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QualitySatisfy产品先期质量策划和控制计划APQP(AdvancedProductQualityPlanningandControlPlan)Quality&Satisfy2QQuuaalliittyySSaattiissffyy2003-12-15APQPA(Advanced)先期的P(Product)產品Q(Quality)品質P(Planning)策划CPC(Control)控制P(Plan)策划APQP就是产品质量先期策划CP就是控制计划APQP&CP就是产品质量先期策划和控制计划APQP的含义Quality&Satisfy3QQuuaalliittyySSaattiissffyy2003-12-15APQP的前身是福特汽車的AQP(AdvancedQualityPlanning)編輯APQP&CP(ControlPlan控制計劃)的時候，為了調合三大汽車廠及卡車廠本身的APQP需求,以福特的Mr.MikeMazur為主的團隊，參考各廠之特色，撰寫了APQPandControlPlan(产品质量先期策划和控制计划)APQP的淵源Quality&Satisfy4QQuuaalliittyySSaattiissffyy2003-12-15为什么需要APQP？制定一个产品质量计划来支持产品开发以满足顾客要求；按时完成各项重要工作/准时完成正式生产件审批；自始至终达到规范要求/不断改善产品质量；满足TS16949/QS9000等的质量要求；引导客户资源,提高客户的满意程度/提高公司利润；建立一套完善的适用于每一个项目的质量体系从而使公司走向成功。促进对所需更改的早期识别,避免晚期更改;以最低的成本及时提供优质产品;Quality&Satisfy5QQuuaalliittyySSaattiissffyy2003-12-15产品质量策划循环反馈评定和纠正措施产品和过程确认计划和定义产品设计和开发过程设计和开发Quality&Satisfy6QQuuaalliittyySSaattiissffyy2003-12-15策划反馈、评定和纠正措施生产产品与过程确认过程设计和开发产品质量策划进度图表产品设计和开发策划概念提出/批准项目批准样件试生产投产计划和确定项目产品设计和开发验证过程设计和开发验证产品和过程确认反馈、评定和纠正措施Quality&Satisfy7QQuuaalliittyySSaattiissffyy2003-12-15APQP的关键步骤1、计划与确定范围；2、产品设计与开发；3、过程设计与开发；4、产品及过程确认；5、反馈、评估及纠正措施；Quality&Satisfy8QQuuaalliittyySSaattiissffyy2003-12-15产品质量策划–结构化方法–确定和制定确保产品使顾客满意所需步骤目标–促进沟通–确保要求的步骤按时完成产品质量策划基本原则Quality&Satisfy9QQuuaalliittyySSaattiissffyy2003-12-15成效–有效性取决于高层管理者的承诺:努力达至客户满意产品质量计划–每一产品是独立的–进度和执行次序取决于客户需要和期望其它实际情况产品质量策划基本原则Quality&Satisfy10QQuuaalliittyySSaattiissffyy2003-12-15界定范围小组间联系培训客户和供方(组织)的参与同步工程(concurrentengineering)控制计划解决所关注的问题产品质量进度计划/与进度图表有关的计划产品质量策划基本原则Quality&Satisfy11QQuuaalliittyySSaattiissffyy2003-12-15组织小组–首要步骤–横向职能小组–初始小组可包括：技术，制造，物料控制，采购，质量，销售，现场服务，供应商，客户(代表)产品质量策划基本原则Quality&Satisfy12QQuuaalliittyySSaattiissffyy2003-12-15界定范围与质量策划责任–选出项目组长–确定成员(每一代表方)的角色和职责–确定客户-内部和外部–确定客户要求–选择必须的成员(专业人员/个人/供应商)–理解客户期望–评定可行性-设计/性能/制造过程–确定需考虑的成本/进度/限制因素–决定所需的客户协助–确定文件化(documentation)的过程或方法产品质量策划基本原则Quality&Satisfy13QQuuaalliittyySSaattiissffyy2003-12-15小组间的沟通–策划小组必须建立与其它客户小组和组织内的小组的沟通渠道培训–有效培训方案以传递所有要求和开发技能产品质量策划基本原则Quality&Satisfy14QQuuaalliittyySSaattiissffyy2003-12-15客户和供方(组织)的参与–客户可参与共同策划–横向职能小组管理质量策划过程–组织必须期望(要求)分供方有同样表现同步工程(concurrentengineering)–替代阶段的逐级转换(sequentialseriesofphases)–尽早促进优质产品的引入产品质量策划基本原则Quality&Satisfy15QQuuaalliittyySSaattiissffyy2003-12-15控制计划–书面描述控制零件和过程的系统样件尺寸测量和材料与性能试验的描述试生产尺寸测量和材料与性能试验的描述生产产品/过程特性，过程控制，试验和测量系统的综合文件产品质量策划基本原则Quality&Satisfy16QQuuaalliittyySSaattiissffyy2003-12-15产品质量策划基本原则问题的解决–应把策划过程中遇到的设计/制造过程问题的解决方案以书面形式规定职责和时限产品质量的进度计划–制定进度计划–每一项目需有开始和完成日期–跟踪和记录进展Quality&Satisfy17QQuuaalliittyySSaattiissffyy2003-12-15计划批准样品和试制试生产量产计划/定义产品设计开发的验证过程设计开发的验证产品和过程的确认.