APQP(产品品质先期策划和控制计划)

APQP(产品品质先期策划和控制计划)-以S&C（深圳）电子有限公司为例指导教授：官官生生平平专题小组：许许耀耀元元黄黄柏柏嘉嘉陆陆文文豪豪林林志志文文林林光光恒恒李李文文叔叔李李卿卿豪豪吴吴致致宽宽陈陈宗宗平平一、摘要本报告讨论通过试生产运行评价来对制造过程进行确认的主要特点，在试生产运行中，产品质量策划小组应确认是否遵循控制计划和过程流程图,产品是否满足顾客的要求，还应注意正式生产运行之前有关关注问题的调查和解决。本报告之研究依据是由QS9000为出发点，而QS9000的建立，很明显的是美国汽车工业，面对强敌日本汽车攻坚掠夺市场后，希望整合美国汽车业之卫星工厂，建立完整之中卫体系，反败为胜，重登汽车世界的霸主宝座。最近这几年，事实上也证明了QS9000的确有效，美国汽车市场逐渐重投三大汽车的怀抱中，由此可见QS9000的威力。本小组便是基于以上,希望探讨QS9000内的产品品质先期策划和控制计画与业界经营实际情况作一适当整合分析。二、产品和过程确认说明2.1产品和过程确认产品品质策划是一种结构化的方法，用来确定和制定确保某产品，使客户满意所需的步骤。产品品质策划的目标是促进与所涉及的每一个人的联系，以确保所要求的步骤案时完成。有效的产品质量策划依赖于公司的高层管理者对努力送当各户满一这一宗旨的承诺。产品品质策划有以下的益处。引导资源，使顾客满意促进对所需要更改的早期识别避免晚期更改以最低的成本及时提供优质产品产品品质的进度计划产品品质策划小组在完成组织活动后的第一项工作室制定进度计划，再选择需作计划并会志成图的进度要素时，应考虑产品的类型和客户的期望。所有的小组成员都应在每一事项、措施和进度上取得医治的意见，一个组织良好的进度图表应列出任务、安排事项和其它所有的事项。同时，对策划小组提供追踪进展和制定会议日程的实际点。有效的望况报告使监控焦点集中于要求的特别事项。概念提出/批准项目批准样件试生产投产策划策划产品设计与开发过程设计与开发产品过程和确认生产反馈评定和纠正措施产品品质策划进度图表生产和试生产我们将在此讨论通过试生产进行评价来对制造过程进行确认的主要特点。再试生产这阶段中，产品品质策划小组应确认是否遵循控制计划和国成流程图，产品是否满足顾客的要求，并且应注意正式生产前有关关注问题的调查和解决。试生产的过程中应采用正式生产工装、设备、环境(包括生产操作者)、设施和循环时间来进行试生产。对制造过程的有效性的确认从生产的试运行开始。试生产的最小数量通常由顾客设定，但产品质量策划小组可以超过这个数量。试生产的输出(产品)用来进行如下工作:初始过程能力研究测量系统评价最终可行性过程评审生产确认试验生产件批准包装评价首次能力(FTC)质量策划确定测量系统评价在试生产当中或之前，应使用规定的测量装置和方法按工程规范，检查控制计划标准的特性，并进行测量系统的评价。初始过程能力研究应对控制计划中标准的特性进行初始过程能力研究。该研究评价生产过程是否已准备就绪。生产件批准生产件批准的目的是确认由正式生产工装和过程制造出来的产品是否满足工程求。生产确认试验生产确认试是指确认由\式生产工装和过程制造出来的产品是否满足工程标准的工程试验。包装评价所以的试装运(可行的情况下)和试验方法都应评价产品免受在常运输中损伤和在不利环境下受到保护，顾客规定的包装不排除产品质量策划小组对包装方法的评价。生产控制计划生产控制计划是对控制零件和过程的体系的书面描述。生产控制计划是一种动态文件，应根据实际生产经验来更新控制计划的增加/删灭(可能需要采购机购的批准)。生产控制计划是试生产控制计划的逻辑扩展。大量生产为生产者提供评价输出、评审控制计划并做出适当更改的机会。附录A-8中列出了帮助生产者进行该评审的控制计划方法论和检查表。可以有其它类型的控制计划。质量策划确定和管理者支持产品质量策划小组应保证遵循了所有的控制计划和过程流程图。