8D_方法培训(较好)(PPT66页)

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资源描述

8D方法课程内容•8D介绍及导入•8D方法讲解•8D案例分享二战时期,美国政府率先采用一种类似8D的流程——“军事标准1520”,又称之为“不合格品的修正行动及部署系统”。1987年,福特汽车公司当时用它于处理制程能力指数低的品质问题和提升实际品质;在汽车行业得到推广运用后,8D思路和方法目前已被其它行业和领域所运用……8D介绍及导入8D介绍及导入D:discipline——原则/纪律;8D:8条原则/纪律;8D别名:团队导向问题解决方法——是一种处理问题的思路导向;——是一套符合逻辑的解决问题的方法8D介绍及导入8D:D1建立小组D2描述问题D3实施并验证临时措施D4找出并验证根本原因D5选择和验证改善对策D6实施永久改善对策D7预防系统问题/防止再发生D8恭贺小组问题解决8步法8D生活案例背景:某出租屋内,一日早晨,王五正在洗脸池洗脸准备上班,刚洗完脸,突然家中电话响了,于是把脸帕一挂就去屋内接电话,接完电话就去上班。下午下班回家时发现家中全部被水淹了。铺在地上的草席和被子全都漂在水中。8D生活案例D1:建立小组/团队建立王五马上叫上住在隔壁的几个同事,组成事故处理小组。小组成员:张三、李四、王二、王五。D2:问题描述王五家中今天被水淹,家中所有摆放在地上的物品都浸在水中(不良率100%)。如:草席、被子、书本、鞋子等。8D生活案例D3:临时措施(暂时围堵行动或应急对策)措施1:立即把水龙头关闭。负责人:王五措施2:立即把浸在水中的物品捞起并摊开到阳台去凉干。负责人:李四措施3:马上与小组成员一起把家中的水设法排放出去。负责人:张三8D生活案例D4:根本原因分析1、早晨洗完脸时,接听家中突然打来的电话,然后忘记关水,造成水淹小屋。2、下水道出口太小,而且都采用网格式的盖子盖住。昨天洗菜洗出来的小片烂蔬菜叶梗在网格上,致使下水道出水很慢,长时间积累后,大量未及时排放出去的水把小屋淹了。审核:王五妻子分析人:王五8D生活案例D5:选择和验证改善对策1、把下水道出口上的网格式盖子去掉,以便加大出水口,不会造成被水淹的情况。2、定期对下水道进行简单疏通的疏通清理。责任人:王五8D生活案例D6:实施永久对策(即长期对策)1、经过王五实际操作,把下水道网格盖子去掉后,小片蔬菜叶不会再梗在出水口处,堵住废水往外流。并且即使把水龙头打开到最大,水仍能及时地从下水道出水口完全地流出去。2、对下水道进行简单疏通,及时清除了其它的污垢;8D生活案例D7:防止再发生1、早晨上班出门前一定要检验水龙头是否关闭。2、以后洗蔬菜时一定要把烂蔬菜叶丢到垃圾筐里,并且要把地面清理干净。3、早晨洗脸时不能带电话在身上。在洗脸过程中,就算电话铃响起也不能接。直到洗漱完毕后才能接听手机。8D生活案例D7:恭贺小组此问题已经完全处理清楚,可以结案(close)。并且今天晚上叫张三、李四、王二、王五老婆一起去“泰兴华美达”庆祝团队成功。8D运用1、并不是要求每一件发生的问题都必须采取8D方法,但可以借鉴里面几个步骤和方法。2、针对重复发生的,一直没有解决的比较重大的问題,需要提交8D。3、在客户审核过程中发现不合格项或者缺陷时,需要提交8D。4、当客户投诉产品有不良时,需要提交8D报告。提交8D报告的时间要求一般要求1、在发现问题的24小时内,提交包含所采取的暂时措施描述的8D报告。2、在发现问题的72小时内,提交包含问题发生原因的初步分析的8D报告。特殊要求根据客户要求执行8D讲解了解问题5.6.7.8.4.No使用小组的方法描述问题实行和验证临时措施定义潜在的成因选择可能的成因预防再发生确定可能的解决方法这个潜在的成因是根本成因吗?Yes实施永久改善对策恭贺小组选择和验证改善对策1.2.3.8D讲解发现、了解问题或意识问题1、解释在一个问题和征兆之间的差异鼻塞这是问题或是一个征兆问题是什么?