8D-sturdy

伟世通亚太（上海）有限公司施德超伟世通亚太（上海）有限公司企业流程管理亚太区组长•七年教师经历；•两年境外项目管理经历；•四年外资企业项目经理经历；伟世通亚太（上海）有限公司全球-8D由小组参与的对产品及过程问题寻求解决方案的途径伟世通G8D–版本5.1,颁布日期:2005年3月29日施德超编于2005年4月3第一部分-培训课程施德超编于2005年4月4什么是全球8D全球8D是全球工业领域广泛采用的，运行于网络的，解决产品和过程问题的方法。8个套路:D0-准备过程D1-建立一小组D2–描述问题D3–制订临时遏制措施(ICA)D4–确定和验证主因及盲点D5-甄别和验证永久纠正措施(PCA)D6-实施和督察永久纠正措施(PCAs)D7-预防重复性错误D8-嘉奖小组和个人的贡献施德超编于2005年4月5说明8D由福特汽车公司在1987年率先开发使用。当时编制的手册名为：《以小组为核心的解决问题的方法》－TeamOrientedProblemSolving(TOPS);戴姆勒.克莱斯勒采用的“7步纠正措施表”与8D基本一致。（略D8）8D擅长分析和解决问题，而六西格玛更适合应用于产品或过程的改善；8D常专用于解决制造问题，而伟世通VAF7表格（解决问题的方案表）可用于其他方面。施德超编于2005年4月6全球8D的适用准则1)确定和量化了问题症状；2)确认了受影响方；3)对问题量化后，证实了存在差距；或据其严重性、紧迫性和发展趋势有必要进行8D过程；4)诱发因子不详；5)管理层已经承诺确保必要资源在主因上解决问题并预防重犯；6)问题的复杂性超过了单人能够解决的范围。施德超编于2005年4月7量化确定问题症状及对客户的影响；制订出立刻遏制影响的措施；查验一下这些问题症状是否适用实施G8D过程。D0–全球8D的准备阶段施德超编于2005年4月8D0流程施德超编于2005年4月9D1–建立小组G-8D强调小组的协同性。小组合在一起后，其作用和智慧会超过个人单独作用的总和。一位精力充沛的组长；一个跨部门工作小组；得到管理层的全力支持；倡导小组的协同精神，学大雁的V型机构(跟随组长向目标进发，一路高歌相互勉励和胁持）施德超编于2005年4月10D1流程总负责人Champion由问题的归属方人员担当，并有权实施各种措施（紧急应对、临时遏制、永久纠正和防范措施）。对小组的建议和行动提供必要的支持和领导。组长TeamLeader是G8D小组的业务负责人和发言人。制订小组目标和任务，总结小组意见，引导采用工作方法，关注会议目的和议程并与总负责人一起协调各项工作。组员TeamMember在G8D小组内提供技术性输入，承担任务，表达意见和反馈情况。组员的挑选依问题的类型和G8D的具体过程步骤而定。协调员Facilitator跟踪小组成员的交互活动，提出或反馈情况，建议采用什么工作程序并实施维护情况的检查。其作用侧重小组的建立和维护。进度控制员TimeManager在小组内负责时间进度的制订，调整和监控。过程促进员ProcessEnabler可设可不设，由公司决定。该职位的功能是：提供紧急问题的具体意见并提供培训；加强公司内部的沟通；监控和报告8D的进展状态；加速8D进程。文员Scribe当着小组的面，整理、记录小组会上作出的决定。记录员Recorder记录并保存会议谈话要点。G-8D小组内部分工施德超编于2005年4月12D2–问题描述5Ws和IH–尽量简练，切中要领WHO谁受影响的是谁？Whoisaffectedbytheproblem?首先发现问题的是谁？Whofirstobservedtheproblem?将问题通报了谁？Towhomwastheproblemreported?WHAT什么问题属什么类型？Whattypeofproblemisit?什么东西有问题？Whathastheproblem?发生了什么？Whatishappening?本单位内显露了实在的迹象吗？Dowehavephysicalevidenceoftheprobleminourpossession?WHY为何为何你认定是问题？Whyisthisaproblem?出现问题的过程是否稳定？Istheprocesswheretheproblemoccurredstable?WHERE何地问题发现于何地？Wherewastheproblemobserved?问题发生于何地？Wheredoestheproblemoccur?WHEN何时何时为出现问题的第一时间？Whenwastheproblemfirstnoticed?问题持续到现在多久？Whenhasitbeennoticedsince?HOWMUCH/MANY多少有问题的产品数量为多少？Quantityofproblem?涉及费用、人员和时间多少？Howmuchistheproblemcausingindollars,people&time?HOWOFTEN多久发展趋势如何（继续，时断时续，循环）Whatisthetrend(continuous,random,cyclical)?以前出现过类似问题吗？Hastheproblemoccurredpreviously?如是，请附以前的情况说明。(ifso,attachpreviousinformation)施德超编于2005年4月14D2流程施德超编于2005年4月15D3–临时遏制措施交待清楚什么是“临时遏制措施”如何确定有效性和如何执行等事项；隔离有害影响，避免继续影响到内外客户，直到采取永久性纠正措施为止。