3APQPnew说明

11APQP产品质量先期策划AAdvancedPProductQQualityPPlanningPenshinManagementConsulting陶维胜JustinTao2活动APQP内容计划和确定项产品设计和开过程设计和开产品和过程确反馈评定和纠正顾客对产品要求顾客对产品满意输入输出PenshinManagementConsulting项目开发开发确认正措施23主要内容APQP概述APQP实施前的准备第阶段计划和确定项目第一阶段：计划和确定项目第二阶段：产品设计和开发第三阶段：过程设计和开发第四阶段：产品和过程确认第五阶段：反馈、评定和纠正措施PenshinManagementConsulting4主要内容APQPAPQP概述概述APQP实施前的准备第阶段计划和确定项目第一阶段：计划和确定项目第二阶段：产品设计和开发第三阶段：过程设计和开发第四阶段：产品和过程确认第五阶段：反馈、评定和纠正措施PenshinManagementConsulting35711.质量管理体系与APQP的关系ISO9001/TS169497.1产品实现的策划标准要求PenshinManagementConsulting7.5.1生产和服务的控制61.ISO/TS16949与APQP的关系--上汽通用现有供应商必须制定QS9000认证计划，其中必须包括预计注册日期和认证机构选择供应商必须为供应商必须为每个零件或零件系统每个零件或零件系统做做APQPAPQP供应商必须为供应商必须为每个零件或零件系统每个零件或零件系统做做APQPAPQP供应商对潜在供应商评估中指出不足之处，制定整改计划，计划包括供应商对潜在供应商评估中指出不足之处，制定整改计划，计划包括APQPAPQP中中供应商对潜在供应商评估中指出的不足之处必须在第一批发货之前纠正完成供应商所有零件执行PPAP程序供应商必须致力于达到上海GM质量目标，即不高于25PPMPenshinManagementConsulting供应商必须严格按照上海GM重要计划日期执行47质量研讨改进会议全球采购1.ISO/TS16949与APQP的关系—德尔福汽车生产件批准程序生产件批准程序生产报价和生产评估早期生产控制持续改进性能监测问题解决报告第一级受控制装运第二级受控装运质量研讨时间轴线寿命轴线PenshinManagementConsulting潜在供方评估采购源确定产品质量先期策划产品质量先期策划试生产会议原型样品批准生产件批准程序生产件批准程序82.WHYAPQP为什么要APQP，对于产品来说：目标就是要一次把产品做好好。为了能一次就把产品做好，所以必须事先做好详细的策划，将各项的人、机、料、法、环、测等给准备好。PenshinManagementConsulting592.WHYAPQP为什么要APQP，从管理的角度，用于汽车行业组织（内部和外部）制订产品质量计划提供指南，支持顾客满意的产品或服务的开发，以期达成收益如下：成收益如下：对顾客和组织减少产品质量策划的复杂性便于组织向供方传达产品质量策划要求通过产品质量策划，确定策划各个阶段在前期策划和实施行动中按次序展开强调产品质量策划是对持续改进的永无止境的追求，并说明这种改进只能通过在一个项目实施中获取经验，并将其应用到下一个项目的方式来实现PenshinManagementConsulting的方式来实现103.APQP实施的时机新产品我们希望新产品一开始投产就有好的结果，而不是匆促的急就章生产是谋定而后动谋定而后动是经详细的策划而产生好的结果产，是谋定而后动谋定而后动，是经详细的策划而产生好的结果。产品变更时变更时我们希望一次就变更好，各项的风险是昀低的，所以此时我们必须有效策划变更的内容，一次就把事情做好。PenshinManagementConsulting6114.APQP的责任APQP所涉及的范围很广，不是一个部门就能完成，所以必须是跨部门完成。目标的重心就是把产品做好公司的相关部门围绕在此重心目标通力目标的重心就是把产品做好，公司的相关部门围绕在此重心目标，通力合作，降低所有不必要的风险、成本，一次就把事情尽可能做到完美的境界。PenshinManagementConsulting125.APQP实施的五个阶段PenshinManagementConsulting713设计责任仅限制造服务供方如热处理6.APQP责任矩阵图确定范围xxx计划和定义x产品设计和开发x可行性xxx过程设计和开发xxx产品和过程确认xxx反馈评定和纠正xxxPenshinManagementConsulting控制计划方法论xxx147.产品质量策划的基本原则产品质量策划是一种结构化的方法结构化的方法，用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需的步骤步骤。产品质量策划的目标是促进与所涉及每一个人的联系以确保所要求的产品质量策划的目标是促进与所涉及每一个人的联系，以确保所要求的步骤按时完成。有效的产品质量策划依赖于高层管理者对努力达到使顾客满意这一宗旨的承诺产品质量策划所述的实际工作、工装和分析技术都按逻辑顺序安排，使其容易理解每一个产品的质量计划是独立的PenshinManagementConsulting实际的进度和执行顺序依赖于顾客的需要和期望/或其它的实际情况而定8158.APQP的益处引导资源，使顾客满意促进对所需更改的早期识别避免晚期更改避免晚期更改以昀低的成本及时提供优质的产品通过制定产品质量计划来支持产品开发满足顾客要求。