8D方法

8D8D方法培训教材方法培训教材主讲主讲主讲主讲：：：：王旭王旭王旭王旭8D8D方法培训的主要内容方法培训的主要内容方法培训的主要内容方法培训的主要内容方法培训的主要内容方法培训的主要内容方法培训的主要内容方法培训的主要内容•8D概述•8D课程的目标•8D过程概述•8D过程概述•8D过程介绍•8D课程总结例如：人员出勤率93%现现现现象象象象问问问问題題題題当我们观察到或发现到………时或发现时确认并定义问题WHAT,WHEN,WHERE,WHO,WHY,HOW,HOWMUCH这现象是否正常？跟标准或目标比较的差异（偏离程度）？其差异是否不该存在?请假人数太多分析原因WHY8D的本的本的本的本质质质质:问题解决问题解决问题解决问题解决程序程序程序程序对对对对策策策策衡量衡量衡量衡量、、、、追踪追踪追踪追踪及控制改善成效及控制改善成效及控制改善成效及控制改善成效原原原原因因因因其差异是否不该存在?请假人数太多为什么会发生异常?设定改善目标并形成解决方案如何改善异常?如何控制发生异常的原因?处置：问题发生立即采取公布人员出勤状况的措施WHY治标：解决问题的手段強化请假制度控制，并跟踪治本：避免问题再发生加強员工向心力的方法8D8D概述概述概述概述概述概述概述概述•8D(Eight-Discipline)也可称为TOPS(TeamOrientedProblemSolving)即团队导向问题解决对策。•8D是福特公司解决问题的标准方法。•由8个步骤和一个准备步骤组成。•这些步骤用来客观地确定、定义和解决问题并防止相似问题的再次发生。通常是客戶所抱怨的问題要求公司分析，并提出永久解决及改善的方法。8D8D的起源的起源的起源的起源的起源的起源的起源的起源•二战期间，美国政府率先采用一种类似8D的流程——“军事标准1520”，又称之为“不合格品的修正行动及部署系统”。1987年，福特汽车公司首次用书面记录下8D法，在其一份课程手册司首次用书面记录下8D法，在其一份课程手册中这一方法被命名为“团队导向的问题解决法”（TeamOrientedProblemSolving）。当时，福特的动力系统部门正被一些经年累月、反复出现的生产问题搞得焦头烂额，因此其管理层提请福特集团提供指导课程，帮助解决难题。88ＤＤＤＤ课程的目标课程的目标课程的目标课程的目标ＤＤＤＤ课程的目标课程的目标课程的目标课程的目标•完成本课程后，参加本课程的人员能够：
描述8D过程的每一个步骤。
作为8D成员有效地参加到工作中去。
8D帮助福特公司达到其通过卓越的产品
8D帮助福特公司达到其通过卓越的产品和顾客满意度成为世界领先的汽车制造商的目标。
8D帮助公司解决重复发生的问题，最终达到在产品和顾客满意度方面居于行业领先。8D8D的适用范围的适用范围的适用范围的适用范围的适用范围的适用范围的适用范围的适用范围•该方法适用于解决各类可能遇到的简单或复杂的问题；•8D方法就是要建立一个体系，让整个团队共享信息，努力达成目标。•8D本身不提供成功解决问题的方法或途径，但它是解决问题的一个很有用的工具；•亦适用于过程能力指数低于其应有值时有关问题的解决；•面对顾客投诉及重大不良时，提供解决问题的方法。•8D法是美国福特公司解决产品质量问题的一种方法，曾在供应商中广泛推行，现已成为国际汽车行业（特别是汽车零部件产家）广泛采用来解决产品质量问题最好的、有效的方法。8D8D工作方法的运用时机工作方法的运用时机工作方法的运用时机工作方法的运用时机工作方法的运用时机工作方法的运用时机工作方法的运用时机工作方法的运用时机•不合格的产品问题。•顾客投诉问题。•反复频发问题。•反复频发问题。•需要团队作业的问题。