UHT管式杀菌系统操作手册

-0-UltraHighTemperature超高温杀菌机UHT管式杀菌系统操作手册10000~14000L/H（PO-3955）客户:今麦郎饮品（郑州）有限公司科瑞股份有限公司承制台北县淡水镇中正东路二段27-6号18栖电话:[phone]传真:[phone]E-mail:[e-mail]1壹、操作前之准备A.电1.确认380V、220V电源供应正常。B.水1.确认处理水来源，打开手动阀。2.确认塔水来源，打开手动阀。3.确认热水系统补充水供应正常，水压2㎏。C.蒸气1.检查蒸气主管来源及压力(约7Kg/㎝2)，经减压阀之后约5~6Kg/㎝2，并排放冷凝水。D.压缩空气1.检查压缩空气来源，并调整控制盘内压力至80~90PSI。E.转换管连接1.依照生产流量及恒温保持秒数，连接适当的转换管。F.酸、碱液1.CIP清洗前需先将酸碱液原液桶放至定位。G.管路、阀门1.检查管路接头是否松脱。2.检查各气动阀门之空压管、配件是否正常。H.更换记录纸。2贰、杀菌机生产操作A.生产参数设定1.将控制盘内的无溶丝开关切入ON位置。2.按下电源控制盘上的绿色电源按钮开关，等待温控器、记录器等仪表自我侦测完成，并检查各仪表显示是否正常。同时人机界面会出现欢迎画面，如图2-1所示。图2-1在欢迎画面上任意处按一下，则画面跳至主画面。如图2-2。图2-23在主画面按下『生产参数』按钮，进入生产参数画面，如图2-3。图2-3将灭菌温度设定/警报、充填温度设定/警报、及UP1/UPR3的设定值，依照实际需求设定，平衡中液位延时间为5--20秒。3.预热温控器温度设定。温控器面板如下图2-4所示。图2-4按键两次，再按下键或键可以直接调整设定温度值，调整完成后按键返回初始显示。按键一次，则出现设定值显示『PXXX』。『XXX』为一组数字，此数温度设定按钮泵频率设定按钮预热升温灭菌温度到达?实际值显示手动/自动切换键选择模式选择键数值设定键平衡桶补水至中液位?4字代表的开度。此时为手动操作状态，按键或键可以直接调整阀开度；当再按键一次时，则温控器恢复自动调节状态。注意:杀菌机正常工作时温控器应在自动调节状态。4．.按下『生产时间』按钮，进入生产步骤时间设定画面，如下图2-6所示。图2-5从步骤1-30的时间设定值依照实际需求设定。此画面的时间设定值设有密码保护功能，只有授权人员才可更改时间设定值。密码输入按钮显示绿色表示此步骤正在执行中5B杀菌机生产操作1．按下『操作』按钮将画面切换至『生产画面』，如图2-5所示，若UHT准备完成(未处于CIP状态中且温度、UP1/URP3速度设定完成)，则『灭菌启动』按钮显示允许启动，按下『灭菌启动』按钮则开始自动执行系统灭菌。图2-6系统灭菌自动执行步骤如下:STEP_1：等待水桶低液位STEP_2。STEP_2：水桶补水至中液位STEP_3。STEP_3：系统排放-S1STEP_4。STEP_4：系统排放-S2STEP_5。STEP_5：系统排放300秒STEP_6。STEP_6：预热：开蒸气升温(灭菌温度设定值)至尾端温度TI08到达90℃STEP_6。STEP_7：杀菌时间：等待TE06显示的灭菌温度高于警报点之后开始计时1800秒(若灭菌温度低落则重新计时)STEP_8。STEP_8：再生冷却：开UCTV9进入再生段冷却动作，计时200秒STEP_9。STEP_9：备用。STEP_10：塔水冷却-1：关UV.V10,UDV10，开UCW10/UCTV10，计时300秒STEP_11。STEP_11：塔水冷却-2：关UV.V10,UDV10，开UCW10/UCTV10，计时300秒STEP_12。6STEP_12：塔水冷却-3：关UV.V10,UDV10，开UCW10/UCTV10，计时300秒STEP_13。STEP_13：水循环：2．进入水循环后，『灭菌启动』按钮显示灭菌完成，『系统停机』按钮显示允许启动；若按下『系统停机』，则系统开始执行停机程序。