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龙源期刊网关于国内主流数控系统性能对比的分析与探讨作者：来源：《房地产导刊》2014年第09期【摘要】数控系统是数控机床所用的控制器，目前国内市场上常见数控系统有日本FANUC、德国西门子、日本三菱，国产的华中数控、广州数控、北京凯恩帝等。本文分析并探讨了相关数控系统产品特点，有助了解各系统优势，借此推进国内数控机床产业化的发展力度。【关键词】数控技术；数控系统；性能对比一、综述数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化，使制造业成为工业化的象征，而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，他对国计民生的一些重要行业（it、汽车、轻工、医疗等）的发展起着越来越重要的作用，因为这些行业所需装备的数字化已是现代发展的大趋势。现在国内数控设备使用的数控系统也是有不少的品牌和种类，大体分为国产系统和进口系统，当然国内系统价格比较低，但是现在国内系统的功能也是越来越完善，进口系统在某些性能上的确有其过人之处，但是价格比较昂贵。现在国内厂家主流系统有：广州数控，北京KND，华兴数控，华中数控，蓝天系统等，台湾系统有：新代系统，宝元系统等，进口系统有：三菱系统，西门子系统，发那科系统，德国PA系统。选择什么样的系统需要客户根据自己的加工需要去选择合适的系统，也不一定是追求高端，追求昂贵。适合自己的才是最好的。数控车床的系统主要以华兴数控，广数系统，KND系统为主，加工中心VMC713，VMC714，VMC850主要是以台湾宝元系统为主，大型加工中心以三菱系统为主，雕铣机也是以宝元系统为主，配备什么样的系统是要通过论证后达到最佳的理想效果，其实根据客户的要求更改系统也是可以的，不过要通过技术部门的论证或根据以往的案例去确定是否合理。二、我国数控行业的发展形势从近年来中国数控机床行业的发展形势来看，若想推进国产数控机床产业化还需加大发展力度。2.1中国数控机床行业现状龙源期刊网数控机床行业如今面临的一个严峻问题，就是高端数控机床进口占主导。从数控机床进口量的相关数据来看，2012年11月起，我国数控机床进口量整体呈现下行趋势，然而进口价却一直在上升，这可以表明高端数控机床进口量持续上升。不说机床本身，数控机床是机床实现自动化智能化的主要产品，其数控系统的水平是判定数控机床水平高低的一个重要指标。然而，中国90的数控系统都需要从国外进口。2.2国产数控机床发展形势随着中国装备制造业的快速发展，行业需求量也在大幅增长，相应的，国产数控机床行业也随之快速发展，我国数控机床产品技术无论是在高速化、精密化还是复合化等方面都取得了突破性进展，然而在可靠性、精度等方面还是和国际先进水平有较大差距。从国产数控机床行业整体来看，我国高档数控机床是行业发展的最大短板，也是产业升级的最大阻碍。针对这一情况，国家计划实施了高档数控机床与基础制造装备这一科技重大专项，包括十多个项目，五十多个课题，围绕数控机床系统、功能部件、数字化工具系统及量仪、冲压设备、锻造设备等作了详细的研究发展计划。因为数控机床是装备制造业的工作母机，高档数控机床更是国防、航空、汽车等几大制造行业的根本设施，只有控制了高档数控机床的应用，才能在装备制造产业上占据制高点。2.3创新为数控机床行业带来曙光历经多年的低端发展之后，如今我国数控机床行业亟需提升行业产品竞争力，走高端化发展路线。创新是行业发展的基本推动力，想要实现数控机床行业技术水平的提高，就要注重创新能力平台建设。在高档数控机床与基础制造装备科技重大专项中，就有创新能力平台建设这一项目，包括行业技术与装备创新能力平台建设、复杂数控刀具创新能力平台等课题的研究。且随着数控机床行业各项研究的推进，使我国数控机床技术得到显著提高，这带动了国产数控机床及数控系统和相关功能部件的市场发展，为国内机床市场扩张提供了良好条件。三、国产数控设备PK国外数控设备日本政府对机床工业之发展异常重视，充分发展大量大批生产自动化，继而全力发展中小批柔性生产自动化的数控机床，继而全力发展中小批柔性生产自动化的数控机床。德国政府一贯重视机床工业的重要战略地位，德国的数控机床质量及性能良好、先进实用、货真价实，出口遍及世界。尤其是大型、重型、精密数控机床。德国特别重视数控机床主机及配套件之先进实用，其机、电、液、气、光、刀具、测量、数控系统、各种功能部件，质量、性能都比较好。中国主要表现在三大方面：培训一批设计、制造、使用和维护的人才；通过合作生产先进数控机床，使设计、制造、使用水平大大提高，缩小了与世界先进技术的差距；通过利用国外龙源期刊网先进元部件、数控系统配套，开始能自行设计及制造高速、高性能、五面或五轴联动加工的数控机床，供应国内市场的需求，但对关键技术的试验、消化、掌握及创新却较差。目前，在稳定性、可靠性、无故障率方面，仍很难匹敌国外高档数控系统。有些数控机床在改造当中，虽然采用了国产的数控系统，但交流伺服装置仍需采用FNC、三洋、安川等国外产品严重缺乏各方面专家人才和熟练技术工人；缺少深入系统的科研工作；元部件和数控系统不配套；企业和专业间缺乏合作，基本上孤军作战，虽然厂多人众，但形成不了合力。国产的系统吸收了日本和德国的技术。日本的数控技术是世界领先的。当然可以看出来，它的一些技术含量，包括现在国产的一些机械都是仿造日本的。特点主要是复合循环不用子程序即可，子程序加工使用函数量的方式，使用方便，开发性不好。德国的数控系统，使用起来就必须用子程序做复合循环，相对麻烦，但稳定性，开放性优于日本的系统。其实这些数控机床都是一个原理，数控厂家会根据不同应用场合的，开发与之相适应的功能。四、国内数控技术发展建议从我国基本国情的角度出发，以国家的战略需求和国民经济的市场需求为导向，以提高我国制造装备业综合竞争能力和产业化水平为目标，用系统的方法，选择能够主导我国制造装备业发展升级的关键技术以及支持产业化发展的支撑技术、配套技术作为研究开发的内容，实现制造装备业的跨跃式发展。强调市场需求为导向，即以数控终端产品为主，以整机（如量大面广的数控车床、铣床、高速高精高性能数控机床、典型数字化机械、重点行业关键设备等）带动数控产业的发展。重点解决数控系统和相关功能部件（数字化伺服系统与电机、高速电主轴系统和新型装备的附件等）的可靠性和生产规模问题。没有规模就不会有高可靠性的产品；没有规模就不会有价格低廉而富有竞争力的产品；当然，没有规模中国的数控装备最终难以有出头之日。在高精尖装备研发方面，要强调产、学、研以及最终用户的紧密结合，以“做得出、用得上、卖得掉”为目标，按国家意志实施攻关，以解决国家之急需。在数控系统技术开发方面，强调创新，强调研究开发具有自主知识产权的技术和产品，为我国数控产业、装备制造业乃至整个制造业的可持续发展奠定基础。参考文献：[1]智能化、开放式、网络化成为当代数控系统发展的主要趋势2009.12[J][2]数控机床加工向网络化方向发展的关键点《数控机床》2010.11.20（10）