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-1-目录1.编制依据--------------------------------------------------------------22.施工部署--------------------------------------------------------------42.1主要机具设备---------------------------------------------------42.2劳动力准备------------------------------------------------------43.施工方法--------------------------------------------------------------43.1准备工作---------------------------------------------------------43.2施工技术措施---------------------------------------------------53.3施工顺序---------------------------------------------------------84.混凝土泵送----------------------------------------------------------124.1泵送机械及设备-----------------------------------------------124.2地下室混凝土泵送--------------------------------------------124.3地上结构混凝土泵送-----------------------------------------134.4混凝土泵客搭设方案----------------------------------------144.5泵送混凝土要求----------------------------------------------154.6混凝土输送泵选择依据--------------------------------------165.质量要求-------------------------------------------------------------176.质量通病及防治措施----------------------------------------------207.季节性施工------------------------------------------------------------248.安全、消防、环保文明管理措施----------------------------25-2-1.编制依据1.1《克拉玛依市第二人民医院医技楼工程施工图纸》1.2《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）1.3《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）1.4《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》（JGJ/T23-2001）1.5《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）1.6《商品混凝土质量管理规程》（DBJ01-70-2003）1.7《工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）》1.8《混凝土泵送技术规程》（JGJ/T10-95）2.施工部署本工程基础及主体结构全部采用商品混凝土,采用泵送.根据施工工序及工期安排,混凝土浇筑尽量安排在夜间进行,现场管理人员各专业有关人员及施工人员,跟班作业,负责检查,同时作好各方协调工作.2.1主要机具设备规格单位数量单位耗量(KM)总消耗量(KM)备注ZN-50型振捣器台51.15.5平板振动器台22.24.4铁锹把25铁抹子个5-3-木抹子个5混凝土车泵台147m混凝土罐车台68m3混凝土拖泵台13.2劳动力准备工种混凝土工抹灰工电工木工钢筋工水暖工数量301554540103.