停机步骤如下：STEP_13：水循环：按下『系统停机』按钮STEP_28。STEP_28：关蒸汽，循环冷却250秒STEP_29。STEP_29：排放，等待桶槽低液位10秒STEP_30。STEP_30：生产结束。3．于水循环时，若『充填机预热』按钮显示允许启动，此时可按下『充填机预热』按钮STEP_14，进入充填机预热程序。STEP_13：水循环：按下『充填机预热』按钮STEP_14。STEP_14：充填机预热计时600秒（或充填机停止预热）STEP_13。4．于水循环时，若『调配Ready』灯亮，则[生产启动]按钮显示允许启动，此时可按下生『产启动]钮』，进入生产程序。生产行程如下：STEP_13：水循环：按下『生产启动』按钮STEP_15。STEP_15：入料产品赶水(LinePurge)，水由UDVN1排出；管路产品赶水时间计时20秒STEP_16。STEP_16：开UV1N产品入桶至中液位计时；等待1秒STEP_17。STEP_17：开始入料赶水计时STEP_20。STEP_18：备用。STEP_19：备用。STEP_20：产品循环：此时UHT_RDY信号送至充填机。(1)如果[调配Ready，产品杀菌温度/充填温度正常，在收到充填机要料信号STEP_21。(2)若产品已不再入平衡桶或其它原因要回水循环时，按下『水循环启动』按钮STEP_23。STEP_21：产品进入充填机开始灌装。(1)平衡桶低液位时STEP_20。(2)按下『水循环启动』按钮STEP_20。(3)产品杀菌温度/充填温度异常STEP_20。STEP_22：备用。STEP_23：当产品循环中按下『水循环启动』，会跳至本步骤，等待平衡桶至低液位STEP_26。STEP_24：备用。STEP_25：备用。7STEP_26：入水赶产品至充填机，产品继续进入灌装机；计时结束后STEP_24。STEP_27：回流排放；此时水赶产品已超过灌装机，所以剩余的产品皆排放计时结束后STEP_11。5．于『生产步骤时间设定』画面中，各步骤设定值除『杀菌时间』不可改变以外，其余皆可在输入密码后改变。8C．CIP参数设定及操作：(1)于CIP画面中，启动之前须先将CIP基本参数设定完成。先将画面切换至『CIP设定』，设定CIP各行程(水洗、碱洗、水洗、酸洗、水洗)的清洗时间、温度以及加酸碱的次数。参考图2-7。图2-7(2)将酸碱原液桶放至定位。(3)若CIP基本参数设定完成以及系统未处于生产状态时，则可按下CIP画面中的『CIP启动钮』CIP即开始启动。(4)CIP启动过程中，可随时按下『CIP停止』钮，CIP立即停止。当再按一次『CIP启动』时，则CIP从头开始启动。(5)CIP启动过程中，可随时按下『CIP暂停』钮，则CIP立即暂停计时，并将该步骤的动作全部关闭(阀、泵)。当再按一次『CIP启动』时，则CIP由刚才暂停步骤之处继续计时及恢复动作。(6)CIP启动过程中，可随时按下『CIP暂停』钮，则CIP立即暂停计时，并将该步骤的动作保持(阀、泵)。当再按一次『CIP启动』时，则CIP由刚才暂停步骤之处继续计时。(7)CIP程序选择：选择水洗：水洗。选择碱洗：水洗→碱洗(浓度1~1.5%)→水洗。选择全程洗：水洗→碱洗→水洗→酸洗(浓度0.8~1.2)→水洗。在酸碱清洗步骤时尾端温度大于计时条件（温度）设定值后，计时开始。密码输入按钮9(8)于CIP画面中，有目前执行的步骤以及该步骤的设定时间、实际时间。参考图2-8。图2-8水洗/碱洗/全程洗选择10D．手动强制操作：(1)于『手动强制』画面中，可强制阀及泵动作或取消动作。图2-9表示TW5A手动强制ON中表示BV3于自动状态下ON表示UV1R手动强制OFF中按下此按钮取消此页手动强制11E．流程图：(1)于『流程图』画面中，有步骤及设定时间、实际时间、温度、液位的显示。