磨煤机结构、原理及故障分析课件

磨煤机结构、原理及故障分析课件主要内容:磨煤机分类及型号磨煤机原理、结构磨煤机常见的缺陷及处理方法磨煤机按转速分为三类：1)低速磨煤机：转速为16---25r/min，常见的钢球磨煤机。2)中速磨煤机：转速为60---300r/min，常见的有平盘磨、碗式磨煤机。3)高速磨煤机：转速为大于300r/min，常见的有风扇磨。中速磨煤机优点质量轻，占地少，系统简单，投资少，电耗低，噪声小等优点。磨煤机工作原理由电动机驱动，通过减速装置和垂直布置的主轴带动磨盘或磨环转动，原煤经落煤管进入两组相对运动的磨件的表面，在压紧力的作用下受到挤压的研磨，被粉碎成煤粉，磨成的煤粉随碾磨煤件一起旋转，在离心力有不断被碾磨的煤和煤粉推挤作用下被甩至风环上方，热风经装匀流导向叶片的风环整流后以一定的风速进入干燥空间，对煤粉进行干燥，并将煤粉带入磨煤机上的煤粉分离器，不合格的粗粉在分离器中被分离下来，返回碾磨区重新碾磨，合格的煤粉经煤粉分配器进入一次风管，直接通过燃烧器进入炉膛，参加燃烧。煤中夹带的难以磨碎的煤矸石、石块等排出磨外。中速磨煤机结构中速磨煤机主要由磨煤机本体、减速机、盘车装置、润滑油站、液压油站及密封风系统组成中速磨煤机本体部分结构基础框架、底座和落渣门、机壳、传动盘、喷嘴环、磨盘、磨辊及其支承架、辊胎、加载装置、传动盘密封装置、分离器、消防灭火系统、联轴器、粉管等组成磨煤机需要大修的标准一期磨煤机：1、磨煤机实际运行时间达到或超过8000小时。2、磨煤机实际磨损量达到或超过80mm。3、磨煤机轴承箱内轴承损坏或不转。4、磨煤机运行已经严重影响安全稳定运行或涉及人身安全的问题。磨煤机需要大修的标准二期磨煤机：1、磨煤机实际运行时间达到或超过8000小时。2、磨煤机实际磨损量达到或超过80mm。3、磨煤机轴承箱内轴承损坏或不转。4、磨煤机运行已经严重影响安全稳定运行或涉及人身安全的问题。磨煤机需要大修的标准三期磨煤机：1、磨煤机实际运行时间达到或超过6000小时。2、磨煤机实际磨损量达到或超过65mm。3、磨煤机轴承箱内轴承损坏或不转。4、磨煤机运行已经严重影响安全稳定运行或涉及人身安全的问题。影响中速磨煤机工作的主要因素1)转速：中速磨煤机的转速应考虑到最小能量消耗下的最佳磨煤机效果及研磨元件的合理使用寿命。2)研磨压力：研磨件上平均载荷称为研磨压力，它对磨煤机的工作影响较大。3)通风量：通风量的大小对中速磨煤机出力和煤粉细度影响较大，而且还影响石子煤量的多少，为此要求维持一定的风煤比。4)风环气流速度：对中速磨煤机其风环气流速度应选择一合理数值，以保证研磨区具有良好的空气动力特性。5)燃料性质：中速磨煤机对煤的磨损指数、灰分含量及成分、可磨性系统等都有一定的要求。中速磨煤机常见故障故障现象分析原因处理方法堵煤一次风管堵塞、一次风量过小，长时间不排渣检查一次风量，检查排渣室内积渣较多磨煤机振动大给煤量较小，磨盘上原煤较少；磨辊轴承损坏；磨内进入杂物检查给煤量；检查磨辊是否转动灵活；检查磨内是有杂物磨煤机出力不足磨煤机风量与给煤机不匹配；碾磨件磨损超过标准检查给煤量与风量；检查磨辊及磨盘磨损量磨煤机出口温度高磨煤机内自燃；冷、热一次风不匹配检查磨煤机是否自燃；检查冷、热风门磨煤机漏粉密封或磨损严重更换密封盘根或挖补电机电流过大煤湿；过载；煤粉过细；碾磨压力过大检查煤质；加载力；出口分离器挡板门电机电流过小磨辊卡涩或不转；给煤量较小；联轴器或轴折断检查磨辊是否转动灵活；检查给煤量；检查联轴器磨煤机正常运行监视和检查内容项目要求磨煤机振动振幅小于5丝磨煤机噪声不应有异音磨煤机碾磨件磨损量定期测量磨煤机碾磨件磨损量(磨辊及衬瓦)排渣量监视排渣量不应过大，渣内不应有煤粉或煤块密封风与一次风差压密封风与一次风差压≥1.5Kpa润滑油站记录油位、油压、油温及滤网差压，检查冷却器冷却情况筒身及粉管筒身及粉管无漏粉现象，筒壁及粉管定期测量厚度磨辊油温及油质定期取磨辊内润滑油检查油质及油位情况检修工的形象谢谢大家!!!