8D培训教材3

Logo8D8D1福特8D手法---问题分析与解决8D2课程简介1.잠재고객5.考试内容课程目的4.案例共享3.8D2.解决问题技巧1.8D简介8D起源何为问题,问题的产生,解决技巧8D定义及应用,8个步骤详解金手指上残留异物谢谢大家掌握8D问题解决法熟悉问题解决的流程8D38D方法简介e-CustomerRelationshipManagement8D责任有效沟通合作事实a)此方式是团队运作导向以事实为基础，避免个人主见的介入，使问题的解决能更具条理。b)此方式宜由公司各部门人员的共同投入，求得创造性及永久性的解决方案。c)此方式可适用于任何问题，而且能促进相关目标的各部门间有效的沟通。是福特公司处理问题一种方法团队导向问题解决步骤，8D方法：8D4大部分管理工作是致力于克服那些妨碍人们实现目标的问题。不去理会发生的情况，希望问题自行解决，显然轻松很多，可是问题是永远不可能自行解决的。问题篇：问题的定义实际舆理想的GAP为达目的而改变目前的状况问题8D5问题篇：企业存在有哪些问题库存积压过多质量不稳定顾客抱怨多组织老化离职率高新产品上市速度慢人工成本高生产效率低利润比预期严重差异8D6问题篇：问题的特性问题的大小1问题的严重性2发生频率3侦测性4重复性5地域性或系统性68D7问题篇：问题的类别问题的类别BECDA产品设计相关材料应用生产设备和治工具制程和参数判别标准8D8问题篇：问题的走向探索型问题(欲想更好的问题)改善问题强化问题发生型问题(己发生问题)脱线问题未达问题设定型问题(今后何去何从的问题)开发问题回避问题过去现在未来8D9问题篇：问题的相关资料现场观察结果相关记录参数条件实际不良率发生时机历史资料背景资料不良样品原物料追溯记录问题相关的资料8D10问题篇：问题方法与技巧方法:线钓拖纲电鱼捕鱼捕鱼的技巧是什么？方法透过某些过程/程序/做法而达到某些目的.技巧适当的方法应用或方法的使用条件改良而达到更佳的效果.8D11问题篇：问题解决过程DOEQC七大手法统计技术&DOEProcessModel实验验证找出原因分析数据找寻原因/因子收集数据验证问题了解问题8D经验法&防错法&相关知识寻求对策及找出原因效果确认8D12问题篇：问题解决的常见手法12345用统计手法设定实验之目的,条件,收集数据,作分析来键别主要因子.收集和分析数据,了解问题大小有助寻找真因.预防问题的发生,根据一些有系统的思维模式,制定制程最理想标准,.处理数据,分析数据的一些技巧,使能预测正确找出问题解决之方向.根扰8项问题解决原则去了解问题分析问题,找相应对策和防止再发.6根据经验简单分析数据很快能掌握问题原因,并已知某些对策.7根据经验再加了相关知识了解问题源因.QC七大手法8DProcessModelDOE统计技术经验法相关知识8D13面对问题应群策群力，互相帮助、相互提拔、如此才能彻底解决问题。面对问题不可以各自为政、自我本位主义，否则将无法有效解决问题。8D篇：8D精神8D148D篇：什么是8D1Team成立小组,小组需拥有职权及技能的人士2Description清楚描述问题,以计量方式,确认该问题的5W,2H。3InterimActions执行验证临时措施以控制客户问题发生的效应不致扩大4RootCause定义并确认真正的要因(QC7,5W,FTA,)5Verification决定及验证纠正措施(利弊法,直觉决策法,逻辑的决策)6PermanentAction实施永久矫正措施(检查数据数据及趋势)7Prevention预防不良再现(防呆、标准化,他山攻错)8Congratulation恭贺你的团队(奖惩制度)8D158D篇：8D流程纠正措施有效性验证组建团队问题描述实施临时措施确定根本原因实施长期措施防止再发生团队庆祝审核数据以确保纠正措施的效用8D168D篇D1成立小组解决问题知识,技能,时间,效率4-10人技能多样SponsorLeader脑力激荡进程计划资料分析资源提供8D178D篇：D2问题描述约翰、杜威说：「明确的将问题指出，就等于解决问题的一半」。