8D分析法

18D培训课程讲师：张春烨ETBESTCONSULTINGCORPORATION2课程目录有关术语、定义介绍；8D执行基本步骤；CASE-STUDY1；CASE-STUDY2；分组练习、发表。3SECTIONI有关术语、定义介绍4术语和定义conformityfulfillmentofarequirement.满足要求。nonconformitynon-fulfillmentofarequirement.未满足要求。5术语和定义ReworkActiononanonconformityproducttomakeitconformtotherequirements.为使不合格产品符合要求而对其所采取的措施。RegradeAlterationofthegradeofnonconformityproductinordertomakeitconformtorequirementsdifferingfromtheinitialones.为使不合格产品符合不同于原有的要求而对其等级的改变。6术语和定义RepairActiononanonconformityproducttomakeitacceptablefortheintendeduse.为使不合格产品满足预期用途而对其所采取的措施。ScrapActiononanonconformityproducttoprecludeitsoriginallyintendeduse.为排除不合格产品原有的预期用途而对其所采取的措施。7术语和定义ConcessionPermissiontouseorreleaseaproductthatdoesnotconformtospecifiedrequirements.对使用或放行不合格产品的许可。Note:aconcessionisgenerallylimitedtodeliveryofaproductthathasnonconformitycharacteristicswithinspecifiedlimitsforanagreedtimeorquantityofthatproduct.让步通常仅限于在商定时间或数量内，对含有不合格特性产品的交付。8术语和定义correctionactiontoeliminateadetectednonconformity为消除已发现不合格所采取的措施。NOTE1Acorrectioncanbemadeinconjunctionwithacorrectiveaction(3.6.5).NOTE2Acorrectioncanbe,forexample,rework(3.6.7)orregrade(3.6.8).9术语和定义correctiveactionactiontoeliminatethecauseofadetectednonconformity(3.6.2)orotherundesirablesituation.为消除已发现的不合格或其他不期望情况的原因所采取的措施。NOTE1Therecanbemorethanonecauseforanonconformity.NOTE2Correctiveactionistakentopreventrecurrencewhereaspreventiveaction(3.6.4)istakentopreventoccurrence.NOTE3Thereisadistinctionbetweencorrection(3.6.6)andcorrectiveaction.10术语和定义preventiveactionactiontoeliminatethecauseofapotentialnonconformity(3.6.2)orotherundesirablepotentialsituation为消除潜在不合格或其他不期望的潜在情况的原因所采取的措施。NOTE1Therecanbemorethanonecauseforapotentialnonconformity.NOTE2Preventiveactionistakentopreventoccurrencewhereascorrectiveaction(3.6.5)istakentopreventrecurrence11WhatisRootCause解决了rootcause那么不良或失效模式就可以不发生。有些失效模式可能有好几个rootcause，那么解决了一个rootcause，至少可以减少失效模式发生的概率。所以rootcause就是只要解决它就可以解决失效模式。使用方法：Why,Why,Why,Why,Why12SearchRootCause--Case1有一台汽车故障不能行走为什么汽车不能行走因为引擎故障为什么引擎故障因为火星塞不点火为什么火星塞不点火因为火星塞潮湿沾水为什么火星塞潮湿沾水因为引擎盖的密封圈漏水，以致水进入所以如果只是把火星塞换了，汽车是可以走了，但是不用多久火星塞又要潮湿，汽车又要不动了，但如果把密封圈也换了，那么火星塞就可以使用寿命比较长了。13SearchRootCause--Case2地面上有油渍为什么地面上有油渍因为A机器漏油为什么A机器漏油因为橡胶密封不好为什么橡胶密封不好因为密封橡胶质量不好所以橡胶密封要换，但如果再换不佳的橡胶那么不多久又要再换了，所以不但要换，而且要换好的橡胶密封。Deming在上课时一直追问为什么、为什么、为什么，一直到无法拆解下去，那么才能算为根本原因。14解决根本性问题丰田员工提出“5个为什么”。要找出问题的根本原因，必须至少依次提出5个“为什么？”这就象一层层剥洋葱一样。例如，焊接到膜盒上的一根毛细管发生了泄漏:为什么会泄漏？焊接密封不好。为什么焊接的密封不好？在毛细管内有沉积物。为什么在毛细管内有沉积物？清洗管子时没有清洗掉。