感冒8D讲解发现、了解问题或意识问题1、解释在一个问题和征兆之间的差异车子不能点火这是问题或是一个征兆问题是什么?电池坏了8D讲解展开:如何发现问题?谁去发现问题?走动管理:工厂的现场管理一定是走动管理,这是发现问题的主要方式之一.“三现”主义:现时、现场、现物发生时立即去现场看现象。谁去发现问题:全员参与,即:我们每一个人发现、了解问题或意识问题2、问题的基本类型;第三类问题突然出现根本成因:无法控制的改变第一类问题从第一天起就存在根本成因:设计/过程第二类问题有时出有时没根本成因:缺乏一个真实的过程D1:成立小组第三类问题突然出现根本成因:无法控制的改变第一类问题从第一天起就存在根本成因:设计/过程第二类问题时出时没根本成因:缺乏一个真实的过程小组的成员要了解设计产品,服务和过程小组的基于实际问题小组成员应该管理和实施工作小组的基本构成•支持者•小组的领导•小组成员•记录员(可兼职)•顾问(视情况)——主要为资源提供帮助——统筹、安排和举行会议;监测过程、协调解决问题——分享知识、问题分析;分配工作的执行、收集数据;为改变提出建议小组常见问题原因归咎随意否定随波逐流绕圈子离题和脱节踌躇不前急于求成不思考的接受D2:描述问题医生给病人看病D2:描述问题决定问题或事件是否得到充分的认识。Who(谁)What(什么)When(何时)Where(哪里)Why(为什么)How(如何)Howmany/much(多少/多大)——谁发现的问题?——发生什么问题?——什么时候发生的?——在哪发生的?——为什么发生?——如何发生?——发生频率或多少批次?D2:描述问题•发生了什么事?•问题在哪里?•问题何时发生?•问题有多大?•什么没有发生?•问题不在哪里?•问题何时不发生?•问题曾经有多大?D2:描述问题2018年1月2日,某产品水分不合格2018年1月2日凌晨2:50(何时),二车间包装工段(何地),操作工王某某(谁)送样中控检测结果显示水分不合格(指标不大于0.5%,实测0.8%)D3:实施并验证临时措施1、客户端的产品如何处理?通知客户停止使用直至召回2、在途产品如何处理?召回3、库存产品如何处理?降级、报废4、正在生产的产品如何处理?遏制继续生产,避免不合格影响扩大D3:实施并验证临时措施中止过程中的每个漏洞上的缺陷,直到开料验证行动实施之后是充分有效的用当前的信息和问题的描述实施立即的围堵行动实施之前选择和验证实施之后的验证证实产品合格并确定顾客的不满意不再发生找出漏洞的环节现有的“检验”(控制)能够发现缺陷吗?围堵流程D4:找出并验证根本原因No定义潜在的原因选择可能的原因确定可能的解决方法这个潜在的原因是根本原因吗?Yes现状调查验证现状所调查和分析的原因是否真因?现状分析D4:找出并验证根本原因原因分析常用的工具/方法鱼骨图(特性要因图)系统图头脑风暴法Why/Why/Why/Why/Why关联图D4:找出并验证根本原因鱼骨图D4:找出并验证根本原因鱼骨图1问题人机料法环检D4:找出并验证根本原因鱼骨图2采购成本高人制度规定供应商货源市场信息供应商单一未形成足够竞争售后服务差决策错误监督机制不足管理制度不严业务不熟素质差经验不足新手多指定供应商不足质量差价格高下达生产不及时生产任务变化大信息反馈慢信息沟通不够系统图措施展开型系统图原因展开型以[目的——手段]或[结果—原因]层层展开分析,以寻找最恰当的方法和最根本的原因[目的—手段][结果—原因]系统图“目的一手段”的思考方法措施展开型系统图原因展开型系统图例如问题是“为何品质降低?”则开始发问“为何形成此结果,原因有哪些?”经研究发现原因是——人力不足、新进人员多等(以上为一次原因);接着以“人力不足、新进人员多”等为结果,分别追问“为何形成此结果,原因有哪些?”其中“人力不足”的原因有——招聘困难,人员素质不够等(二次原因);后续同样就每项二次原因展开成三次原因等,最后建立原因型系统图。措施展开型系统图原因展开型例如问题是“如何提升品质”,则开始发问“如何达成此目的,手段有哪些?”经研究发现有——推行零缺点运动、推行品质绩效奖励制度等。