印染废水处理毕业设计123645

1摘要针对印染废水的水质特点，本文采用水解酸化与接触氧化相结合的生化工艺对废水进行处理。水解酸化和好氧接触设计停留时间均为10h，运行结果表明，水解酸化单元可有效提高废水的可生化性，废水经水解酸化后B／C值可从0．2～0．3提高至0．4左右，有效保证了好氧接触处理效果。根据环保监测结果，COD一般在80mg／L，BOD，在10mg／L以下，COD去除率80％以上，BOD，去除率90％以上。废水处理厂设计规模3500m3/d，其现今的设计水质水量为Q=3500m3/dCOD=2370mg/LBOD5=720mg/LPH=12.40SS=574㎎/L色度512倍。经处理后，应达到下列出水水质：COD≤100mg/L，BOD≤25mg/L，色度≤40倍，pH在6～9，SS≤70mg/L,达污水排放一级标准。经设计可知COD=88.5%,ηBOD=96%,ηSS=98.6%,色度89.5%。经技术经济分析，此方案投资总额430万元，废水处理成本为0.97元/m3，有着良好的经济效益和社会效益。且节约用地、提高绿化、降低能耗的理念在设计中得到充分的实践，符合新时代环保的要求。关键词：纺织印染废水，水解酸化,生物接触氧化ABSTRACTAimingatthecharacteristicsofprintinganddyeingwastewater,abiochemicaltechnologicalprocessofhydrolyticacidificationintegratingcontactoxidationwasappliedtotreatmentoftheprintinganddyeingwastewater;theHRTforthebothwere10hrespectively.Theoperatingresultsshowedthehydrolyticacidificationsectioncouldimprovethebiochemicaldegradabilityeffectively;afterhydrolyticacidification,thewastewater＇sB/Cvaluecouldrisetoabout0.4from0.2-0.3,effectivelyensuringthetreatingeffectofaerobiccontact.Accordingtothemonitoringresultsbythedepartmentofenvironmentalprotection,CODandBOD5werebelow80mg/Land10mg/Lrespectively;CODandBOD5removalrateswereover80%andover90%respectively.Theliquidwasteprocessingfactorydesignsscale3500m3/d,itsrawwaterfluidmatteraccordingtosquareandpresentproductionscaleinfactoryanddevelopmentrequest,afterwithfactorysquare,nativeenvironmentalprotectionsectionconsultationcertainfollowingdesignfluidmatteramountofwater:Q=3500m3/dCOD=2370mg/LBOD5=720mg/LPH=12.40SS=574㎎/lColordegree512times.Afterhandles,shouldattainthefollowingawaterfluidmatter:COD≤100mg/L，BOD≤25mg/L，Ph=6～9，SS≤70mg/L，Colordegree≤40times，reachingthedirtywaterexhaustsaclassstandard.ThroughdesignthenCOD=88.5%,ηBOD=96%,ηSS=98.6%,colorisa89.5%.Wasanalyzedbytechniqueeconomy,thisprojectinvestmenttotalamount4，300,000yuan,liquidwasteprocessingcostis0.97yuan/m3,havegotthegoodandeconomicperformancewithsocialperformance.Andtheeconomyusesagroundof,increasethegreenturn,loweringcanconsumeofprincipleisindesignfulfillmentgettingwell,meettherequestofthemodern.Keywords:textileprintingwastewaterhydrolytic，acidificationreactor，organismcontactoxidizes目录前言…………………………………………………………………………………6第一章设计任务书………………………………………………………………71.1毕业设计题目…………………………………………………………………71.2毕业设计目的…………………………………………………………………71.3毕业设计任务…………………………………………………………………71.4毕业设计成果…………………………………………………………………71.5原始资料………………………………………………………………………8第二章废水的处理方案和工艺流程……………………………………………92.1废水性质………………………………………………………………………92.2方案确定……………………………………………………………………92.3工艺流程………………………………………