15解决根本性问题为什么清洗不掉？使用的洗涤剂效果不好。为什么洗涤剂效果不好？洗涤剂的配方对毛细管内的这种沉积物无效。跟踪和分析问题的一种有效的方法是使用4阶段图表，如图所示。4阶段图表的优点是对问题和改正行动的叙述简明而又全面。必须记住的是当你能够“产生又消除”时，也就是说能够随意地重现一个问题，然后又能使其解决时，你就能确定已经找到了这个问题的根本原因。164阶段改正行动矩阵图明确根本原因并确定潜在的节约费用问题分析时间趋势/数据执行改正行动并确定实际的成本节约费用改正行动排列图可找到的原因17汽车工业的解决问题手法目前在大部份的汽车工业、电子工业，很多厂商都认同8D手法，因为其解决问题的逻辑是比较正确的。所以本课程在有关针对厂内的一些不合格的事项，而且影响比较重要，可以采用8D手法。在QS9000的4.14.1.1和ISO/TS16949的8.5.2.1，也有提到此项的要求。188D方法8D：所谓8D方法(eightdisciplines),又称团队导向问题解决步骤,是福特公司处理问题的一种方法,亦适用于制程能力指数低于其应有值时有关问题的解决。19何谓8D此方式是团队运作导向以事实为基础,避免个人主见的介入,使问题的解决能更具条理。此方式宜由公司各部门人员的共同投入，求得创造性及永久性的解决方案。此方式可适用于任何问题,而且能促进相关目标的各部门间有效的沟通。20了解客户需求产品设计过程开发进料检验过程控制成品检验客户沟通不合格分析CTQDOEFTADFMEA可靠度配置PROCESSFLOWPFMEADOE抽样检验计量计数过程认可MSASPCPPAP过程SPC计量计数抽样检验计量计数满意度调查8DQC7NQC7产品审核过程审核体系审核21面对问题不可以各自为政、自我本位主义，否则将无法有效解决问题。面对问题应群策群力，互相帮助、相互提拔、如此才能彻底解决问题。8D精神22何谓8D此方式须通过“8D报告”。此方式可以为从统计过程控制作业,如何走向品质实际提升之间,提供一项具体的联系。应用SPC提升制程能力8D方法23何谓8D所谓“八个步骤”,其每个步骤意义及其流程请参阅附图.该图虽已列出解决问题的各个步骤，但各个步骤的先后顺序可视问题的困难度及复杂程度而异,不必拘泥于图示顺序.且问题解决经过应有书面记录.24何时采用8D并不是要求每一件发生的问题都必须采取8D方法。而是针对重复发生的，一直没有解决的比较重大的问题。针对客户要求回复的客诉抱怨。25SECTIONII8D执行步骤26了解问题1、成立小组2.清楚描述问题3.执行和确认临时措施识别可能原因选择最有可能的原因最有可能的原因是否是根本原因识别可能的解决方案5、确定及验证纠正措施6、执行永久纠正措施7、避免再发生8、恭贺小组271、成立小组邀请具备产品及制程知识、能支配时间,且拥有职权及技能的人士,组成一个小组，解决所见问题及采取纠正措施.此小组应指定一位小组领导人员。282、清楚描述问题将所遭遇的外界/内部客户问题,以计量方式,确认该问题的人（WHO）,事（WHAT）,时（WHEN）,地（WHERE）,为何（WHY）,如何（HOW）,多少（HOWMANY）。5W2H29何谓5W2HWho:IdentifycustomerscomplainingWhat:IdentifytheproblemadequatelyandaccuratelyWhen:TimingwhendidtheproblemstartWhere:LocationwhereisitoccurringWhy:IdentifyknownexplanationsHow:Inwhatmodeorsituationdidtheproblemoccur?Howmany:Magnitudequantifyproblem30何谓5W2H何人：识别哪一个客户在抱怨何事：充分、精确地识别问题何时：从什幺时候问题开始发生何地：什幺地方发生问题为何：识别已知的解释如何：在什幺模式或状态下发生这问题多少：量化问题的程度313、执行和验证临时措施根据问题的性质，确定并执行相应的临时措施,以控制外界/内部客户问题发生的效应不致扩大,直到永久措施执行。验证所采取临时措施的效果。32运用目前已知的信息以及问题的陈述来采取临时遏制措施在每一个过程点停止缺失并将其退回原处确认临时措施采取后是否完全有效←选择←事先验证←执行←确认产品以及让客户不满意已不存在←执行后的确认33全檢344、确定并验证根本原因对问题之何以发生,指出其一切可能形成的原因.再分别针对每一可能原因予以测试,以验证真正之根因.然后找出消除该项根本原因的各项纠正措施。35评审所有的过程，考虑所有的变异来源应用特性要因图来了解所有的可能原因分析最有可能的根本原因决定需要什么样的资料以识别可能的原因为一根本原因根据资料显示确定根本原因收集适当的资料信息列出所有可能的原因采用适当的统计方法对资料进行分析36头脑风暴法又叫脑力激荡法，是一种会议形式，在短时间内产生众多主意的团队合作方法。它是20世纪30年代初由美国一家广告公司的老板所发明。此方法适用于一切需分析问题、解决问题的场合，尤其适用于问题特别辣手，并需花费许多时间和精力的场合。37头脑风暴法头脑风暴法的指导原则记录所有人的想法，即使某个想法荒唐离奇；（头脑风暴里没有坏主意！）要求人人发言，鼓励大胆联想，想法越多越好；（最重要的目标是数量而不是质量！）规定时间。（如果没有期限，税收永远收不回来！）385、决定及验证纠正措施针对真正的原因，大家群策群力、脑力激荡，并提出纠正措施，每一纠正措施最好有其它选择方案，运用生产前试验方案,用计量方式验证何项纠正措施可以解决客户之问题,而不致引发不良之副作用.必要时,应进行一项风险评估,以确认是否需采补救措施。39针对根本原因群策群力、脑力激荡提出所有可能的纠正措施生产前小批试验纠正措