8DproblemSolving_Chinese

PaRAPaRA管理培训教材：管理培训教材：ProblemSolvingMethodProblemSolvingMethodAProfessionalConsultant解决问题的方法解决问题的方法------------8DCLCA8DCLCAPPaaRAConsultingRAConsultingandManagementInstituteandManagementInstitute博兰格企业管理博兰格企业管理InstructorInstructor讲师讲师::[e-mail][e-mail][e-mail][e-mail]管理培训教材：管理培训教材：ProblemSolvingMethodProblemSolvingMethodAProfessionalConsultant8D&5C的概述•CLCA表格•第一时间确定问题•防止别的问题•满足客户的要求•CLCA不仅只是填张表格•动态的文件，需要经常更新PaRAPaRA管理培训教材：管理培训教材：ProblemSolvingMethodProblemSolvingMethodAProfessionalConsultantD1D1：：问题描述问题描述--指引指引我们所说的“问题描述”是什么意思？我们将怎样描述问题？描述问要记住什么关键事情？¾陈述结果(什么错了，而不是为什么错)¾CLCA环节中的第一步提供了对要描述的问题的理解¾要仔细的定义和限定问题¾CLCA问题冠军首先发展了对问题及其影响的完整描述¾仔细的定义是围堵和解决问题的关键第一步PaRAPaRA管理培训教材：管理培训教材：ProblemSolvingMethodProblemSolvingMethodAProfessionalConsultantD1.问题描述•是什么问题？原本应该是怎样的？•详细定义•日期，批次，地点•如果可以，最好包括样品•可以包括内部和外部描述•可以精确为制程进程•分析现有数据•建立可操作定义•谁，什么，何时，哪里，为什么，怎样，多少•具体化•到底是什么问题•建立问题的范围PaRAPaRA管理培训教材：管理培训教材：ProblemSolvingMethodProblemSolvingMethodAProfessionalConsultantC1/D1:自我检查•在哪里看到产品的缺陷•缺陷发生在哪个制程？•缺陷发生的频率？•缺陷是什么时候发生的？•是不是不止一个问题?•这个问题以前什么时候发生的？•下一个人是否能从描述中获得足够信息？PaRAPaRA管理培训教材：管理培训教材：ProblemSolvingMethodProblemSolvingMethodAProfessionalConsultantC1/D1.PaRA实例•好－根据Martin2005年11月完成的Cpk研究，S3DEK机器锡膏厚度的标准偏差为40mils（针对所有Matrox料号）,相当于10，444PPM.PPM值应低于100。没有可用的以前的Cpk数据。－10月9日FCT发生错误代码为1420.008，488中有169件不良（不良率34.6%),MAVEN批次号为9935KP。•坏－系列号条码可轻易擦掉－IC短路－遭受了严重的太阳曝晒－汽车引擎运行时很大噪音PaRAPaRA管理培训教材：管理培训教材：ProblemSolvingMethodProblemSolvingMethodAProfessionalConsultantD2D2：团队：团队--指引指引什么是“团队”？谁在团队中？谁应该在团队中？团队中应有多少人？¾团队：一小组有互补技能的人组成，为同一目的，目标工作且彼此互相负责¾建立一个小组，组员应了解制程和产品。分配时间，职责，必需的技术上的技能，去解决问题和执行改善行动。¾小组一定要有指定的支持者和组长¾小组创始团队建立制程¾成员要求有解决问题的不同技术技能PaRAPaRA管理培训教材：管理培训教材：ProblemSolvingMethodProblemSolvingMethodAProfessionalConsultantC1/D2:C1/D2:团队团队--指引指引什么是“队员”？谁在团队中？谁应该在团队中？团队中应有多少人？¾团队成员应限制在4至10人¾你可能不知道所有成员或部门¾团队成员可以随着制程的推进而改变¾团队中有谁：每个相关部门必要的顾客和供应商管理层，工程师，操作员的所有等级PaRAPaRA管理培训教材：管理培训教材：ProblemSolvingMethodProblemSolvingMethodAProfessionalConsultantC2/D3C2/D3围堵围堵--指引指引什么是“围堵”？采取行动围堵问题？¾解决CLCA问题的第二步是围堵问题。一旦问题变得明显，顾客或内部的一个或多个部门的损失已造成了¾围堵不仅适用于产品问题,我们还要求“围堵”其他制程或相似问题¾问题不是突然间出现的－已经出现一段时间了，只是现在变得明显了¾要采取即时行动将产生潜在额外损失的可能性降到最低¾首要职责是防止对客户或其他部门产生伤害（经济或物质的）。关键因素是即时性。¾知道问题就应采取围堵措施PaRAPaRA管理培训教材：管理培训教材：ProblemSolvingMethodProblemSolvingMethodAProfessionalConsultantC2/D3:C2/D3:围堵围堵--指引指引什么是“围堵”？做什么围堵问题？¾跟据问题，围堵可能成本高而且痛苦¾保护客户¾当我们解决问题时，往往要额外的时间¾不是纠正措施¾要立即执行¾针对现象，而不是原因¾运输，库存，WIP,分店，等¾不是价格效应¾短期¾对你而言，生活将会变得更困难PaRAPaRA管理培训教材：管理培训教材：ProblemSolvingMethodProblemSolvingMethodAProfessionalConsultantC2/D3:C2/D3:围堵围堵--指引指引什么是“围堵”？