）钢支柱、脚手杆、斜撑下的支承面应平整、结实，并有足够的受压面积。（3）柱模底部是否平整，不平时应用砂浆找平。（4）柱模支完并验收合格后，方可支梁模板，梁底模应吊线检查是否在梁轴线上。（5）严禁在钢模板上随意打眼开洞，特别是用电气焊灼孔。（6）钢管楞采用整根杆件，接头错开设置，搭接长度不少于300㎜。（7）模板内的杂物应清理干净。安徽两淮建设有限责任公司第二工程处独立地下室砼施工专