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产品质量先期策划&控制计划APQP&CP朱克龙2013年10月4日V1.1产品质量先期策划&控制计划第2页现代文盲与赢在职场现代文盲包括哪些文盲？知识性文盲功能性文盲意识性文盲赢在当下，怎样才能“赢”？产品质量先期策划&控制计划第3页AutomotiveIndustryActionGroup产品质量先期策划&控制计划第4页CoreTool与ISO/TS16949对应条款7.1.1-注：有些顾客将项目管理或产品质量先期策划作为一种产品实现的方法。产品质量先期策划包含着防错和持续改进的概念，与找出错误不同，而且是基于多方论证的方法。7.3.1.1多方论证方法组织应采用多方论证方法进行产品实现的准备工作，包括：——特殊特性的开发/最终确定和监视；——潜在失效模式及后果分析(FMEAs)的开发和评审，包括采取降低潜在风险的措施；——控制计划的开发和评审。注:多方论证方法通常包括组织的设计、制造、工程、质量、生产和其他适当的人员。7.3.2.3特殊特性组织应确定特殊特性[见7.3.3d)]，并且——在控制计划中包括所有的特殊特性；——与顾客规定的定义和符号相符合；——对过程控制文件，包括图样、FMEAs、控制计划及作业指导书，用顾客的特殊特性符号或组织的等效符号或说明来加以标识，以包括对特殊特性有影响的那些过程步骤。注：特殊特性可包括产品特性和过程参数。7.3.6.3产品批准过程组织应符合由顾客承认的产品和制造过程的批准程序。注:产品批准应当在制造过程验证之后进行。该产品和制造过程的批准程序也应适用于供方。7.6.1测量系统分析为分析每种测量和试验设备系统得出的结果中出现的变差，应进行统计研究。此要求应适用于控制计划中提及的测量系统。所用的分析方法及接受准则应符合顾客关于测量系统分析的参考手册的要求。如果得到顾客的批准，也可使用其它分析方法和接受准则。8.2.3.1制造过程的监视和测量组织应对所有新的制造过程（包括装配和排序）进行过程研究，以验证其过程能力并为过程控制提供附加的输入。7.3.3.1产品设计输出－补充产品设计输出应以能够对照产品设计输入要求进行验证和确认的形式来表示。产品设计输出应包括：——设计FMEA，可靠性结果；——产品特殊特性和规范；——适当时，产品防错；——产品定义，包括图样或数学数据；——产品设计评审结果；——适用时，诊断指南。7.3.3.2制造过程设计输出制造过程设计输出应以能够对照制造过程设计输入要求进行验证和确认的形式来表示。制造过程设计输出应包括：——规范和图样；——制造过程流程图/布局；——制造过程FMEAs；——控制计划(见7.5.1.1)；——作业指导书；——过程批准接收准则；——有关质量、可靠性、可维修性及可测量性的数据；——适当时，防错活动的结果；——产品/制造过程不合格的及时发现和反馈方法。产品质量先期策划&控制计划第5页CoreTool之间的关系•组建小组•定义范围•小组间的沟通•培训•顾客和组织的参与•同步工程•控制计划•问题的解决•产品质量的进度计划•与进度图表有关的计划•顾客的声音•业务计划/营销战略•产品/过程标杆数据•产品/过程假设•产品可靠性研究•顾客输入•设计目标•可靠性和质量目标•初始BOM•初始PFD•产品和过程初始特殊特性清单•产品保证计划•管理者•DFMEA•可制造性和装配设计•设计验证•设计评审•样件制造–控制计划•工程图样(包括数学数据)•工程规范•材料规范•图样和规范的更改•新设备、工装和设施要求•产品和过程特殊特性•量具/试验设备要求•小组可行性承诺和管理者支持•保包装标准和规范•产品/过程质量体系评审•PFD•工厂平面布置图•特性矩阵图•PFMEA•试生产控制计划•过程指导书•测量系统分析计划•初始过程能力研究计划•管理者支持•试生产•测量系统评价•初始过程能力研究•生产件批准•生产确认试验•包装评价•生产控制计划•质