建议产品质量策划小组在制造厂进行其评审并对此工作作正式的确定，在首次产品装运之前需要对以下项目进行评审:控制计划对于所有受影响的操作，任何时候都应具备可供使用的控制计划过程指导书验证这些文件包含控制计划中规定的所胝特殊持性，并已记录了所有PFMEA建议。将过程指导书和过程流程图与控制计划进行比较量具和试验设备当按控制计划需要特殊量具、检具或试验设备时，要对量具的重复性和再现性(GR&R)和正确用法进行验证。在质量策划小组确定之前需要管理者的支持。小组应能表明满足所有的策划要求或关注问题已文件化。并且安排一次管理者评审。该评审的目的将项目状况通报给高层管理者以取得他们的承诺以在未决议题中得到其帮助。附录中所示的产品质量策划总结合确定报告是有效的质量策划确定的文件范例。三、个案研究3.1个案公司介绍众鼎橡胶工业(股)公司成立于1987年资本额：US$800万美元负责人：高瑞三地址：台北县新庄市民安东路152号主要产品：各类电子产品按键、硅橡胶各类产品、计算器按键、手机按键…等等。转投资工厂1.三箭和众鼎电子（深圳）有限公司资本额：US$600万美元负责人：高瑞三地址：广东省深圳市松岗镇东方村大田洋工业区13小区第六栋主要产品：NOKIA手机按键2.向强橡胶制品厂资本额：US$300万美元负责人：高瑞三地址：广东省深圳市宝安区沙井镇壆岗松山工业区主要产品：各类电子产品按键、硅橡胶各类产品、计算器按键、手机按键…等等。3.三箭和众鼎电子（北京）有限公司资本额：US$600万美元负责人：高瑞三地址：北京经济技术开发区锦绣街甲16号主要产品：NOKIA手机按键3.2特性矩阵图、测量系统评价及初始过程能力研究特性矩阵图(452)第__1__页,共__1__页□样件□试生产■生产编号A0001主要联系人/电话[phone]日期(编制)2002.2.10日期(修订)2002.2.15零件编号:9790452核心小组:黄柏嘉、林志文、许耀元顾客工程批准/日期(如需要)2002.2.15零件名称:F机种供方/工厂批准日期2002.2.13顾客质量批准/日期(如需要)2002.2.15工厂S&C其它批准/日期(如需要)2002.2.13其它批准/日期(如需要)2002.2.15特性编号特性值规格/公差工序编号12345678910111213141516171819202122232425混料切料成型二次加硫静电除尘涂装烘干印刷高压放电喷涂烘干冲型1孔宽HW1.0±0.1mmBBBBCBCBCBCA2宽度W41.0±0.25mmBABBCBCBCBCB3孔距P36.42±0.2mmBABBCBCBCBCB4长度L55.45±0.28mmBABBCBCBCBCB5肉厚T0.95±0.1mmABABBBCBCBCB工序与特性的关系可用A,B,C来表示A-----生产工程中对制品特性影响大的操作,或者是防止不良品流失的检查工程中的操作B-----虽然对制品特性影响不大,但存在可能在以后的检查工程中发生不良品增加隐患的作业.C-----上计A,B以外的作业测量系统评价(452)9790452长度L(1)GAUGER&R记录表(452)仪器设备：P2108样品：FACELIFTSNA-15727日期：2001/1/18特性值：长度L(1)规格：55.45±0.28mm执行者：A：Hao-JanB：Yang-Zhuo,JingC：Cui-Ying样品数：k=10检验员数：m=3重复数：n=2检验员ABC样品121212155.5055.4955.6055.6155.5055.50255.5755.5755.5455.5455.5455.54355.5855.5955.5455.5755.5355.56455.6255.6155.6255.6155.6955.68555.5755.5755.7055.6355.6755.67655.4455.4155.4055.4655.4055.48755.6155.6355.6755.6