………………………………112.4预计处理效果…………………………………………………………………12第三章各构筑物的设计与计算……………………………………………………143.1格栅和筛网……………………………………………………………………143.2调节池…………………………………………………………………………163.3水解酸化池……………………………………………………………………203.4生物接触氧化池………………………………………………………………213.5竖流式二沉池………………………………………………………………263.6混凝反应池…………………………………………………………………293.7斜板沉淀池……………………………………………………………………32第四章污泥的处理与处置………………………………………………………364.1污泥浓缩………………………………………………………………………364.2污泥脱水机房…………………………………………………………………374.3污泥管道………………………………………………………………………39第五章平面与高程布置……………………………………………………………405.1平面布置………………………………………………………………………405.2高程布置………………………………………………………………………42第六章工程项目概预算……………………………………………………………476.1工程投资概预算………………………………………………………………486.2劳动定员、运行管理…………………………………………………………51总结………………………………………………………………………………53参考文献…………………………………………………………………………54致谢………………………………………………………………………………55前言随着染料纺织工业的迅速发展，染料品种和数里日益增加，印染废水已成为水系环境重点污染源之一。据不完全统计，全国印染行业每年排放印染废水约有0.6×109m3，而其中大部分皆未能实现稳定达标排放。主要问题是:印染废水量大，成分复杂，生物难降解物多，脱色困难，运行费用高等印染废水主要来自退浆、煮幼是、漂白、丝光、染色、印花、整理工段。生产工段的特点决定了印染废水具有”高浓度、高色度、高pH、难降解、多变化‘，五大特征。针对印染废水的五大特征日前国内对印染废水的生化处理工艺通常采用“水解酸化+好氧氧化”工艺。20世纪80年代开发的水解酸化工艺，能使废水中的部分有机物得到降解，分子量明显减小，生物降解性能明显提高.能提高后续的好氧处理效果，尤其对悬浮性COD去除率较高，经水解处理后，溶解性有机物比例发生了变化，水解出水溶解性COD比例可提高一倍。此外，该工艺可减少系统污泥产最，便于维护管理.当处理要求不高时，好氧处理可优选接触氧化法，以节省资金且操作管理方便.本文将介绍以水解酸化+生物接触氧化为主的处理工艺处理印染废水的工程实例.第一章设计任务书1.1毕业设计题目3500m3/d印染废水处理工程设计1.2毕业设计目的综合运用所学的基本理论、基本知识和基本技能，对污水处理工程进行设计，分析解决实际问题，进行工程师所必需的综合训练，在不同程度上提高研究、查阅文件、撰写论文或设计说明书、计算书及工程设计绘图的能力。1.3毕业设计任务根据印染废水的特点及相关资料进行废水处理工程设计，具体内容有：1、污水处理工艺设计；2、污水处理构筑物设计；3、污泥处理构筑物设计。1.4毕业设计成果1、污水处理厂总平面布置图，1张；2、管线布置图，1张；3、高程布置图，1张；4、各单项处理构筑物工艺施工图及细部详图2～3张；5、工程设计说明书及计算书各一份。1.5原始资料1、进水水量：3500m3/d。2、进水水质：该染整有限公司废水主要来自生产过程中的煮炼、漂白、染色及整理等工段，使用的主要染料为：分散染料占70%，活性、直接及其它染料占30%。使用的助剂有：纯碱、元明粉、柔软剂、洗涤剂、双氧水、硫酸等。其生产工序为：坯布-煮炼-漂白-染色-整理-成品。排水水质状况为：COD=2370mg/LBOD5=720mg/LSS=574mg/L色度=512倍pH=12.403、排放标准：出水水质达到《纺织染整工业废水排放标准》（GB4278-92）规定的一级排放标准。4、气象与水文资料：风向：主导风向SE。水文：全年降雨量为1000mm；全年最高气温40℃，最低-8℃，年平均气温为8℃。极限冻土深度为60cm。5、厂区地形：污水处理厂选址区域地势平坦，平均地面标高为80.00m（黄海绝对标高）。厂区征地面积约200m×200m。接纳管道管底标高比污水厂地平面低3m。地下水位-8m。第二章废水的处理方案和工艺流程2.1废水性质2.1.1废水来源该厂生产废水主要来自前处理及染色两个工序，前处理一般包括退浆、煮炼、丝光、漂白等。棉及棉纺织、机织产品在制成织物时，为使丝线光滑，并提高其强度和耐磨性能，需对线纱进行上浆。而在织物染色前，为使纤维和染料更好的亲和合，又需将织物上的浆料退掉，产生退浆废水。退浆废水有一定的粘性、且呈碱性、有机污染物含量随浆料品种而异，一般都较高。其中化学PVA属于难生物降解物质。煮炼、丝光均在碱性条件下进行，以去除织物纤维上含有的草刺、果胶、蜡脂等，并使织物的纹络更清晰，其产生的废水呈碱性、有机污染物含量亦比较高。棉及棉混纺织物染色所用染料主要为：活性染料，使用的助剂主要有：烧碱、纯碱、硫酸、食盐、表面活性剂、匀染剂等。2.1.2废水特点废水成分复杂、水质水量变化大；有机物浓度高、色度深，碱性高；废水中除含有残余染料、助剂外还含有一定量的浆料。2.2方案确定通常印染废水的处理方法有：物理法、化学法、生物法等。其中物理法处理效果较差；化学法所需投加药剂量大，但投资占地省；生物法是一种较为普遍的处理方法。目前，国内外对印染废水以生物处理为主，占80%以上，尤以好氧生物处理法占大多数。而随着