以确保按时完成各项重要工作，准时完成顾客生产件批准自始自终达到规范要求，不断改善产品质量(精益求精)满足质量管理体系要求提高顾客满意程度提高公司利润PenshinManagementConsulting满足质量管理体系要求，提高顾客满意程度，提高公司利润建立一套完善的适用于每个项目的质量体系从而使公司走向成功16主要内容APQP概述APQPAPQP实施前的准备实施前的准备第阶段计划和确定项目第一阶段：计划和确定项目第二阶段：产品设计和开发第三阶段：过程设计和开发第四阶段：产品和过程确认第五阶段：反馈、评定和纠正措施PenshinManagementConsulting9171.成立小组组织小组产品质量策划供方的第一步是确定横第一步是确定横向职能小组向职能小组职责有效的产品质量策向职能小组向职能小组职责，有效的产品质量策划不仅仅需要质量部门的参与。适当时，初始小组可包括技术、制造、材料控制、采购、质量、销售、现场服务、供方和顾客方面的代表PenshinManagementConsulting横向职能小组职责分配表182.确定工作范围产品项目的昀早阶段，对策划小组而言，重要的是识别顾客需要、期望顾客需要、期望和要求和要求，小组至少应聚到一起以达成：选出项目小组负责人监督策划过程(有时在策划循环中小组负责人选出项目小组负责人监督策划过程(有时，在策划循环中小组负责人轮流担任可能更为有利)确定每一代表方的作用和职责确定顾客─内部和外部确定顾客的要求(可利用QFD)确定小组职能及成员，哪些个人或供方应被列入，哪些是可以排除理解顾客的期望顾客的期望、如设计、试验次数等PenshinManagementConsulting理解顾客的期望顾客的期望、如设计、试验次数等对所提出来的设计、性能要求和制造过程评定其可行性可行性确定成本、进度成本、进度和应考虑的限制条件确定所需来自于顾客的帮助确定所采用的报告过程或形式报告过程或形式1019责任矩阵是以表格形式表示完成工作分析结构中工作细目的个人责任的方法。这是一种很有用的工具，因为它强调每一项工作细目由谁负责，并表明每个人的角色在整个项目中的地位。3.建立责任矩阵形成责任矩阵分配表并表明每个人的角色在整个项目中的地位。PenshinManagementConsulting形成责任矩阵分配表20WBS工作细目BethJimJackRoseSteveJeffTylerCathySharonHannahJoeGerriMaggieGeneGreg3.建立责任矩阵销售报告系统PSSSS11.11.21.3问题界定收集数据可行性研究准备报告PPSSSPSPSSSSS2系统分析PSSPenshinManagementConsulting2.12.22.32.4会晤用户研究现有系统明确用户要求准备报告PPSPPSS11214.建立小组间的联系沟通产品质量策划小组应建立和其它顾客与供方小组联系渠道，这可以包括与其它小组举定期会议，小组与小组的联系程度取决于需要解决的问题的数量。确定小组内外部沟通方式方法的数量。PenshinManagementConsulting22产品质量计划的成功依赖于有效的培训方案，它传授所有满足顾客需要和期望的要求及开发技能5.确定培训需求明确策划人员能力培训要求PenshinManagementConsulting12236.鼓励顾客和供方的参与主要顾客可与其供方共同进行质量策划。但供方有义务建立横向职能小组来管理产品质量策划过程。组织同样可要求其供方确定与顾客及供方的沟通方式PenshinManagementConsulting24同步技术是横向职能小组为一共同目的而进行的努力的程序，它将替代逐级转换逐级转换的工程技术实施过程的各个领域，其目的是尽早促进优质产品的引入。产品质量策划小组要确保其它领域/小组的计划和执行活动支7.运用同步技术的引入。产品质量策划小组要确保其它领域/小组的计划和执行活动支持共同目标PenshinManagementConsulting1325在策划过程中，小组将遇到些产品设计/或加工过程的问题，这些问题可用表示规定职责和时间的矩阵表形成文件。在困难情况下，建议实施多方论证，并使用标准化的解决方法。8.确定问题的解决方法形成问题解决决策方式多方论证，并使用标准化的解决方法。PenshinManagementConsulting269.制订产品质量的进度计划产品质量策划小组在完成组织活动后的第一项工作是制定进度计划。在选择需作计划并绘制成图的进度要素时，应考虑产品的类型、复杂性和顾客的期望顾客的期望所有的小组成员都应在每一事项、措施和进度上取得意见一致一个组织良好的进度图应列出任务、分配和/或其它事项每一事项应具备“起始”和“完成”日期，并记录进展的实际点每一个产品的质量计划都是独立的PenshinManagementConsulting制订产品质量策划进度计划14279.制订产品质量的进度计划MicrosoftWord文档PenshinManagementConsulting28APQP准备阶段的输出记录会议记录(有关顾客需求讨论及相关决议)APQP小组职责分配表APQP实施进度计划APQP实施进度计划PenshinManagementConsulting1529主要内容APQP概述APQP实施前的准备第阶段计划和确定项目第阶段计划和确定项目第一阶段：计划和确定项目第一阶段：计划和确定项目第二阶段：产品设计和开发第三阶段：过程设计和开发第四阶段：产品和过程确认第五阶段：反馈、评定和纠正措施PenshinManagementConsulting30计划和确定项目阶段：描述了顾客的需求和期望如何联系到计划和确定的质量项目内容任何产品计划的目标都是满足顾客需要同时也应具有竞争力的价值引言任何产品计划的目标都是满足顾客需要，同时也应具有竞争力的价值初步产品质量策划过程就是要确保对顾客的需求和期望有着明确的掌握，并根据产品开发过程和顾客的需求和期望而变化PenshinManagementConsulting1631第一阶段的输入/输出1.顾客的声音VOC市场调研保修记录和质量信息1.设计目标2.可靠性和质量目标3初始材料清单保修记录和质量信