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目录一、工程概况..............................................................................................................2二、编制依据..............................................................................................................3三、施工准备..............................................................................................................3（一）材料准备....................................................................................................3（二）、施工条件..................................................................................................4四、操作工艺及施工方法..........................................................................................4（一）、支撑体系构造做法..................................................................................4（二）、施工工艺................................................................................................10（三）、质量标准................................................................................................12（四）、模板拆除质量应符合的规定................................................................14（五）、施工注意事项........................................................................................14（六）、模板安装及混凝土浇筑方法和有关注意事项....................................16（七）、梁快拆体系............................................................................................17（八）、模板拆除................................................................................................17五、支撑体系计算书..................................................................................................18（一）、楼板门式脚手架支撑计算书................................................................18（二）、楼板钢管脚手架支撑计算书................................................................25（三）、第一类荷载梁计算书............................................................................31（四）、第二类荷载梁计算书............................................................................42（五）、第三类荷载梁计算书............................................................................53（六）、第四类荷载梁计算书............................................................................65六、监控及测量方案..................................................................................................73七、质量保证措施......................................................................................................74八、安全技术措施......................................................................................................75九、安全应急救援预案..............................................................................................77十、成品保护..............................................................................................................82一、工程概况****楼施工总承包工程位于广州市****大道以北，***环路以东，包括****楼（一）、****楼（二）、****楼（三），其中****楼（一）：地下1层，地下建筑面积6130.3m2，地上6层（局部7层），建筑高度30.85m，地上建筑面积27090.6m2；****楼（二）：地下一层，地上3层，建筑高度15.3m，建筑面积5742.06m2；****楼（三）：地下1层，建筑高度6.985m，建筑面积3103.0m2；总建筑面积39799.5m2。结构形式为钢筋混凝土框架；****楼一地下室层高及首层层高均超过4.5米，标准层层高4.2米，其中****楼（一）地下室2－M轴至2－H轴地下一层支模高度5.25米，****楼（一）地下室2－H轴至2－E轴地下一层支模高度6.30米（采用钢管支模搭设），****楼（一）地下室2－E轴至2－A轴地下一层支模高度5.00米，****楼（一）A、B、C三栋首层支模高度4.35米，且部分地下室部分梁的集中线性荷载大于15KN/M（具体部位见下表），****楼（二）地下室层高最高为5.3米，上部结构层高为5.1米，****楼（三）屋面为整体结构斜屋面，底板分-0.25和1.05米两种标高。最高层高为5.58米，故****楼工程****楼一标准层、****楼（二）地下室及标准层、****楼（三）属于普通高支模，具体做法参照****楼一首层门架支撑搭设方式进行施工，****楼（一）地下室和首层模板支设属于高支模，且地下室模板工程属于高大模板工程，常规支模方式无法满足施工需要，为了使本工程达到安全生产和质量目标的要求，提高劳动效率节约成本，特编制本方案。线性荷载超过15KN/m梁列表轴线位置梁截面尺寸梁线性荷载9－13/A400*210026.134KN/mA－B/7400*190023.645KN/mB－2/D/7400*210026.134KN/mC－D/11500*130023.645KN/m9－15/E400*1900~310023.645～36.125KN/mE－F/9500*345046.569KN/m12－15/K400*240028.845KN/m10－11/J400*190023.645KN/m7－11/H400*190023.645KN/m二、编制依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001（2002年版）；《木结构设计规范》GB50005-2003；《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）《建筑施工手册》（第三版）中国建筑工业出版社；《建筑施工工艺标准》中国建筑工业出版社（广州市*****编）；《****楼施工总承包工程工程施工图》；《广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法》粤建监字【1998】027号；省、市建委对高支模的有关规定；三、施工准备（一）材料准备1、模板支撑采用标准MF1219门字架，严禁使用弯曲、开裂、锈蚀、的门字架和拉杆，拉杆必须配套使用。2、门字架搭设局部标高用上、下螺旋顶托调整。顶托端头钢板必须平整，螺杆调节必须灵活。3、楼板采用1830×915×18mm大模板，模板使用之前根据现场实际情况可以刷脱膜剂，当模板出现破损应及时修补、裁边，不能修补的要更换新模板，楼面板在现场加工。4、模板下使用70×70木方，严禁使用弯曲，腐朽的方木。5、层高高于6.0米及梁线性荷载大于15KN的梁（梁截面大于400*1900）支撑体系采用48*3.5钢管。（二）、施工条件1、模板涂刷脱模剂，并分规格堆放，根据图纸要求，放好轴线和模板边线，定好水平控制标高。2、柱混凝土浇筑完毕。3、根据模板方案、图纸要求和工艺标准，向班组进行安全、技术交底。4、钢管支撑地面场地干净，并满足承载力要求，应有可靠的照明设施。5、模板安装前，先检查模板、钢管、构配件质量，不符质量标准的不得投入使用。四、操作工艺及施工方法（一）、支撑体系构造做法4.1.1、支撑搭设指导思想：本工程主要应用材料是MF1219型1930高和930高标准门架支撑体系，但层高高于6.0米及梁线性荷载大于15KN的梁（梁截面大于400*1900）支撑体系采用48*3.5钢管，剪刀撑和加固横杆采用48*3.5钢管，其它支撑均采用门架搭设。钢管及门架底部采用撑铁固定在双排木方上面，顶部用上托支撑拖梁，托梁全部采用双排48*3.5钢管。4.1.2、框架柱模板：本工程框架柱截面大于700*700的柱使用1830×915×18mm大模板及φ14高强螺杆、硬质塑料套管、蝶型卡、螺帽构成的柱支模系统。模板背竖楞为70×70木方，间距200mm，柱箍采用双肢φ48钢管及φ14高强螺杆连成，间距500，柱箍第一道从地面100起，为了保证柱子垂直度，采用φ48钢管作斜支撑或和门架拉结，斜撑每2000mm高撑一道，每个方向撑两点（如图示），截面小于700*700的柱模板加固采用步步紧。4.1.3、6米以下楼板模板：楼板方木采用规格为70×70，施工荷载小于10KN/m2，层高小于6米时，楼板底木方间距按400mm布置，采用门架搭设1.92米及0.92米高门架配合搭设，上部采用顶托支撑直接传力到钢管轴心受压，木方横向托梁全部采用φ48×3.5钢管，主要搭设参数为：门架型号采用MF1219，钢材采用Q235。；搭设尺寸为：门架的宽度b=1.22米，门架的高度h0=1.93米，步距1.95米，跨距l=1.60米；门架h1=1.54米，h2=0.08米，b1=0.75米；门架立杆采用42.0×2.5mm钢管，立杆加强杆采用26.8×2.5mm钢管；每榀门架之间的距离0.90m，板底木方距离400mm；板底木方截面宽度70mm，高