施工方法3.1准备工作3.1.1.混凝土浇筑前组织施工人员进行方案学习,对重点部位单独交底,设专人负责,做到人人心中有数.3.1.2.钢筋隐检工作已完成,并已核实预埋/线管、洞的位置、数量及固定情况无误,并经监理工程师验收合格.3.1.3.模板预检工作已完成,模板的标高、位置、尺寸、准确符合设计要求,支架稳定,支撑和模板固定可靠,模板拼缝严密,符合规范要求,并经监理工程师验收3.1.4.由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量.3.1.5.浇筑混凝土用架子、走道及工作平台、安全稳固、能满足浇筑要求.3.1.6.混凝土浇筑前,仔细清理泵管内残余物,确保泵管通畅,仔细检查井字架固定情况.3.1.7各流水段结合部位施工缝均采用胶合板根据钢筋保护层厚度及钢筋间距切口分隔,木方加固.3.1.8.提前签订商品混凝土供贷合同,金磊商品混凝土站为本工程商品混凝土-4-供应单位,商品混凝土技术质量要求如下:(1)水泥:基础选用低水化热42.5R水泥,有出厂合格证和试验报告单;(2)砂:选用中砂,含泥量≤3%,泥块含量≤1%,有试验报告单;(3)石:选用碎石,最大≤粒径40mm,针/片状颗粒含量≤10%,含泥量≤,泥块含量≤0.5%,有试验报告单项(4)水:采用饮用水;(5)外加剂:UEA膨胀剂、(冬季施工)防冻剂;(6)以上材料碱含量必须符合规范要求,有碱集料反应报告单;(7)塌落度要求:16~18cm,允许偏差±2cm;(8)搅拌均匀,颜色一致,具有良好的流动性、粘聚性、保水性、不泌水、不离析;(9)施工现场混凝土罐车出罐温度不小10℃,入模温度不小于5℃.3.2.施工技术措施3.2.1.商品混凝土供应商编制预防混凝土碱集料反应的技术措施,浇筑每部位混凝土前先上报配合比及所选用各种材料的产地,碱活性等级,各项指标检测及混凝土碱含量的评估结果,混凝土要用低活性集料配制,其混凝土含碱量不得超过3kg/m33.2.2.为增强混凝土的可泵性,在混凝土中掺入适量的泵送剂,掺量必须经过试验确定,严禁在混凝土中加水,混凝土泵送塌落度控制在14~16cm.3.2.4.施工缝处理措施所有底板后浇带处施工缝都采用胶合板,木方加固成企口型式(根据钢筋保护层厚度及钢筋间距切口)钢板网分隔,顶板,梁后浇带处施工缝留置直槎,用钢板网分隔.外墙与底板施工缝、后浇带采用止水钢板止水,止水钢板施工-5-操作必须由专人严格按要求操作,确保结构防水无漏洞.3.2.5.混凝土浇筑（1）垫层混凝土采用混凝土泵车一次性浇筑,采用平板振捣器振捣,混凝土初凝前表面抹平压光.（2）基础底板混凝土浇筑采用混凝土泵车连续浇筑.在浇筑混凝土前,对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净;对模板的缝隙和孔洞予以堵严.（3）地下部分剪力墙混凝土采用混凝土泵车浇筑,每次浇筑高度45cm,下灰厚度采用尺杆配手把灯控制.（4）主体结构楼梯核心筒处混凝土采用混凝土泵车沿墙体循环浇筑,每次浇筑厚度为50cm,下灰厚度采用尺杆配手把灯控制.（5）主体结构梁板墙混凝土采用混凝土混凝土泵车进行浇筑.3.3施工顺序3.3.1.清理:在混凝土浇筑前用吸尘器将模板内杂物清扫干净.3.3.2.混凝土浇筑和振捣（1）混凝土浇筑时不得直接冲击模板.(2)浇筑竖向混凝土前,底部先填以30~50cm厚同配比减石子砂浆.(3).混凝土浇筑时设专人看模,经常观察模板/支架/钢筋/预埋件和预留孔洞的情况,当发生变形移位时立即停止浇筑,并在已浇筑的混凝土凝结前修整完好.(4).使用50插入式振捣棒要快插慢拔插点呈梅花型布置,按顺序进行,不得遗漏,移动间距不大于40cm,振捣上一层时插入下一层5cm,以消除两层间的接缝,平板振捣器移动间距,保证振动器的平板能够覆盖已振实部分边缘.