爱因斯坦说：「精确的陈述问题比解决问题还来得重要」8D188D篇：D2问题描述原则1明确客户投诉、反馈的准确性？2只有数据能说准3使用5W2H方法去定义及收集问题的数据4定义问题可用-图片、形象、图表8D198D篇：D2问题描述策略策略3策略2策略4策略5策略6策略1问题是否用[客户的词汇]说明?是否列明了[不良率]?是否列明了问题[发生的频率]?是否列明了问题的[开始/结束日期]?是否列明了实际报告的[量测数据]?是否列明了[要求(规格)]?8D208D篇：D2问题描述一般错误错误3错误2错误1只抓住征候[表相],未达[实际问题]用[修改客户对问题的描述],来[创造一个对问题的描述][预设]问题的根本原因8D218D篇：D2问题描述常用工具5W2HWhy•为何问题在这时候才发现？•为何要解决此问题？•不做不行吗？8D228D篇：D2问题描述常用工具5W2HWhat•有什么事件发生？•在什么情况下发生？•应该还有什么直接间接影响？•有什么不应该发生的？8D238D篇：D2问题描述常用工具5W2HWHO•Who(何人)：•到底是谁发现？•有谁可以更容易找出这问题？8D248D篇：D2问题描述常用工具5W2HWhen(何时)：•什么时间发现的？•在别的时间是否会更易发现？•一定要在这个时间做吗？8D258D篇：D2问题描述常用工具5W2HWhere•目前在何处发现问题？•这个地方跟别处有差别吗？•环境、情境在别处是否会有同类问题？•问题集中在产品什么位置？8D268D篇：D2问题描述常用工具5W2HHow•问题是如何发生？•发生的过程有次序吗？•应如何做会更好？8D278D篇：D2问题描述常用工具5W2HHowMany?HowMuch?•范围有多大？比例？8D288D：把问题想象成一座冰山现在看得到的,可感觉,可测量问题紧急处理一次因(近因)治标对策(暂时)n次因(远因)治本对策(永久)真因真因真因真因真因whywhywhywhywhy过去现象8D298D篇：D3执行验证临时措施原因4原因2原因3原因1执行D3？不能提供暂时管制措施,就得将产品Hold住或停止生产客户的产品在公司是24小时不分例假日连续生产防止问题恶化并波汲其它产品及客户尽快恢复客户信心8D308D篇：D3临时措施实施要求要求3要求2要求4要求5要求6要求1落实实时行动或应变行动以控制问题的影响范围落实不良品的产品追溯停止付运或回收客户的不良品(如有需要)跟进客户对于不良品的要求清理仓库,工场,生产线中的不良品或怀疑不良品防止问题恶化并波汲其它产品及客户要求8要求7安全产品可能要回收尽快恢复客户信心8D318D篇：D3临时措施要求最后须验证行动有效性1)若观察到的问题直接对产品的性能和等级造成影响,立即采取措施(分类,重工等)以确保正常生产得以继续进行,直到采取纠正措施将问题解决2)检查以确保短期临时措施有效.3)若短期临时措施有效,则实施8D328D篇：D3展开临时措施的策略是否所有库存地点都[已清除可疑库存]?(供货商地点仓库，分包商现场，客户现场，下游客户现场，其它)[阻绝效果的百分比]是否被[列明]?阻绝效果的百分比是否[令人满意度]?策略3策略2策略18D338D篇：D3展开临时措施的一般错误错误2错误1对[筛选物料的稽核]并非是令人满意的阻绝措施.不是已清除所有可疑库存,[不良品又重新被引入]到生产中8D348D篇：D3展开临时措施常用工具5M1E•人(Men)•机器(Machine)•材料(Material)•方法(Method)•量测(Measurement)•环境(Environment)8D35非常感谢大家的参入请大家休息10分钟，欣赏一段音乐8D368D篇：D4原因分析与真因验证原因确认通过小组讨论到问题的成因•注意倾听别人的意见。