(以上为一次方法);“推行零缺点运动有哪些方法?”(二次方法);后续同样就每项二次方法换成目的,展开成三次方法,最后建立对策系统图。[目的—手段][结果—原因]D4:找出并验证根本原因水分超标检测误差包装过程生产过程设备新员工未经培训上岗仪器灵敏度降低包装时恰逢雨天暴露空气中时间较长未按SOP操作,擅自减少精馏时间其他设备密封较差其他…………………………………………问题展开D4:找出并验证根本原因根由RootCause为什麽?为什麽?为什麽?为什麽?为什麽?答案:真正原因十分接近真相的原因表面原因看到的现象动物园管理袋鼠的案例实例理解D4:找出并验证根本原因Case1丰田员工提出“5个为什么”。要找出问题的根本原因,必须至少依次提出5个“为什么?”这就象一层层剥洋葱一样。例如,焊接到膜盒上的一根毛细管发生了泄漏:–为什么会泄漏?→焊接密封不好。–为什么焊接的密封不好?→在毛细管内有沉积物。–为什么在毛细管内有沉积物?→清洗管子时没有清洗掉。–为什么清洗不掉?→使用的洗涤剂效果不好。–为什么洗涤剂效果不好?→洗涤剂的配方对毛细管内的这种沉积物无效。D4:找出并验证根本原因有一台汽车故障不能行走—为什么汽车不能行走→因为引擎故障—为什么引擎故障→因为火花塞不点火—为什么火花塞不点火→因为火花塞潮湿沾水—为什么火花塞潮湿沾水→因为引擎盖的密封圈漏水,以致水进入所以如果只是把火花塞换了,汽车是可以走了,但是不用多久火花塞又要潮湿,汽车又要不动了,但如果把密封圈也换了,那么火花塞就可以使用寿命比较长了。Case2D4:找出并验证根本原因地面上有油渍—为什么地面上有油渍→因为A机器漏油—为什么A机器漏油→因为橡胶密封不好—为什么橡胶密封不好→因为密封橡胶质量不好所以橡胶密封要换,但如果再换不佳的橡胶那么不多久又要再换了,所以不但要换,而且要换好的橡胶密封。Case3D4:找出并验证根本原因头脑风暴法D4:找出并验证根本原因关联图用来分析事物之间“原因与结果”等复杂关系的一种图表D4:找出并验证根本原因根因验证的工具/方法排列图控制图SPC趋势统计图柏拉图试验D4:找出并验证根本原因排列图80/20原则,抓80%问题A类B类C类D类E类D4:找出并验证根本原因控制图过程能力评价:Cpk=1.0?Cpk=1.33?Cpk=1.67?302010Subgroup0807060SampleMeanMean=70.51UCL=81.12LCL=59.9050403020100SampleRange1R=18.39UCL=38.89LCL=0Xbar/RChartforOutputProcessControlXbar/RangeChartD4:找出并验证根本原因趋势统计图D4:找出并验证根本原因柏拉图D4:找出并验证根本原因试验结果D5:选择和验证改善对策验证出来的根因采取改善行动验证措施措施效果评估D5:选择和验证改善对策改善行动和验证核对表是否改善行动能满足顾客的要求和达到期望吗?有用不同的方法尽可能的试验改善行动?有对每种方法都验证以确保挑选了最好的方法?有考虑到改善行动带来的风险吗?有验证改善行动是有效的而不产生其他的问题?是否证实改善行动消除根本的成因?小样验证、小批量试产、客户评估D6:实施永久改善对策改善行动和验证核对表是否改善行动能满足顾客的要求和达到期望吗?OK有用不同的方法尽可能的试验改善行动?OK有对每种方法都验证以确保挑选了最好的方法?OK有考虑到改善行动带来的风险吗?OK有验证改善行动是有效的而不产生其他的问题?OK是否证实改善行动消除根本的成因?OK以上评估OK后,将改善行动确定下来并永久执行学会防错法D7:防止再发生对受有涉及到的组织内部和外部进行关于改善行动的培训和/或沟通为预防再发生作所需的变更标准化新的操作FEMACPSOPSIP流程图……D8:恭贺小组●收集成果;●经验交流;●小组庆祝;●自身提高;8D案例分享客户投诉原信息:甲公司,贵司于2018年1月22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