655.6855.67855.3855.4055.4355.4155.4155.39955.5855.5655.5855.5255.5855.601055.6755.5955.7055.7055.6655.68长度L(1)以SPC软件跑出之GRR分析数据(452)GR&R數據評判標準GR&R值初始过程能力研究(420)9790420重要尺寸品质趋势分析(间距31)间距31测定单位:mm规格上限:40.9700规格中心:40.8700规格下限:40.7700标准差估计法:Rbar/d2XBAR=40.8672s=0.02111Cp=1.579CPU=1.623CPL=1.535Ca=0.028Cpk=1.535间距31品质趋势分析(420)【製程能力分析】40.970040.770040.8672【XBAR-R管制圖】40.895540.867240.83890.10380.049108/0908/1008/1109/0510/06四、结论与建议生产零件核可程序（ProductionPartApprovalProcedure）为QS-9000当中的一个重要部分，这个程序是客户针对供货商在预备量产前所提交给其审核的样品、相关生产计划与量测系统等。由于QS9000在未来的趋势是不仅是将纳入更多行业来实行这套品质控制系统，而且实行QS9000的汽车厂亦要求各阶供货商必须经过QS9000的认证。所以台湾的扣件厂商对于整套系统的执行应加紧努力，而不仅仅是在供应汽车扣件时才以这套系统的相关规定执行。此次本组所研究之主题虽然为刻版的形式程序，但经由此过程之确认，可以让供方（S&C）与客户（Nokia）之间取得完全之授权与信任。不仅如此，经由PPAP、APQP…等程序化之文件，亦可让生产者按照一定的程序完成生产项目，如此也符合了QS-9000的原意：持续改善！更能经由FMEA、ControlPlan等窗体于试生产阶段即找出可能发生的错误，并为其作出应变之措施，而SPC则可用来作为内部管理的一个重要数据，报告中的季报表便是用日积月累的数据跑出来的统计报表。本次研究之个案（S&C）已通过IS-9000，其工厂之程序文件基本上都已完备，就我们实地访查，线上的作业员几乎都已熟练的按照规定好的流程在做。且据我们所知，其客户（Nokia）会于固定的一段时间作工程监察，这不失为品质方面的一项好的管理方法！不过，能按照所有程序文件去做，才是长久之计。五、参考文献1.李培杰，”建立QS-9000的理由及常见的不合格事项”，品质管制月刊，Page41-43，3月，1997.2.周文雄，QS9000设计管制系统之分析与研究，私立中华工学院硕士论文，五月，1997。3.徐自强、刘士珍，”品质系统稽核缺点评价办法简介”，品质管制月刊，Page73-74，六月，1996.4.涂顺章，企业建立QS9000品保认证制度之实证研究（以汽车零组件为例），员至大学工业工程研究所硕士论文，六月，1998.5.陈金德，协力厂ISO9000认证与其供应绩效之研究－以B公司为例，大同工学院事业经营研究所硕士论文，六月，1998。6.陈耀达，量测系统与品质分析之计算机化研究，国立中央大学机械研究所硕士论文，六月，1995.7.王宪龙，整合ISO9000及TQM之品质管理系统，私立中原大学工业工程研究所，硕士论文，1993。8.克莱斯勒、福特、通用汽车公司，QS-9000，中国汽车技术研究中心，3月，19989.克莱斯勒、福特、通用汽车公司，PPAP，中国汽车技术研究中心，10月，199810.克莱斯勒、福特、通用汽车公司，APQP，中国汽车技术研究中心，10月，199811.克莱斯勒、福特、通用汽车公司，MSA，中国汽车技术研究中心，10月，199512.克莱斯勒、福特、通用汽车公司，SPC，中国汽车技术研究中心，10月，199513.克莱斯勒、福特、通用汽车公司，QSA，中国汽车技术研究中心，8月，199414.克莱斯勒、福特