审核和纠正措施反馈过程设计开发产品和过程的确认生产审核和纠正措施反馈策划概念提出/批准产品设计和开发策划产品先期质量策划APQPQuality&Satisfy18QQuuaalliittyySSaattiissffyy2003-12-15输入阶段1输出输入阶段2输出输入阶段3输出计划和确定阶段Quality&Satisfy19QQuuaalliittyySSaattiissffyy2003-12-15输入客户的呼声市场调研保修记录，质量信息小组经验业务计划/经销策略产品/过程指标产品/过程设想产品可靠性研究客户输入计划和确定阶段Quality&Satisfy20QQuuaalliittyySSaattiissffyy2003-12-15目的：充分收集顧客所關注的事項，確保產品符合顧客的要求；方法：市場調研、保修記錄和質量信息、小組經驗；輸出：相關的調查報告、不良分析、法律法規、設計目標等；設計目標是確保顧客的呼聲不會消失在隨后的設計活動中；顧客的呼聲Quality&Satisfy21QQuuaalliittyySSaattiissffyy2003-12-15顧客采访与洽訪顧客問卷和調查銷售試驗及市場定位報告新產品品質與可靠度研究競爭性產品品質研究產品改善報告市場調查Quality&Satisfy22QQuuaalliittyySSaattiissffyy2003-12-15產品失效報告保修作業報告製程能力指標廠內品質報告品質問題解決報告從中心廠退貨或拒收市場退回分析保修记录/质量信息Quality&Satisfy23QQuuaalliittyySSaattiissffyy2003-12-15來自於較高層次(組裝)的資訊媒體的評論和分析；如雜誌、報紙顧客文字及建議/問題的發生與解決報告對使用代用品顧客之評估零售商的建議小組的經驗路試管理階層建議和指示內部顧客問題反應政府要求及法則/合約審查Quality&Satisfy24QQuuaalliittyySSaattiissffyy2003-12-15目的：顾客业务计划和营销策略将成为产品质量计划的设定框架。顧客业务计划之限制項目（如下）；會影響研發方向-時效、成本、資金、產品定位、研發資源顧客行銷策略會确定：–目標顧客–主要销售點–主要競爭者業務計劃/營銷策略Quality&Satisfy25QQuuaalliittyySSaattiissffyy2003-12-15目的：成為開發、超越對比的公司能力的新設計和過程提供階石；方法：識別和確定合適基准；了解你目前状况和基准之间产生差距的原因；制定缩小与基准差距、符合基准或超过基准的计划；產品/過程基准數据Quality&Satisfy26QQuuaalliittyySSaattiissffyy2003-12-15目的：提高設計開發的成功率方法：设想产品具有某种特性、某种设计和过程概念，它们包括技术革新、先进的材料、可靠性评估和新技术。輸出：初始材料清單、初始過程流程圖產品/過程設想Quality&Satisfy27QQuuaalliittyySSaattiissffyy2003-12-15產品可靠性研究方法：在一规定时间内零件零件更換/修理之頻率；長期可靠度/耐久性試驗之結果；顧客輸入方法：产品的后續顧客可提供与他们的需要和期望有关的有价值信息，此外，后續顧客也可能已進行部分或全部前面已提到的評審和研究。顧客和/或供方應使用這些輸入以開發統一的衡量顧客滿意的方法；輸出：產品要求表、設計目標；Quality&Satisfy28QQuuaalliittyySSaattiissffyy2003-12-15计划批准样品和试制试生产量产计划/定义产品设计开发的验证过程设计开发的验证产品和过程的确认.审核和纠正措施反馈过程设计开发生产审核和纠正措施反馈产品和过程的确认概念提出/批准策划产品设计和开发策划计划和确定阶段Quality&Satisfy29QQuuaalliittyySSaattiissffyy2003-12-15输出设计目标可靠性和质量目标初始材料清单初始过程流程图特殊产品和过程特性的初始明细表产品保证计划管理者支持计划和确定阶段Quality&Satisfy30QQuuaalliittyySSaattiissffyy2003-12-15設計目標•將顧客的聲音轉換为初步和可量測性的設計目标•正確的選擇設計目標是避免往後的設計活動迷失方向Quality&Satisfy31QQuuaalliittyySSaattiissffyy2003-12-15可靠性目标及质量目標可靠性目標是依據顧客的需要及期望（无安全问题和可维修性），项目設計目標及可靠度基准；可靠度目標可用概率及信賴水準表示；质量目標是基于持續改进的目标，如：PPM、缺點水準或報廢降低率；Quality&Satisfy32QQuuaalliittyySSaattiissffyy2003-12-15初始材料清单BOM•BOM係依據對產品/製程设想基础上訂定的一份初始材料清单•為了识别初始特殊產品及製程特性，必需選擇適當的設計及製造步驟/過程初始过程流程图依據初步BOM及產品/製程设想訂定流程圖將預期製造流程，以作業流程圖的方式表示Quality&Satisfy33QQuuaalliittyySSaattiissffyy2003-12-15產品和過程特殊特性的初始清單目的：確保產品符合客戶需求；方法：根據顧客要求和期望及产品设想、以往的產品經驗、小組經驗、可靠度目標/需求、類似零件的FMEAs、预期的制造过程中确定的过程特殊特性等進行制定；Quality&Satisfy34QQuuaalliittyySSaattiissffyy2003