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CATARC培训中心1产品质量先期策划和控制计划(APQP)CATARC培训中心2APQP培训目标1掌握什么是APQP2掌握为什么要做APQP、何时做APQP3掌握不同类型组织进行APQP的职责范围4了解APQP的基础5掌握APQP整个过程的组成6掌握“计划与确定项目”过程的各项输入与输出的内容及其如何做7掌握“产品设计和开发”过程的各项输入与输出的内容及其如何做8掌握“制造过程设计和开发”过程的各项输入与输出的内容及其如何做9掌握“产品和过程确认”过程的各项输入与输出的内容及其如何做10掌握“反馈评定及纠正措施”过程的各项输入与输出的内容及其如何做11掌握什么是控制计划，掌握控制计划表格的组成、内容及其制订，掌握控制计划的用处CATARC培训中心3一.概述1.什么是APQP?–APQP英文全文是AdvancedProductQualityPlanningandControlPlan。–APQP是用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需步骤的一种结构化方法。2.为什么要做APQP?–APQP与GB/T18305idtISO/TS16949:2009标准关系：标准的7.1产品实现的策划的注：“有些顾客将项目管理或产品质量先期策划作为一种产品实现的方法。产品质量先期策划包含着防错和持续改进的概念，与找出错误不同，而且是基于多方论证的方法。”–标准的其它要求•7.2.2.2组织制造可行性•7.3.1.1多方论证方法：特殊特性的开发/最终确定和监视、潜在失效模式及后果分析（FMEAs）的开发和评审、控制计划的开发和评审•7.3.2.3特殊特性，组织应确定特殊特性┄。•7.3.3.1产品设计输出——补充：设计FMEA、产品特殊特性、┄。•7.3.3.2制造过程设计输出：制造过程流程图、制造过程FMEA、控制计划、┄。•7.3.6.3产品批准过程CATARC培训中心42.为什么要做APQP?(续)•实施APQP的益处：–引导资源，使顾客满意–促进对所需更改的早期识别–避免后期更改–以最低的成本及时提供优质产品•APQP在QS-9000和ISO/TS16949中的地位——Subsystem3.APQP的实施要求–QS-9000和ISO/TS16949要求使用多阶段策划过程，然而，它不是要求一成不变的执行APQP方法–APQP手册应该作为一个参考。它只是一个建议的格式或建议的途径4.实施APQP的时机–新产品–更改的产品CATARC培训中心5产品质量策划循环示意图计划检查计划和定义过程设计和开发产品设计和开发产品和过程确认反馈评定和纠正措施CATARC培训中心65.APQP的输入和输出•APQP有49项输入和输出•有的输入和输出是建议性的，对一个成功的项目不是全部都需要•输入和输出根据产品过程和顾客满意和期望的适用性是不同的。•输入的可以被定义为:用于APQP过程和产品设计活动中所进行早期活动的信息•输出可以是活动的结果，例子可以是报告，流程图，或控制计划。CATARC培训中心75.APQP的输入和输出(续)•必须要求的输入和输出是那些在TS16949中被强制要求的。例如，生产件批准程序既是第四阶段要求的输出，也是TS16949要求的。•超出了要求的输出，由顾客和供方确定什么是需要的，因为每一个项目都是独立的。•要想成功实施APQP项目，所有的步骤都是必须的。•在输入和输出之间没有一一对应的关系。几个输入或信息源，可用于一项输出。CATARC培训中心86.APQP责任范围的三种类型•1.包括有设计责任的组织；2.仅限制造的组织；3.提供专项服务的组织(如热处理、贮存、运输等)。责任范围有设计责任仅限制造专项服务确定范围计划和定义产品设计和开发可行性过程设计和开发产品和过程确认反馈评定和纠正措施控制计划CATARC培训中心97.进行APQP的基础•组织小组－这是APQP的第一步。