FSK耐腐蚀真空泵说明书

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资源描述

FSK型防腐水环真空泵使用说明书Operatinginstructions成都超迈机械有限公司制一、用途及使用范围。FSK系列防腐真空泵为SK-F系列防腐真空泵及压缩机的第二代改进型,专用于抽吸或压送不含固体颗粒的腐蚀性气体,以便在容器中形成真空或压力,满足具体工艺流程要求的设备。在工作过程中,该类泵对气体压缩是在等温下进行,因此在压送或抽吸易燃、易爆的气体时,不易发生危险,所以其应用更加广泛。SK-F系列真空泵及压缩机广泛应用于机械、石油、化工、制药、食品、陶瓷、制糖、印染、冶金、环保及电子等对腐蚀有特殊要求的行业。二、工作原理。该系列防腐真空泵及压缩机对所有过流部件进行了第三代防腐技术处理,采用特殊工艺对过流部件进行衬F4(聚四氟乙烯)的防腐处理,衬氟厚度约是防腐喷涂厚度的12-15倍,解决了目前喷涂防腐存在易脱落的问题,同时新工艺设置了特殊材料缓冲层,解决了内衬板材冷热膨胀不均严重变形且与基底铸件的膨胀率完全不一致而导致泵卡死,该防腐处理方式使用寿命和稳定性远高于传统防腐处理。三、结构说明。该泵由泵体、前后端盖、叶轮、轴等零件组成。进气管和排气管通过安装在端盖上的园盘之上的吸气孔及排气孔与泵腔相连,叶轮用键固定于轴上,偏心地安装在泵体中。泵两端的总间隙由泵体和园盘之间的垫来调整,叶轮与前、后园盘之间的间隙由轴套推动叶轮来调整,两端间隙保证均匀,该泵的泵体、端盖、叶轮、轴、管道等均进行了特殊防腐工艺处理。四、设备说明。该系列水环式真空泵及压缩机系统由真空泵(压缩机)、联轴器、电动机、汽水分离器及管路等组成。工作过程如下:气体由管路经阀门进入真空泵或压缩机,经导气弯管排入汽水分离器中,经汽水分离器排气管排出。当作为压缩机使用时,压缩机排出的汽水混合物在汽水分离器中分离后,气体经阀门输送到需要压缩的气体的系统,而水则留在汽水分离器内,汽水分离器内的水位通过自动溢水开关进行调整,当水位高于所要求水位时,溢水开关打开,水从溢水管溢出;当水位低于要求水位时,溢水开关关闭,汽水分离器中水位上升,达到所要求水位。真空泵或压缩机内的工作液是由汽水分离器供给(也可用自来水)的,供水量的大小,由供水管上的阀门来调整。气体抽吸和压送系统的区别仅在于汽水分离器的内部构造有所不同。抽吸气体时,吸气口压力低于大气压,而排气口压力等于大气压,汽水分离器只有溢水管;压送气体时,吸气口为常压(也可为真空状态),排气口压力高于一个大气压,为保证输送气体压力,汽水分离器的水位通过溢水开关来控制。五、主要技术数据。型号理论最大抽速极限压力功率转速口径(mm)水耗量m3/minMPaKWr/min进出(L/min)FSK-33-0.0985.51440404015~20FSK-66-0.098111440707025~35FSK-1212-0.09818.597010010040~50注:极限压力为在标准测试条件下测试,实际使用根据使用环境的温度、湿度以及所抽气体的不通极限压力会有10-15%的偏差。六、设备安装。安装前,用手转动联轴器,保证泵内没有卡住和其它损坏现象。如果真空泵或压缩机正常,将泵和电动机安装在泵座上时,应校正电动机轴与泵轴的同心度,因为如果电动机轴与泵轴之间有极小的倾斜也会引起轴承发热和零件的严重磨损。校正方法如下:将直尺平行放在联轴器上,在整个圆周的任何位置直尺应与联轴器圆周完全密合,没有间隙,且联轴器的轴向间隙相等时,则达到了所要求的同心度,如图:在泵的进气口应安装过滤装置,以防异物进入泵腔内。七、启动及停车。1.启动。长期停车的泵在开动以前,必须用手转动数周,保证泵内没有卡住或其它损坏现象。启动顺序如四“设备说明图”):关闭进气管路上的阀门4;启动电动机(电机的转向必须正确);打开供水管路上的阀门6,向泵内供水至符合规定要求为止。当泵达到极限真空或最大压力时,打开进气管路上阀门4,泵开始正常工作。通过阀门来调整泵的供水量,保证泵在要求的技术条件下运转,使功率消耗最小,达到性能指标,满足工作要求。调整供给汽水分离器的水量,以便用最小的耗水量,保证泵所要求的技术规范。当泵在极限压力下工作时,泵内可能由于物理作用则发生爆炸时,但功率消耗并不增大,可将进气管路上的阀门打开,使之进入少量气体,爆炸声随即消失。如果爆炸声并不消失,且功率消耗增大,则表明泵已发生故障,应停车检查。2.停车。停车按以下顺序进时:关闭进气管上阀门;关闭供水阀门;关闭电动机;关闭补充水阀门;如果停车时间超过一天,须将泵及汽水分离器内的水排空,以锈蚀。注意:冬季时,每次长期停车都必须排空工作液,以防冻裂设备。八、维护。经常检查轴承工作和润滑状况,轴承正常工作下比周围温度高15℃~20℃,最高不许超过60℃,每年应装油3-4次,并清洗更换润滑油。出现泄漏现象,应检查机械密封的动、静环是否损坏,或密封圈是否老化,否则应更换机械密封。九、故障分析与判断。故障原因解决方法抽气量不够1、间隙过大2、填料处漏气3、水环温度高4、管道系统漏气1、调整间隙2、压紧或更换填料3、增加供水量4、拧紧法兰螺检,更换垫片或补焊裂纹等真空度降低1、法兰连接处漏气2、管道有裂纹3、填料漏气4、叶轮与侧盖间隙过大5、水环发热6、水量不足7、零件摩擦发热,造成水环温度升高1、拧紧法兰螺栓或更换垫片2、焊补或更换3、压紧产更换新填料4、更换垫片调整间隙5、降低供水温度6、增加供水量7、调整或重新安装振动或有响声1、地脚螺栓松动2、泵内有异物3、叶片断裂4、汽蚀1、拧紧地脚螺栓2、停泵检查取出异物3、更换叶轮4、打开吸入管道阀门轴承发热1、润滑油不足2、填料压的过紧3、没有填料密封水或不足4、轴承、轴或轴承架配合过紧,使滚球与内外圈间隙过小,发生摩擦1、检查润滑油情况,加油2、适当松开填料压盖3、供给填料密封水或增加水量4、调整轴承与轴或轴承架的配合启动困难1、长期停机后,泵内生锈2、填料压的过紧3、叶轮与泵体发生偏磨1、用手或特制工具转动叶轮数周2、拧松填料压盖3、重新安装并调整十、外形安装尺寸。型号ABCDEFGHIJKLMNPRSTWd1d2d3d4d5ZVFSK-311222517226021513028947545435550442037030064010037090017770160130141819560型号ABCDEFGHIJJ'FSK-674032025050060802208701030140100FSK-12910400250650608026010801230140100注:外形尺寸变化,厂家将不另行通知。

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