振捣时间以混凝土表面不出现气泡、沉为宜,不可过振,不可漏振.3.3.3垫层混凝土浇筑-6-基槽验收合格后,钉控制桩,浇筑混凝土,混凝土振捣采用平板式振捣器振捣,将表面浮浆振出,振捣密实后,以钢筋棍上标高及水平标高小棉线为准检查平整,高的铲掉,凹的补平,用水平刮平,表面再用木抹子搓平,最后用铁抹子压光,初凝前实行二次收浆,消除表面失水造成的破裂现象.混凝土初凝后及时采用表面覆塑料布方法保湿养护。3.3.4底板、地梁混凝土浇筑（1）.底板、地梁混凝土采用商品混凝土,罐车运输,混凝土泵车泵送,为保证底板整体性,混凝土一次浇筑完毕,除设计要求的钢柱柱脚及后浇带外不留施工缝.（2）.底板、地梁混凝土标号C40,抗渗S6,塌落度16~18cm,外加剂必须保证底板混凝土的各项性能指标.（3）.混凝土要求用木抹子抹平,铁抹子压光,在初凝前用木抹子二次收浆,终凝前第三次用木抹子将表面微裂收平,保证消除早期有可能出现的收缩裂缝。3.3.5墙混凝土浇筑墙混凝土浇筑前要填以3-5cm与混凝土减石子浆.墙混凝土分层浇筑,分层振捣,每次浇筑厚度50cm,浇筑厚度采用尺杆配手把灯进行控制.墙洞口两侧的混凝土高度必须保持一致,同时下灰,同时振捣,以防止洞口变形.振捣棒不得触动钢筋和预埋件,除上面振捣外下面要随时有人敲打模板是否漏振.墙体浇筑时,振捣棒应每隔6m放一台,不得来回般动,网片两侧同时浇筑.墙分层浇筑时振捣棒插入下层混凝土50mm左右,保证上下层混凝土有效结合为一体.3.3.6梁、板混凝土浇筑（1）梁板按框架格顺序浇筑,每框架格先将梁根据高度分层浇筑成阶梯型,当达到板底位置时即与板的混凝土一起浇筑,随阶梯型不断延展,则可连续-7-向前推进.（2）梁帮及梁底部位要用插入式振捣棒振捣密实,振捣时不得触动钢筋和预埋件.（3）浇筑板的混凝土虚铺厚度要略大于板厚,浇捣完毕后用2m刮杠刮平,用木抹子抹平,并拉线检查板面标高,严格控制平整度,尤其墙根部.3.3.7楼梯混凝土浇筑楼梯混凝土自下而上浇筑,按踏步均匀振捣,不断连续向上推进,并用木抹子将踏步上表面抹平。3.3.8后浇带混凝土浇筑（1）后浇带待45至60天后用高一等级微膨胀砼浇灌.（2）在底板、顶板、墙体后浇带支模前先剔除后浇带两侧的浮浆,并用空压机将后浇带内的残渣吹净,在支设模板时做好接缝处理.（3）后浇部位混凝土浇筑前浇水润湿,并在面层覆同比减石子砂浆而后浇筑混凝土.墙体后浇带浇筑要分层浇筑,分层振捣,顶板后浇带浇筑用木抹子抹平,严格控制好板面平整度.3.3.9混凝土浇筑完毕及浇筑过程中设专人清理落地灰及玷污成品上的混凝土颗粒.3.3.10混凝土养护（1）打完垫层、底板后立即铺设塑料薄膜对混凝土进行养护。（2）养护时间不少于7昼夜,其中有抗渗要求的(1.2Mpa)的混凝土养护不少于14昼夜,大体积混凝土养护不得少于15昼夜.4混凝土泵送4.1泵送机械及设备-8-汽车泵(47m)、混凝土拖泵、混凝土罐车6台.4.2混凝土泵送±0.000以下基础垫层、底板、地梁、剪力墙混凝土浇筑根据现场实际情况选用一台汽车泵浇筑混凝土。,4.3地上结构混凝土泵送±0.000以上结构混凝土使用一台混凝土拖泵浇筑混凝土，标号不同的混凝土须连续浇筑时,必须先浇筑标号较高部位混凝土,后浇筑标号较低部位混凝土,以保证标号较高处混凝土满足质量要求.4.4泵送混凝土要求4.4.1泵送混凝土时,混凝土汽车泵、拖泵的支腿完全伸出,并垫好垫木.4.4.2混凝土的供应,必须保证输送混凝土泵能连续工作4.4.3.泵送混凝土前先泵送混凝土内除粗骨料外其他成分相同配比的水泥沙浆.4.4.4混凝土泵送连续进行,如必须中断时,其中断时间超过2小时必须留置施工缝。5.质量要求5.1商品混凝土要有出厂合格证,混凝土所用的水泥、骨料、外加剂待必须符合规范及有关规定,使用前检查出厂合格证及有关试验报告.5.2混凝土的养护和施工缝处理必须符合规范规定及本方案的要求.5.3混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合规定.5.4混凝土振捣密实,不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷.5.5在预留洞宽度大于1m的洞底,在洞底平模处开振捣口和观察口,避免出现缺灰或漏振现象.-9-5.6钢筋、模板工长跟班作业,发现问题及时解决,现时设专人看