–建立横向职能小组。参加小组的人员适当时可包括工程（通常是组长）、制造、材料控制、采购、质量、销售、现场服务、供方和顾客的代表。•确定范围–策划的最早阶段，重要的是识别顾客的要求和期望。必须开会以：•选出小组负责人•确定每一代表方的角色和职责•确定顾客(内部和外部)的需要、期望和要求•确定顾客的要求(可运用QFD)•确定小组职能，选择加入小组的人员（包括供应商）•理解顾客的期望•对所提出的设计、性能要求和制造过程进行可行性评定•确定成本、进度和应考虑的限制条件•明确所需的来自顾客的帮助•确定文件化的过程和方法CATARC培训中心10福特Mustang策划小组案例关键部门责任车辆工程领导团队产品和业务策划准备有关产品及市场潜力的构想车身和车架设计确定改进方案以满足顾客对舒适、方便、安全的要求及美国联邦机动车的安全标准传动系统设计确定传动系统的改进方案以满足顾客对动力和驱动能力的需求及环境保护对空气清洁和废气排放的要求造型设计高雅美观，令人神往CATARC培训中心11福特Mustang策划小组案例制造与装配保证产品是一个可实现的，高质量的产品销售和市场宣传要能表达顾客的心声，以确使产品能够击中预定的市场目标采购为团队找到可靠的供应商财务为团队提供一个对顾客有吸引力的贷款计划CATARC培训中心12一.概述7.APQP的基础•小组间联系–应建立和其他顾客/供方小组之间的联系。•培训–APQP的成功依赖于有效的培训方案的实施，对有关满足顾客需要及开发技能对人员进行培训。•顾客与供方的联系–三层含义：主要顾客可与组织共同进行APQP；组织必须进行APQP；组织对其供方应有相应的要求。•同步工程–用同步工程取代以往逐级转序的工程方法，以缩短开发周期。CATARC培训中心13小组间联系•运用APQP进行管理•理解“我们如何作为一个小组进行工作”•应该有焦点人物和分布式时间•顾客的小组•内部的小组•小组内的子组•供方被鼓励引入APQPCATARC培训中心14培训•顾客的要求和期望•workingasateam•成组过程技术•开发技术•APQP要求•FMEA•PPAPCATARC培训中心15同步工程（Simultaneousengineering）•又叫并行工程（CE），是对产品及其制造和辅助过程进行并行、一体化设计，促使开发者始终考虑从概念形成到用后处置的产品整个生命周期内的所有因素（包括质量、成本、进度和使用要求）的一种系统方法。•四个基本原则–在开发过程中要以顾客为焦点；–建立横向职能小组；–把开发周期看作赢得竞争优势的一种源泉。–强调过程设计在产品设计决策中的作用；•同步工程的支持性技术–网络技术和数据交换等相关技术–DFM、DFA技术–CAD、CAE技术–QFD–此外，同步工程还大量用到田口方法、FMEA和SPC等技术CATARC培训中心167.APQP的基础（续）•控制计划–控制计划（CP）是先期策划的产物，它是对零件和过程进行控制的书面描述。–样件、试生产、生产•问题的解决–策划过程，对遇到的问题列出责任和时间矩阵表。•对遇到的问题列出职责——时间矩阵表•可使用附录B的分析技术，如因果图、关键路径法等•制定时间安排计划。–良好的时间安排计划应列出：任务、分工、起始和完成日期。–规定跟踪、监督计划和记录，会议日程格式等。CATARC培训中心177.进行APQP的基本原则（续）•产品质量时间计划–产品质量策划小组的第一项工作，应当是进度计划的开发。–在编制计划，确定事件进度时，应考虑产品类型、复杂程度和顾客要求。每个事件、措施、进度都要得到所有小组成员的同意。–良好的时间安排计划应列出：任务、分工、起始和完成日期（适用时适用关键路线法：参见附录B）。–规定跟踪、监督计划和记录，会议日程格式等。–为便于状态报告，每个事件均须有开始和完成日期，并表明实际的进程。有效的报告通过侧重识别需要特别关注的事件，支持项目监控。–工作的重点要放在问题的预防上。要随顾客而调整计划，并确保优于顾客的时间安排。