•客观地去看待问题三现主义:到现场.看现物.了解现况选出三项最有可能的根深原因8D378D篇：D4原因分析与真因验证识别问题种类.(设计,程序,制程,材料,人员技巧）探寻可能解决方案,列出可行性,效果,实施时间等.建立将要实施的那些措施的检验标准.尽量利用各种图表真因验证8D388D篇：D4原因分析与真因验证策略是否有[Fishbone分析]?是否有确认[可接受]的根本原因?[根本原因]是否已被[证实]?是否[列明]每个根本原因的[贡献度百分比]?是否识别[制程]的根本原因?是否识别[系统]的根本原因?依靠问题的本质,是否有以[制程流程图]的形式[澄清]?[五个为什么]是否有被[展开]?是否[存在]一用来发现问题的[控制系统]?此发现问题的[控制系统之能力]是否被证实?[改善]此控制系统的[需求]是否有被评估?8D398D篇：D4原因分析与真因验证工具Fishbone的使用大要因大要因大要因大要因中要因中要因中要因中要因小要因如何做大要因大要因大要因大要因中要因中要因中要因中要因特性8D408D篇：D4原因分析与真因验证工具5Why+关连图指出箭头多之项目可能是真因,此多用于管理上的问题问题点346问题点12537问题点2要因18D418D篇：D4原因分析与真因验证工具层别法：问题解决效率化品质待料整修DocumentDocument早班中班CategoryEffectCategory品质待料8D428D篇：D4原因分析与真因验证工具故障树X=事件D=相关性X1X2X3和D3D4D11D2D5压力容器不能正常工作安全X有故障X安装错误安全X未开启压力开关未开启压缩机工作正常装满了水压力太高压力过高引起压力容器爆炸环境条件不可接受引起的压力容器爆炸该容器要求的使用条件太高以致引起故障压力容器爆炸8D438D篇：D4原因分析与真因验证工具系统图法对策展开型与构成要素分析型一次因二次因对策采购进料不及时采购加快进料日程厂商质量原因无法供料同厂商协商加快解决问题的速度要求厂商加大产能寻求另外的协力厂商增大供货量，满足生产需求机器故障无法解决增派工程师或更专业人员提供支持材料异常要求该材料的厂商加快改善临时插急单太多生管对排程进行考虑，改善排程.机种太多，换线太频繁，导致产能不足改善换线效率，尽量减少换线生管排程不当导致本身产能不足SMT连续一周每天缺料20％以上。厂商产能不足原材料缺料导致SMT无法生产出PCB成品SMT品质异常不良太高导致产能不足8D44现在看得到的,可感觉,可测量问题紧急处理一次因(近因)治标对策(暂时)n次因(远因)治本对策(永久)真因真因真因真因真因whywhywhywhywhy过去现象8D篇：D4原因分析与真因验证工具丰田生产方式:“反复提出五次为什么”8D458D篇：D4原因分析与真因一般错误所描述的根本原因并[非真正的]根本原因.[操作员错误],[设定件外流],或者问题的征候,问题的效应都可能被当作根本原因.8D468D篇：D5决定及验证纠正措施针对真正的原因，大家脑力激荡，并提出纠正措施，每一纠正措施最好有其它选择方案，并验证何项纠正措施可以解决客户之问题,而不致引发不良之副作用.必要时,应进行一项风险评估,以确认是否需采补救措施。整理改善对策方案,详细考虑各方案优缺点,再予过虑,评价,建立共识以决定最佳方案.对策方案,直呈请主管核定后据以实施.要求8D478D篇：D5决定及验证纠正措施决定及验证纠正措施参考要减少考虑的措施完成严重程度改变设计(例：几何材料)消除失效模式发生频度改变设计或过程防止原因，或减少其发生率检测水平增加或改进控制措施/方法(例如：增加上游控制措施以免除下游检测，进行更好的测试，对计划的测试增加设备)改善在失效模式发生前检测失效模式或检测原因的能力8D488D篇：D5决定及验证纠正措施策略策略3策略2策略4策略5策略6策略1[措施的日期]是否指明?所阐述的措施是否