•8D:解决问题的解决问题的解决问题的解决问题的8个步骤个步骤个步骤个步骤/8DisciplinesofProblemSolving；；；；问题发生问题发生问题发生问题发生成立成立成立成立8D小组小组小组小组描述问题描述问题描述问题描述问题实施并验证临实施并验证临实施并验证临实施并验证临时性纠正措施时性纠正措施时性纠正措施时性纠正措施D0D1D2D38D8D过程概述过程概述过程概述过程概述过程概述过程概述过程概述过程概述确定和验证问确定和验证问确定和验证问确定和验证问题的根本原因题的根本原因题的根本原因题的根本原因选择和验证选择和验证选择和验证选择和验证永久性纠正措施永久性纠正措施永久性纠正措施永久性纠正措施实施和证实永实施和证实永实施和证实永实施和证实永久性纠正措施久性纠正措施久性纠正措施久性纠正措施防止问题再次发生防止问题再次发生防止问题再次发生防止问题再次发生/系统预防性建议系统预防性建议系统预防性建议系统预防性建议表彰小组和表彰小组和表彰小组和表彰小组和个人的贡献个人的贡献个人的贡献个人的贡献D4D5=D6D7D88D8D步步步步步步步步骤骤骤骤骤骤骤骤成立成立成立成立8888DDDD小小小小组组组组实施并验证临时性纠正措施实施并验证临时性纠正措施实施并验证临时性纠正措施实施并验证临时性纠正措施描述描述描述描述问题问题问题问题D1D2D3问题问题问题问题、、、、现象现象现象现象////紧急反应紧急反应紧急反应紧急反应措施措施措施措施D0实施并验证临时性纠正措施实施并验证临时性纠正措施实施并验证临时性纠正措施实施并验证临时性纠正措施D3确定和验证问题的根本原因确定和验证问题的根本原因确定和验证问题的根本原因确定和验证问题的根本原因D4D5选择和验证永久性纠正措施选择和验证永久性纠正措施选择和验证永久性纠正措施选择和验证永久性纠正措施D6实施和证实永久性纠正措施实施和证实永久性纠正措施实施和证实永久性纠正措施实施和证实永久性纠正措施D7防止问题再次发生防止问题再次发生防止问题再次发生防止问题再次发生////系系系系统统统统性性性性预预预预防防防防建议建议建议建议D8表彰小组和个人的贡献表彰小组和个人的贡献表彰小组和个人的贡献表彰小组和个人的贡献8D8D过程概述过程概述过程概述过程概述过程概述过程概述过程概述过程概述•D0准备8D过程。
根据现象评估8D过程是否需要。如果有必要，采取紧急反应行动来保护顾客，并开始8D过程。•D1成立8D小组。
建立一个小组来解决问题和执行纠正计划，小
建立一个小组来解决问题和执行纠正计划，小组成员应具有过程和/或产品知识、分配的时间、权威和需要的技能。•D2描述问题。
通过“什么地方－什么时间－出现什么问题”来描述内部/外部的问题，用量化的术语细化问题。（描述问题时，应包括问题的严重程度。）8D8D过程概述过程概述过程概述过程概述（（（（续续续续））））过程概述过程概述过程概述过程概述（（（（续续续续））））•D3实施并验证临时性纠正措施。
定义、验证和执行临时控制行动以将问题的影响同内部和外部的顾客隔离开。临时行动将执行到永久性纠正计划采用为止。证实临时行动的有效性.。的有效性.。•D4确定和验证问题的根本原因
通过测试每一个根本原因对问题描述来隔离和验证根本原因。同时隔离和验证根本原因的影响能在过程中被检测和控制的地方。8D8D过程概述过程概述过程概述过程概述（（（（续续续续））））过程概述过程概述过程概述过程概述（（（（续续续续））））•D5选择和验证永久性纠正措施。
选取最佳的的永久性纠正措施来解决根本原因。同时也选取最佳的永久性纠正措施来控制根本原因的影响。验证执行两个决定是有效的并且不会引起不需要的影响。不会引起不需要的影响。•D6实施和证实永久性纠正措施。
计划和执行选取的永久性纠正措施。去除临时行动。验证永久性纠正措施并监控长期的效果。8D8D过程概述过程概述过程概述过程概述（（（（续续续续））））过程概述过程概述过程概述过程概述（（（（续续续续））））•D7防止问题再次发生。
修改必需的系统包括政策、程序等来防止同一或相似问题的再发生。如果需要对系统改进提出建议，并将学到的技术教训形成文件。•D8表彰小组和个人的贡献