CATARC培训中心18产品质量策划时间安排图计划和确定项目产品设计和开发验证过程设计和开发验证产品和过程确认反馈、评定和纠正措施概念提出/批准项目批准样件试生产投产策划产品与过程确认生产反馈、评定和纠正措施策划过程设计开发产品设计和开发CATARC培训中心19甘特图举例甘特图举例任务1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月计划和定义产品设计和开发过程设计与开发产品与过程确认反馈\评定和纠正CATARC培训中心20APQP与防错•整个APQP的过程是采取防错措施，降低产品/服务发送到顾客时产生问题的风险，这是APQP的核心。防错设计记录FMEA控制计划作业指导书PPAPAPQP进程风险CATARC培训中心21质量策划的问题•每个人作为顾客都多次碰到过不愉快的事件，如航班晚点、医疗手段落后、儿童玩具出故障、汽车出现故障、新的软件速度太慢或不像期望的那样便于操作、自来水管道跑水，等等。这些常见的质量问题，说明在顾客对于质量的期望和顾客的体验之间，存在着相当大的差距。分解开来，可以看到这个差距实际上是由若干个小的差距构成，如下图：CATARC培训中心22质量策划的问题顾客的期望质量差距顾客的感觉对需求的理解产品的设计制作能力实际产品理解差距设计差距过程差距运作差距感觉差距CATARC培训中心23质量策划的问题•构成质量差距的第一部分是理解差距，就是说组织不了解顾客到底需要什么。这种情况的发生，有时是因为供方组织没有认真地去思考究竟谁是他们的顾客以及什么是他们的需求，更多情况下是因为供方组织对自己能否确切把握顾客真正的需求，有着不切实际的自信。上图的右下方的感觉差距，也源自这种对顾客及其需求的不理解。顾客不会只从产品的技术优势考虑而决定是否购买一套西装，或是否继续使用某地方公用事业公司的服务，顾客要看到产品或服务带给他们的好处时，才会做出反应。CATARC培训中心24质量策划的问题•构成质量差距的第二个部分是设计上的差距。对很多企业来说，即使能完美地理解顾客的需求和感觉，也不一定能够设计出能充分体现这种理解的产品或服务。有时这种差距的产生，是因为理解顾客的人员及其专业范围与具体设计产品的人员属于两个彼此隔离的体系。此外，设计人员手中也没有一种简便的工具，能让他们将其技术专长同对顾客需求的理解相结合，从而开发出真正超群的产品。CATARC培训中心25质量策划的问题•构成质量差距的第三个部分是过程差距。许多优秀的设计惨遭失败是因为产品的制造过程或服务的实现过程不具备充分的控制能力，从而不能始终如一地提供符合原设计要求的产品或服务，这种过程缺陷是整个质量差距中最顽固、最让人头疼的一环。•构成质量差距的第四个部分是运作中产生的差距。过程的运作及控制手段的不完善对产品和服务的最终形态造成进一步的损害。•质量策划为进一步弥合上述差距提供了过程、方法和工具，以确保最大限度地缩小最终的质量差距。CATARC培训中心26二.APQP实施1.计划与确定项目输入与输出•输入：–顾客的呼声（包括市场调研、保修记录和质量信息、小组经验）–业务计划/营销策略–产品/过程基准数据–产品/过程设想–产品可靠性研究–顾客输入•输出：–设计目标–可靠性和质量目标–初始材料清单–初始过程流程图–产品和过程特殊特性的初始清单–产品保证计划–管理者支持目的：确定顾客的要求和期望，以提供比竞争对手更好的产品和服务。CATARC培训中心27产品质量策划时间安排图计划和确定项目产品设计和开发验证过程设计和开发验证产品和过程确认反馈、评定和纠正措施概念提出/批准项目批准样件试生产投产策划产品与过程确认生产反馈、评定和纠正措施策划过程设计开发产品设计和开发CATARC培训中心28二.APQP实施1.计划与确定项目输入要素•1.1顾客的呼声–顾客的呼声是ISO/TS16949及QS-9000中的重要观念。–ISO/TS16949及QS-9000始终贯穿着“使顾客满意”这一思想。–顾客包括内部和外部。呼声包括他们的抱怨、建议、资料和信息。–收集顾客的呼声通过以下三个方面的途径：•①市场调