量策划认定和管理者支持•减少变差•增进顾客满意•增进交付和服务•习得经验/最佳实践的有效应用FMEAAPQPMSAPPAPSPC产品质量先期策划&控制计划第6页APQP流程文件-案例SIPOCSIPOC过程分析工具产品质量先期策划&控制计划第7页APQP&CP-产品质量先期策划&控制计划产品质量策划的基本规则产品质量策划循环产品质量策划责任矩阵图产品质量策划进度图表第一章：计划和确定项目第二章：产品设计和开发第三章：过程设计和开发第四章：产品和过程确认第五章：反馈、评定和纠正措施课程大纲产品质量先期策划&控制计划第8页产品质量策划的基本规则产品质量策划是一种结构化的方法,用来确定和制定确保产品使顾客满意所需的步骤。产品质量策划的目标是促进所涉及的人员之间的沟通，以确保所有要求的步骤按时完成。有效的产品质量策划依赖公司管理者对努力达到使顾客满意这一宗旨的承诺。产品质量策划有如下益处:引导资源,使顾客满意促进对所需更改的早期识别避免晚期更改以最低成本及时提供优质的产品APQP手册所描述的实际工作、工具和分析技术都是按逻辑顺序排列的。每一个产品质量计划都是独立的。实际的进度和执行次序依赖于顾客分需要和期望和/或其他的实际情况而定。实际工作、工具和/或分析技术能在产品质量策划中越早实施越好。产品质量先期策划&控制计划第9页产品质量策划的基本规则产品质量策划中组织的第一步是指派一个APQP的过程负责人，并建立多功能小组以保证有效的产品质量策划。小组应该包括工程、制造、物料控制、采购、质量、人力资源、销售、市场服务、供方和顾客方面的代表。组建小组主要顾客可与其组织共同进行质量策划。但组织有义务建立横向职能小组来管理产品质量策划过程。组织必须按同样的绩效要求其供方。顾客和组织的参与在项目的最早阶段，重要的是识别顾客需要、期望和要求。小组必须：选出小组负责人以监督策划过程（可轮流担任）确定每一方代表的角色和职责确定顾客-内部和外部确定顾客要求（如适用，可参见QFD）确定小组职能和成员理解顾客期望，如设计、试验次数对所提出来的设计、性能要求和制造过程评定其可行性确定成本、进度和必须考虑的限制条件确定所需顾客的协助确定文件化过程或方法确定范围产品质量策划小组必须同其他顾客和组织小组建立沟通渠道，这可以包括与其他小组举行定期会议。小组与小组的联系程度取决于解决的问题的数量。小组间的沟通同步工程师横向职能小组为了达到一共同目标而奋斗的方法，它将替代逐级转换的工程技术实施过程的各个阶段，其目的是尽早促进优质产品的引入，组织的策划小组要确保其他领域/小组的计划和执行活动支持共同目标。同步工程产品质量策划的成功依赖于有效的培训计划，它传授所有满足顾客需要和期望的要求及开发技能。培训控制计划是控制零件和过程的系统的书面描述，控制计划包括三个不同的阶段：样件–样件制造中对尺寸测量和材料与性能试验的描述试生产–样件后量产前所进行的尺寸测量和材料与性能试验的描述生产–批量生产中，必须提供产品/过程特性、过程控制、试验和测量系统的综合文件控制计划在策划过程中，小组将遇到些产品设计和/或加工过程的问题，这些问题应该使用具备规则职责和时间进度的矩阵表来文件化。在困难的情况下，建议使用标准化的解决方法。适当时可使用附录B中所述的分析技术。问题的解决小组的第一项任务应该是制定进度计划。在绘制进度计划时应考虑产品的类型、复杂性和顾客的期望。所有小组成员都应该在每一事项、措施和进度上取得一致意见。一个组织良好的进度图表应该列出任务、安排和/或其他事项（适当时可用关键路劲法）。为了便于报告状况，每一事项应具备“开始”和“完成”日期，以及实际完成日期。有效的状态报告使监控焦点集中于要求特别注意的事项。以起到支持项目监测的作用。产品质量的进度计划任何项目的成功都依赖于及时和价有所值的方式满足顾客的期望和要求。小组应尽全力预防缺陷。问题预防由进行产品和制造工程活动的同步工程来推进。小组必须准备修改产品质量计划以满足顾客期望。小组有责任确保进度符合或提前与顾客进度计划。