完成小组的经验。真诚地表彰小组和个人的贡献。过程介绍过程介绍过程介绍过程介绍－－－－过程介绍过程介绍过程介绍过程介绍－－－－D0D0准备准备准备准备准备准备准备准备8D8D问题发生顾客投诉；发生质量事故；生产不良率骤然升高相关的相关的相关的相关的QC手法和工具手法和工具手法和工具手法和工具xFrequency1.61.51.41.31.21.11.043210Mean1.285StDev0.1316N15HistogramofxNormal直方图CountPercentDefectCount23.511.87.87.114.2Cum%35.559.170.878.714585.8100.09648322958Percent35.5Other风扇响投影虚外观马达响PCBA40030020010001008060402005829324896145ParetoChartofDefect帕雷多图控制图出现异常；σ变化很大；…….……控制图Cpk=0.852-6414243444546474Cpk分析过程介绍过程介绍过程介绍过程介绍－－－－过程介绍过程介绍过程介绍过程介绍－－－－D0D0准备准备准备准备准备准备准备准备8D8D•D0概述
执行紧急反应计划来保护顾客。
评审使用标准以确保执行8D是合适的。•目标•目标
选取、验证、执行和证实紧急反应行动。
确定是否需要8D来解决问题。
描述评估问题/检测表的功能。
解释8D软件的功能。过程介绍过程介绍过程介绍过程介绍－－－－过程介绍过程介绍过程介绍过程介绍－－－－D0D0准备准备准备准备准备准备准备准备8D8D（（（（续续续续））））（（（（续续续续））））•为什么要为8D过程作准备
8D的过程是很精深的。可能涉及大量的时间、人员和资源。当然也会浪费大量的时间、人员和资源，如果使用8D过程是不合适的。
8D的使用标准帮助判别使用8D过程是合适的。如果
8D的使用标准帮助判别使用8D过程是合适的。如果不使用8D的标准来判定是否使用8D，那么，您可能用精深的过程来解决每一个单一的问题。
福特公司的最终目标是在产品和顾客满意度方面居于行业领先。D0允许执行紧急反应行动（ERA）来保护顾客。ERA也是保持顾客满意度和达到我们目标的重要部分。过程介绍过程介绍过程介绍过程介绍－－－－过程介绍过程介绍过程介绍过程介绍－－－－D0D0准备准备准备准备准备准备准备准备8D8D（（（（续续续续））））（（（（续续续续））））•紧急反应行动（ERA）
紧急反应行动是在决定是否采用8D时用来保护顾客和受影响的各方的任何行动。
顾客是经历症状的一个人、组织或驾驶员。例
顾客是经历症状的一个人、组织或驾驶员。例如，一个驾驶员由于空调问题将车开来维修，驾驶员就是顾客。
受影响的各方是指将被症状影响的人、组织或驾驶员。例如，处理空调保修的服务人员是受影响的各方。过程介绍过程介绍过程介绍过程介绍－－－－过程介绍过程介绍过程介绍过程介绍－－－－D0D0准备准备准备准备准备准备准备准备8D8D（（（（续续续续））））（（（（续续续续））））•通常由领导（对问题负责和授权解决问题的人）决定是否执行ERA（紧急反应行动）。有时，ERA可能在量化数据收到前执行。在任何情况下都需要评估是否需要ERA（紧急反应行动）。ERA（紧急反应行动）。•有时需要不止一个ERA（紧急反应行动）来完全保护我们的顾客。例如，一个ERA（紧急反应行动）用来保护顾客，另一个用来保护他们免受第一个ERA（紧急反应行动）带来的副作用。过程介绍过程介绍过程介绍过程介绍－－－－过程介绍过程介绍过程介绍过程介绍－－－－D0D0准备准备准备准备准备准备准备准备8D8D（（（（续续续续））））（（（（续续续续））））•紧急反应行动的选择和核实
为确保ERA能保护顾客，需要验证ERA。当您验证ERA时，要在行动执行前证明ERA能够保护顾客并不会产生新的问题。
可以在非生产产品上验证ERA，例如样件或计算机模拟计算。验证可以包括：拟计算。验证可以包括：试