做什么围堵问题？¾不间断的监控¾归档围堵措施的结果¾测试可行性-现实吗？¾实施围堵措施，不必知道问题原因¾包括现有的和将要产生的部分¾直到确认没有问题¾在XX小时内完成围堵措施（顾客的要求）¾不是纠正措施PaRAPaRA管理培训教材：管理培训教材：ProblemSolvingMethodProblemSolvingMethodAProfessionalConsultantC2/D3.自我检查•如何测试此围堵计划的有效性？•有其他更质高价平的方法吗？•为什么选这个围堵措施？•完全明白职责吗？•何时可以继续围堵？•实施围堵措施如何影响其它操作/制程？•不同的班次/生产线是否要用不同的围堵措施？•基于此围堵措施，不良品是否还有机会出货？PaRAPaRA管理培训教材：管理培训教材：ProblemSolvingMethodProblemSolvingMethodAProfessionalConsultantD3.PaRA范例•坏–检察员寻找坏的IC(如何？)–返工(将来的批次怎么办？）–将坏的连接器分开（谁？何时？）–停止生产（多久？）•好–据现有SPC图表，每小时对5个产品测量锡膏厚度。检察员针对任何超出控制限的情况即通知主管。此外，QA每周检查一次SPC图表，没有发现不良。PaRAPaRA管理培训教材：管理培训教材：ProblemSolvingMethodProblemSolvingMethodAProfessionalConsultantC3/D4:C3/D4:根源根源--指引指引什么是“根源”?问题的根源是什么？-CLCA环节的第三步是决定调查研究问题的根源。在尽快采取好的纠正措施时，确定问题的真正根源是很值得和很重要的。-如果前一步围堵措施有效地完成了，下个工序和顾客就会受到保护防止进一步的损失。应在原因分析上花足够的时间，才能确定根源。一旦确定，那就确定了。一个BPI项目可能会由根源而触发.PaRAPaRA管理培训教材：管理培训教材：ProblemSolvingMethodProblemSolvingMethodAProfessionalConsultantC3/D4:C3/D4:根源根源--指引指引•一定要运用数据和事实，而不是假设•可能存在于工厂外•一定要包括适当人员•操作员错误根源的15%PaRAPaRA管理培训教材：管理培训教材：ProblemSolvingMethodProblemSolvingMethodAProfessionalConsultant操作员错误测试•作业指导书是否清楚•作业指导书的期望是否合理•操作员是否就指导书获得足够培训•操作员的操作与作业指导书不同吗？PaRAPaRA管理培训教材：管理培训教材：ProblemSolvingMethodProblemSolvingMethodAProfessionalConsultant“根源”中要注意•两种原因:根源&症状•根源导致许多症状•根源是潜在问题PaRAPaRA管理培训教材：管理培训教材：ProblemSolvingMethodProblemSolvingMethodAProfessionalConsultant分析工具•流程图•5个为什么•头脑风暴•检查表•Pareto图•柱状图•鱼骨图•散布图PaRAPaRA管理培训教材：管理培训教材：ProblemSolvingMethodProblemSolvingMethodAProfessionalConsultant分析工具•趋势图•力场图•亲和图•基准点•不良效果图•雷达图•名义群体法PaRAPaRA管理培训教材：管理培训教材：ProblemSolvingMethodProblemSolvingMethodAProfessionalConsultant5个为什么1.从问题描述开始2.问为什么发生这个问题-写下可能的原因3.问为什么发生这个问题的2级原因／问题-写下可能的原因4.重复上步直到有5个等级的原因/问题-最后一个就是根源PaRAPaRA管理培训教材：管理培训教材：ProblemSolvingMethodProblemSolvingMethodAProfessionalConsultant5个为什么的步骤ProblemRootCauseProblemProblemLevel4ProblemLevel3ProblemLevel2ProblemLevel2ProblemLevel3ProblemLevel3ProblemLevel4PaRAPaRA管理培训教材：管理培训教材：ProblemSolvingMethodProblemSolvingMethodAProfessionalConsultant5个为什么•最简单的根源分析工具•使用头脑风暴•你找到的根源可能就是工厂中其他问题的原因PaRAPaRA管理培训教材：管理培训教材：ProblemSolvingMethodProblemSolvingMethodAProfessionalConsultant5个为什么:实例•操作员将散热器HTSK019连接到BGA，没有移开散热器的保护膜。为什么？•操作员没有被要求移开保护膜且该制程的作业指导书没有对此作要求。为什么？PaRAPaRA管理培训教材：管理培训教材：ProblemSolvingMethodProblemSolvingMethodAProfessionalConsultant5个为什么5:实例•根据盒子上的料号，这个散热器没有保护膜。但这些与我们前一次收到的有所不同。为什么？•供应商说Matrox要求他们将散热器Hi-Flow改为新复合散热器T710，但PaRA却不知道这个改变。为什么？•Matrox没有告知其它供应商有影响或创建新的料号PaRAPaRA管理培训教材