108DA吊装施工方案

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中国石化股份有限公司巴陵分公司合成氨产品部108DA整体吊装施工方案-1-目录1、编制依据………………………………………………………………22、施工概况………………………………………………………………23、设备吊装………………………………………………………………34、吊装方法………………………………………………………………35、吊装技术措施及主要施工步骤………………………………………46、吊装机、索具一览表…………………………………………………57、吊装平面布置图………………………………………………………68、施工安全措施…………………………………………………………79、吊装工期及人员计划…………………………………………………8中国石化股份有限公司巴陵分公司合成氨产品部108DA整体吊装施工方案-2-1、编制依据1.1、中国石化股份有限公司巴陵分公司下达检修任务书1.2、108DA/B存档技术资料和运行记录1.3、SH/T3536-2002《石油化工工程起重施工规范》1.4、HG23015-1999《厂区吊装作业安全规程》1.5、SH/T3515-2003《大型设备吊装工程施工工艺标准》1.6、SH/T3536-2002《石油化工工程起重施工规范》1.7、建华公司压力容器、压力管道质量保证体系文件2、施工概况108-DA是合成作业部的主要设备,设备由美国M.K.W公司设计,1975年制造,1979年投入运行至今已26年。2004年12月定期检验中,查出上封头外表面整圈存在纵向裂纹,经打磨处理,未能彻底清除,安全状况等级定为4级,监控使用。2005年12月大修期间,经打磨处理,相关单位检测合格;巴陵分公司欲将其变为仪表空气缓冲罐。由于现场施工作业面狭小,障碍物多等给设备吊装增加了难度,必须科学组织,合理安排人力、机具,在保证改造施工安全的前提下,确保优质、按时完成施工任务。表一设备基本技术参数项目改造前改造后工作压力(Mpa)4.23.2设计压力(Mpa)4.42工作温度(°C)39940设计温度(°C)427介质石脑油中压氮气容器规格φ2438×45×8665㎜主体重量23051㎏注:该设备40T以下,直线长度小于40M,安装高度30M以下,属三级吊装作业。中国石化股份有限公司巴陵分公司合成氨产品部108DA整体吊装施工方案-3-3、设备吊装3.1施工流程3.2前期准备3.2.1按要求办理检修任务书、动火证等各项票证。3.2.2人孔法兰18″;进、出口法兰8″;卸料口法兰10″拆装及加盲板。3.2.3因吊装作业面地下情况复杂,须在吊装作业面范围内采取加固和保护措施(铺设钢板;边叉、前叉配合)3.2.4拆除平台及爬梯(40T吊车配合)。3.3设备拆除3.3.1按吊装施工方案要求,利用吊升法,将108DA吊至40T平板车将设备转运并卸至指定处。3.3.2用雨布将现场暴露各管口封闭,防止异物掉入。3.4交工验收40T平板车将设备转运并卸至指定处并验收。4、吊装方法4.1根据施工现场具体情况综合分析,决定采用吊车抬吊法进行吊装施工,利用50T吊车为主支吊,40T吊车配合辅助进行施工。4.2使用的主要机索具及钢丝绳选用原则:4.2.150吨、40吨吊车各一台;4.2.2D型卸扣(S6DX20t—2)4个4.2.3钢丝绳选用按HGJ-201-83《化工工程起重施工规范》中起重施工用钢绳安全系数要求选用。吊装方法是:利用50吨吊车将设备吊起,同时采用辅助吊车(40T)抬送设备下部当设备仰角达到70°~75°时,主吊车松吊钩,待设备平稳后,主吊车继续提升或回转,将设备吊至平板车就位装车(见附图1—平面示意图)基础螺栓拆除设备吊装交工验收设备运输平台、爬梯拆除前期准备中国石化股份有限公司巴陵分公司合成氨产品部108DA整体吊装施工方案-4-5、吊装技术措施及主要施工步骤5.1吊装主要施工步骤:主吊车50吨辅助吊车40吨主吊车定位辅助吊车定位主吊车就位、支车辅助吊车就位、支车穿滑车走绳、挂吊钩穿滑车走绳、挂吊钩仰起吊臂仰起吊臂核实主吊车工作半径试吊正式吊装设备装车辅助吊车脱钩主吊车脱钩辅助吊车收车主吊车收车5.2设备捆扎(采用6×37-43钢丝绳)5.2.1设备捆扎时,应使绳扣出头位置合理,保证起吊过程中绳扣受力均匀。