若阀或泵有动作，则会显示为绿色，如下图所示：图2-10(2)若要手动强制，也可由流程图上操作。若强制某阀，则于流程图上该阀的位置按下，出现一个小窗口，如图2-11所示：图2-11该窗口有『强制功能』及『ON/OFF』两个按钮以及指示灯，说明如下：强制功能按钮：按下此按钮(绿色下凹)，则系统会将该阀或泵切离自动状态，将控制权交给手动控制，并将该阀或泵保持切离自动前的最后一个状态。若此按钮未按下(灰色上凸)，则表示该阀或泵的控制权属于自动。红色表示阀或泵处于强制状态中12强制ON/OFF：当强制功能按钮已经按下后，本按钮按下才有作用。本按钮按下时(绿色下凹)，表示强制动作；再按一次时(灰色上凸)，表示强制取消动作。指示灯：表示该阀或泵的动作状态。绿色表示动作中，灰色表示未动作。(3)若某阀正在动作中，此时如果按下『强制功能按钮』，则『强制ON/OFF』按钮也会显示绿色下凹(表示强制动作中)，此动作为保持自动下的最后一个状态；若再按一次『强制ON/OFF』按钮，则『强制ON/OFF』按钮会显示灰色上凸(表示强制关闭)。13F．警报历史记录：于『警报历史画面』中，只要操作者曾经使用过手动强制或生产启动或CIP启动、以及各PUMP异常时，此画面会有时间日期的记录。参考图2-12。图2-12警报蜂鸣器由此取消14G．系统异常画面：当系统异常时，画面会跳至『当前警报画面』。在画面中会显示异常马达的名称或其它的系统异常讯息。参考图2-13。具体处理方法参见下一节的异常讯息处理。图2-1315H．HMISYSTEM画面：『系统画面』为人机界面内部系统的调整，于出厂时皆已调整完毕，非科瑞公司之技术人员，请勿进入此画面。参考图2-14。图2-1416肆、异常讯息处理：异常讯息异常发生原因处理方式UP1超载UCP1泵马达过电流，电磁开关跳脱1.检查泵马达接线是否短路?2.检查泵负载是否过重，管路密闭或背压过大?3.检查泵是否有异物卡住?URP3超载P3泵马达过电流，电磁开关跳脱1.检查泵马达接线是否短路?2.检查泵负载是否过重，管路密闭或背压过大?3.检查泵是否有异物卡住?预热温度过热预热段温度过热1.检查预热段温度控制器温度检知(Sensor)是否故障?2.检查预热段温度控制器是否故障?3.检查温度控制器与比例阀联机是否故障?4.检查比例阀是否有Air或故障?5.检查塔水是否异常造成回流温度过高?热水温度过热热水循环系统温度过热1.检查HP1是否异常停止,而造成热水系统流量停止?2.检查热水段温度控制器温度检知(Sensor)是否故障?3.检查热水温度控制器是否故障?4.检查温度控制器与比例阀联机是否故障?5.检查比例阀是否有Air或故障?6.检查热水桶液位是否不足?有否正常补水?7.检查热水循环系统上的气动阀是否有异常动作,而造成热水17系统流量停止?18异常讯息异常发生原因处理方式产品杀菌温度低落杀菌段HOLDING温度未达设定温度1.检查蒸气供应是否正常?2.检查压缩空气供应是否正常?3.检查杀菌段温度控制器温度检知(Sensor)是否故障?4.检查杀菌段温度控制器是否故障?5.检查温度控制器与蒸气比例阀联机是否故障?6.检查热水板式加热器蒸气比例阀是否有Air或故障?7.检查P1,P2/HOMO,HP1是否故障跳脱?8.检查热水系统流量是否异常?有否正常补水?DC24运转中遗失运转中DC24VPOWERSUPPLY异常故障1.检查POWERSUPPLY的AC电源是否正常供应?2.检查POWERSUPPLY的保险丝是否溶断?PLC电池电压过低PLC电池没电在AC电源不关闭的情况下更换PLC电池HMI电池电压过低人机界面电池没电更换人机接口电池19伍、补充说明：A.操作流程图及PINCHART请参考附件一、二。B.本系统之人机界面设有屏幕保护程序，若超过20分钟以上无人触摸屏幕时，人机界面会自动熄灭；若要恢复显示，只要在人机界面的屏幕任意处触摸一下，即可恢复显示。C.本系统启动之前（生产或CIP