1广东水利电力职业技术学院案例10其他类故障诊断及维修(一)手动操作类故障分析与维修1.在手动或自动方式下,机床都不能运行检查点:·位置画面的位置数值变化还是不变化·CNC内部状态·利用PMC的诊断功能,确认输入/输出信号的状态2广东水利电力职业技术学院①位置画面显示的数字不变化原因:有急停信号和互锁信号输入诊断及排除方法:a.检查*ESP(急停)信号是否等于1(正常状态应为1)b.检查ERS(复位)信号是否等于0(ERS为1时,输入了外部复位信号)c.检查RRW信号是否等于0(RRW为1时,输入了复位倒带信号)d.确定方式选择信号MD4MD2MD1(MD4MD2MD1=101即JOG状态,为001即AUTO状态)3广东水利电力职业技术学院e.到位检查是否在执行,请确认(位置误差值大于到位宽度设定值,“到位检查”置为1,即正在执行到位检查)f.检查互锁信号是否已起作用;当输入了互锁信号,机床不执行手动或自动运行命令·(ITL)为(0)时,互锁信号(*IT)有效,查验*IT状态为(0)时,互锁信号输入·(ITX)为(0)时,各轴互锁信号(*Itn)有效,*ITn状态为(0)时,各轴互锁信号输入·(DIT)为(0)时,各轴各方向互锁信号(+MITn、-MITn)有效4广东水利电力职业技术学院g.检查倍率信号,倍率是否为0(确认JOG速度和进给速度是否为0)h.CNC为复位状态i.CNC死机②显示屏幕上的位置显示数字在变化检查机床锁住信号是否被输入,当MLK(机床全轴锁住)和MLKn(机床各轴锁住)有效时,机床各轴不运动但显示屏幕上的位置显示数字会变化。5广东水利电力职业技术学院2.在手动方式下,机床不能运行(显示屏幕上的位置显示数字不变化)①检查方式选择信号,确认是否在“手动”方式②检查进给轴及其轴方向的信号是否已输入系统③到位检查是否在进行④检查位置伺服增益(各轴增益)是否正常⑤检查倍率信号,是否为0⑥检查JOG进给率的参数设定,是否为0⑦检查互锁信号是否一起作用⑧对于车床而言,应该确定目前是每分钟进给还是每转进给6广东水利电力职业技术学院3.机床操作面板的所有开关都不起作用①输入/输出接口板故障,更换机床操作面板的接口控制板②检查+24V电源是否正常4.MDI键盘上功能键有的能起作用,有的键不能起作用①检查确认MDI电缆是否有破损和连接不良②更换MDI键盘的信号接收回路电路板③更换MDI键盘信号控制回路电路板7广东水利电力职业技术学院5.系统键盘失效(数字键和字符键均不起作用)①检查电缆是否有问题②更换主板6.MDI方式总为G90或G91MDI方式下设定了G90或G91模态,重新设定8广东水利电力职业技术学院7.机床操作面板上有的键起作用,有的不起作用①连接线和插头有接触不良②机床操作面板的控制板出现故障,更换或维修8.不能用MDI键盘输入刀补量,坐标系偏移,宏程序变量参数设定不对9广东水利电力职业技术学院9.手轮工作不正常①机床锁住按钮损坏,使机床按钮一直处在机床锁住的状态②脉冲发生器坏③伺服或主轴部分出现报警④系统参数设置不对⑤手摇使能无效,或使能信号没有接通为了安全考虑,一些手摇设置了一个使能按钮,当使能按钮被按下,系统检测到这个信号以后,手摇所发的脉冲才能够被系统接受,当使能信号没有接通或系统没有检测到,手摇既无效。10广东水利电力职业技术学院10.机床油泵、冷却泵没有启动或启动后没有油、冷却液输出①输入/输出板或回路出现故障②电机电源相序不正确如果油泵、冷却泵直接使用的是普通三相交流电机,有可能是因为电机电源进线相序搞反,造成电机的反转,致使油或冷却液不能够正常输出。11广东水利电力职业技术学院(二)自动运行的故障1.在自动方式下,机床不能运行(手动运行正常)①机床启动的指示灯不亮a.确认机床运动方式是否为AUTO方式b.检查运转启动(循环启动)信号是否输入c.确认进给保持信号12广东水利电力职业技术学院②机床启动指示不灯亮,但不报警a.检查CNC运行状态确认·M、S、T功能是否正在执行·自动运行的指令是否正在执行·暂停指令(G04)是否在执行·正在执行到位检查否·倍率为0否·互锁信号输入否·CNC正在等待主轴速度到达信号13广东水利电力职业技术学院b.检查是否有互锁信号输入(查看PMC梯形图,找到故障类)c.检查是否输入了起动互锁信号d.当参数中设定了需要检查SAR(主轴速度到达)时,当主轴没有到达规定的速度时,机床不能自动运行e.检查快速进给速度(G00速度)f.检查快速进给倍率的设定值g.确认切削进给速度。如果设定为每转进给时,必须有主轴位置编码器,且必须启动主轴运转14广东水利电力职业技术学院2.在自动运行状态下突然停机有急停、外部复位等信号输入,应检查和确认:①(*ESP)急停信号②(ERS)外部复位信号③(RRW)复位倒转信号④(*SP)暂停信号⑤(SBK)单段执行程序信号15广东水利电力职业技术学院3.在执行程序时出现仅执行程序中的一段指令,此后“循环启动”灯一直亮或机床未到位灯不熄灭,但不执行下一段或执行完该段程序后报警故障分析:由于机床能执行程序,证明机床的控制信号检测信号状态均正常,机床故障的原因是定位无法完成所造成,检查机床停止时的“位置跟踪误差”值,若较大,使机床无法到达规定的定位精度的允许范围内,则会出现该故障,需调整相应参数。