中国石化股份有限公司巴陵分公司合成氨产品部108DA整体吊装施工方案-5-5.2.2设备捆扎时,应防止压伤或檫伤工件,须在系绳处整齐地缠以用坚硬的垫木连接的护带,以分散绳扣对工件的摩擦力。5.3设备吊装应符合下列规定:5.3.1单机吊装工件,吊装载荷应小于起重机规定工况下的额定起重量5.3.2吊臂与工件之间的距离应大于200㎜;5.3.3吊钩与工件及吊臂之间的安全距离应大于100㎜;5.3.4吊装过程中,吊车、工件与周围设施的安全距离应大于200㎜5.4吊装过程控制与观察。吊装过程中,任何岗位故障,必须立即指挥者报告,以保证指挥正确和吊装的安全、可靠。5.5试吊。试吊的目的在于考验一下整个吊装系统,主要是主吊和稳定系统受力后的变化。5.6设备运输:5.6.1设备运输使用采用枕木为临时支座(三处),同时捆绑绳与设备之间垫方木。5.6.2设备运输时,设备与运输机具的连接和固定必须安全可靠,应对称平衡封车。6、吊装机、索具一览表序号名称代号数量单位备注1吊车501台4012钢丝绳6×37-4340米6×37-15.4803D型卸扣6T6个3T104手拉葫芦5T6个5麻绳φ16200米6平板车35T1台7钢板δ=25~302米×7米8块吊装作业面加固和保护使用8前叉3T1台9边叉5T1台中国石化股份有限公司巴陵分公司合成氨产品部108DA整体吊装施工方案-6-7、吊装平面布置图附图—平面示意图北A吊装路线合成管廊40吨吊车进、退路线60吨吊车进、退路线127-CA127-CC101-JC108DA108DB50吨吊车40吨吊车108DA放到装车地点中国石化股份有限公司巴陵分公司合成氨产品部108DA整体吊装施工方案-7-8、施工安全措施8.1设备安装作业人员必须遵守各项安全生产规章制度、安全操作规程文明施工。8.2设备施工现场材料、工器具有序摆放,进出道路保持畅通。8.3起重作业应严格按吊装作业安全操作规程执行;吊装时应设置警示牌圈定安全区域,并设专人监护,严禁无关人员进出。8.4吊装作业前,应对起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩、锚点等各种机具进行检查,必须保证安全可靠,不准带病使用。吊装设备的安全装置应灵敏可靠,吊装前必须试吊,确认无误方可作业。8.5用定型起重吊装机械(履带吊车、轮胎吊车、桥式吊车等)进行吊装作业时,除遵守本标准外,还应遵守该定型机械的操作规程。8.6吊装作业时,必须按规定负荷进行吊装,吊具、索具经计算选择使用,严禁超负荷运行。所吊重物接近或达到额定起重吊装能力时,应检查制动器,用低高度、短行程试吊后,再平稳起吊。8.7在设备安装吊装作业中,有下列情况之一者不准吊装:a指挥信号不明;b超负荷或物体质量不明;c斜拉重物;d光线不足、看不清重物;e重物下站人;f重物埋在地下;g重物紧固不牢,绳打结、绳不齐;h棱刃物体没有衬垫措施;i重物越人头;j安全装置失灵;8.8设备制造、安装施工用电器设备应接地保护,采取防潮、防雨等保护措施。8.9设备制造、安装安全措施不落实,作业环境不符合安全要求的,作业人员有权拒绝作业。8.10安全员做好现场安全监护,对违章施工及时制止,并进行整改或勒令停工。中国石化股份有限公司巴陵分公司合成氨产品部108DA整体吊装施工方案-8-9.吊装工期及人员计划9.1工期计划9.1.1施工准备:6天9.1.2设备吊装:1天9.1.3设备运输:1天9.1.4交工验收:1天9.2人员计划9.2.1现场施工负责人:1人9.2.2现场技术负责人:1人9.2.3安全员:1人9.2.4起重工:6人9.2.5铆工:4人9.2.6维修工:1人9.2.7焊工:2人9.2.8普工:8人中国石化股份有限公司巴陵分公司合成氨产品部108DA整体吊装施工方案-9-

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