施德超编于2005年4月16D3流程施德超编于2005年4月17D4–主因的确定因果图(鱼翅图/IshikawaDiagram)人员设备方法、度量材料环境潜在原因可能原因根本原因施德超编于2005年4月185问为什么打破沙锅问到底whywhywhywhywhy表象真凶描述12341234123412341234合计：100%法环影响比重头脑风暴发现的问题清单原因人机料施德超编于2005年4月20原因比重排列01020304050607080原因一原因二原因三原因四施德超编于2005年4月21D4流程-1施德超编于2005年4月22D4流程-2施德超编于2005年4月23D4流程-3施德超编于2005年4月24主因的验证:指对主因或潜在主因的识别是否恰当的验证。消极验证：通过观察进行的验证。不改变任何过程来调查原因。如果无法观察到或证实主因或潜在主因变量的存在，很可能是所识别到的原因不是主因或潜在主因。积极验证：把识别到的变量当作原因来验证保持变量和摒弃变量的区别，看问题是否依旧存在或消失，来确定主因或潜在主因。施德超编于2005年4月25D5–甄别“永久性纠正措施”永久性纠正措施是指-确保能消除主因且无不良影响的现行控制手段；通过甄选认定为最佳方案的控制手段。施德超编于2005年4月26D5流程施德超编于2005年4月27D6–实施和检验永久性纠正措施一旦确定了永久性纠正措施后，应该-终止实施临时性遏制措施;开始实施永久性纠正措施;跟踪长期效果;有必要的话，追补控制方法。施德超编于2005年4月28D6流程施德超编于2005年4月29对措施的验证:证明当进行了前后数据比较后不产生新的问题。验证过程可包括以下：试验和实证；将新措施与已经被证实的类似措施作比较；在新文件正式发布前依据对措施的验证结果重新审核文件。施德超编于2005年4月30D7–防止重犯更改指标，重新培训，再审作业流程，改进操作惯例和程序以防范类似问题重犯。施德超编于2005年4月31D7流程施德超编于2005年4月32D8–嘉奖小组嘉奖小组集体的作用和个人的贡献，鼓励和激励人们去保持高效工作状态;宣传取得的成果；分享经验和教训。施德超编于2005年4月33D8流程施德超编于2005年4月34小结TeamProblemICARootCauseIdentifyPCAValidatePCAPreventionRecognition建立小组描述问题临时遏制措施主因甄别永久纠正措施验证永久纠正措施防范重犯嘉奖小组界定测量分析改进控制强调小组的作用小组为中心小组建设和小组作用以客户为中心施德超编于2005年4月35G8D流程小结准备工作－D0挑选小组成员－D1描述问题－D2实施、验证临时遏制措施－D3确定主因－D4识别潜在因子挑出可能因子潜在因子是主因吗？确定可行的纠正措施甄别永久性纠正措施－D5实施验证永久性纠正措施－D6预防重犯－D7嘉奖小组或个人－D8施德超编于2005年4月36改善客户满意度改善内部沟通解决问题及响应客户关心事项将问题从产品和过程中清除G8D的特点和优点施德超编于2005年4月37术语Escape盲:指控制系统的不详缺陷导致出现次品和次等服务。EscapePath盲点路径:指开始于起因点结束于产品或过程变得正常的一段时间流程。EscapePoint盲点:指最贴近过程主因的方位，且应该在该方位发现问题但没能发现。Symptom表象:指发生在客户处、可量化的结果或影响，表明存在一个或数个问题。WarmingUp热身:指一次良好的会议开端。关注活动场所（包括办公家具的布置等），交待小组整体和个人的有关事项，会议的目的及日程。WarmingDown歇工:指会议的收尾。对比日程和实际完成情况。关注小组总体或个人的贡献、收获及感想并关注处所（如：将办公家具物归原处并打扫）。施德超编于2005年4月38第2部分-研讨会施德超编于2005年4月39纲要用头脑风暴征集下列产品类别的常见问题：空调产品系统;内外饰产品系统;电子产品系统;动力桥系统.针对典型问题作主因分析。小组合作完成一份8D。对完成后的8D作讲评。总结经验和教训。附1－G8D有效性跟踪January-04February-04March-04April-04May-04June-04July-04August-04September-04October-04November-04December-04January-05119/02/2004N/ACZENDTubeLeakinPDI(Warranty)26/2/20047210/3/20058DX071PFireinPreWashtankofAqueousDegreasor15/03/20045312/3/20048DC072CThreadDamageobservedinM800ThermalInsert30/04/20044947/4/20048DM073PHoleDamageinInnerdiaofHeaterCoreCorsa18/5/200441528/04/2004PSM074PTapeonM800InletTankfoundinDockAudit11/7/200475629/04/20048DC075CTubeLeakageinYE2Radiator(Warranty)19/5/20042176/5/20048DC076CLeakageofCorsaHeaterCorefromBaffle16/9/200413383/6/2004PSM077PF8DradiatormadewiththeYE2CABInletTank30/6/20042797/6/2004PSC078CReverseSideSupportassemblyinM800Radiator(BothLH)10/6/200431028/7/20048DC079CTubeLeakRadiatorPassedtoMUL(ModelA)1/11/2004971116/8/20048DM080PWateroverflowfromCABFurnacecoolingjackettoshopfloor25/12/2004131123/9/2004PSM081PHeaderDamageatOutl