与进度图表有关的计划产品质量先期策划&控制计划第10页产品质量策划循环反馈评定和纠正措施产品和过程确认计划和定义产品设计和开发过程设计和开发产品质量先期策划&控制计划第11页*設計*僅限服務供方如熱處理責任制造儲存、運輸等等-確定範圉XXX-計劃和定義〈第一章〉X-產品設計和開發〈第二章〉X-可行性〈2.13〉XXX-過程設計和開發〈第三章〉XXX-產品和過程確認〈第四章〉XXX-反饋、評定和糾正措施〈第五章〉XXX-控制計劃方法論〈第六章〉XXX*根据第一章的ISO/TS16949的范围产品质量策划责任矩阵图此矩阵图对三种类型的组织描述了产品质量策划功能，以帮助组织确定他们的策划责任的范围。此矩阵图没有描述可能存在于组织、供方和顾客之间的产品质量策划关系的所有不同类型。产品质量先期策划&控制计划第12页产品质量策划进度图表概念提出/批准项目批准样件策划产品设计开发过程设计开发产品和过程确认生产策划反馈、评定和纠正措施试生产生产产品设计和开发计划和定义项目过程设计和开发产品和过程确认反馈、评定和纠正措施产品质量先期策划&控制计划第13页第一章：计划和确定项目概念提出/批准项目批准样件策划产品设计开发过程设计开发产品和过程确认生产策划反馈、评定和纠正措施试生产生产产品设计和开发计划和定义项目过程设计和开发产品和过程确认反馈、评定和纠正措施概念提出/批准过程输出7.设计目标8.可靠性和质量目标9.初始材料清单10.过程流程图11.产品/过程特殊特性的初始识别12.产品保证计划13.管理者支持计划和定义项目过程输入1.顾客的声音市场研究(包括OEM车辆合作时机和OEM数量的期望）保修记录和质量信息小组的经验2.业务计划/营销战略3.产品/过程标杆数据4.产品/过程假设5.产品的可靠性研究6.顾客输入产品质量先期策划&控制计划第14页1.顾客的声音（VOC）1.1.1市场研究顾客访谈顾客问卷与调查市场测试和定位报告新产品质量和可靠性研究竞争产品质量的研究最佳实践习得经验1.顾客的声音（VOC）1.1.2保修记录和质量信息最佳实践/习得经验保修报告/能力指数供方工厂内部质量报告问题解决报告顾客工厂退货和拒收市场不良产品分析1.顾客的声音（VOC）1.1.3小组的经验来自更高层体系或过去QFD项目的输入媒体的评论和分析：杂志和报刊报告等顾客的的信件和建议最佳实践习得经验销售商意见/车队操作人员的意见市场服务报告利用指定的顾客代理所做的内部评价道路行驶经验管理者的意见或指示来自内部顾客的问题和事件政府的要求和法规合同评审第一章：计划和确定项目-输入产品质量先期策划&控制计划第15页3.产品/过程标杆数据识别合适的标杆了解现状与标杆之间产生差距的原因制定缩小与标杆差距、符合标杆或赶超标杆的计划2.业务计划/营销战略顾客的业务计划和营销策略将成为产品质量计划的架构业务计划可能给予小组一些限制性条件（如进度、成本、投资、产品定位、研究与开发资源）而影响其执行方向营销策略将确定目标顾客、主要的销售点和主要的竞争对手第一章：计划和确定项目-输入产品质量先期策划&控制计划第16页4.产品/过程假设设想产品具有某些特性，以及某种设计和过程概念，可以包括技术革新、使用先进的材料、可靠性评估，和新技术的应用等所有这些都应该作为输入6.顾客输入产品的后续顾客可能提供与他们的需要和期望有关的有价值信息，此外，后续产品顾客可能已经进行部分或全部前面已经提到的评审和研究。顾客和/或组织应该使用这些输入以开发统一的衡量顾客满意的方法。5.产品可靠性研究在规定的时间内零件修理和更换的频率，以及，长期可靠性/耐久性试验的结果第一章：计划和确定项目-输入产品质量先期策划&控制计划第17页第一章：计划和确定项目-输出7设计目标将顾客的声音、期望转化成可测量的设计目标确保顾客的要求不会在随后的设计中消失顾客的声音还包括法律法规要求（如材料成份报告和聚合物零件标识）8可靠性目标和质量目标可靠性目标是在顾客需要和期望、计划