东海万高炉煤气柜技术协议

地址：湖北省武汉市东湖新技术开发区大学园路33号邮政编码：430223电话：[phone]传真：[phone]网址：：[e-mail]未经允许严禁拷贝唐山东海钢铁有限公司20万m3新型高炉煤气柜总承包工程技术附件中冶南方工程技术有限公司2014年5月声明：本技术文本及附图的权益属中冶南方工程技术有限公司所有，所含技术信息应予保密，事先未经本公司书面许可，不得复制、提供或披露给任何第三方。1唐山东海钢铁有限公司20万m3新型高炉煤气柜总承包工程技术附件董事长：项明武副总工程师：徐伟明营销经理：邹晓超技术经理：徐智求中冶南方工程技术有限公司2014年5月声明：本技术文本及附图的权益属中冶南方工程技术有限公司所有，所含技术信息应予保密，事先未经本公司书面许可，不得复制、提供或披露给任何第三方。2目录附件一工程概述....................................................................................3附件二技术规格书................................................................................7附件三主要设备及材料清单及设备采买、检验、包装及运输........32附件四备品备件清单..........................................................................45附件五设计联络及设计文件交付.......................................................46附件六承包方保证指标及考核办法...................................................48附件七设计、设备制造、施工安装及交工验收标准........................50附件八人员培训和服务......................................................................54附件九工程工期..................................................................................55附件十附图..........................................................................................563附件一工程概述1工程概述唐山东海钢铁有限公司为充分利用高炉煤气，新建一座20万m3，储气压力12.5±0.2kPa新型高炉煤气柜及其配套的工艺管道、控制系统和相关的辅助设施。2设计原则（1）严格执行国家、行业和地方政府有关节能、环保、安全、卫生、消防、抗震设防等法律、法规和标准及业主有关技术规定。（2）结合煤气柜生产实践经验和技术发展趋势，按照适用、可靠、成熟、安全原则确定工艺技术和装备；（3）尽量利用现有场地条件，优化设计方案，在保证工艺技术装备水平先进的前提下，节约投资；（4）技术方案要充分考虑尽可能减少对厂区正常生产的影响。3设计遵循的主要标准、规范、规程本工程设计主要遵循以下规范规程：《工业企业煤气安全规程》GB6222-2005《建筑设计防火规范》GB50016-2006《钢铁冶金企业设计防火规范》GB50414-2007《工业企业厂界噪声排放标准》GB12348-2008《工业金属管道设计规范》GB50316-2000《压力管道规范》GB/T20801.3-2006《压力管道安全技术监察规程-工业管道》TSGD0001-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》TSGR0004-2009《固定式工业防护栏杆安全技术条件》GB4053.3-2009《电力工程电缆设计规范》GB50217-2007《供配电系统设计规范》GB50052-20094《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92《钢铁企业总图运输设计规范》GB50603-2010《工业企业厂内铁路、道路运输安全规程》GB4387-2008《建筑物防雷设计规范》GB50011-2010《建筑物抗震设计规范》GB50191-2012《钢铁工业环境保护设计规范》GB50046-2007《中华人民共和国环境保护法》《中华人民共和国清洁生产法》《建设项目环境保护管理条例》（中华人民共和国国务院令第253号）4设计条件4.1能源介质条件（1）高炉煤气压力：～12.5kPa湿度：100％温度：≤70℃含尘：≤10mg/Nm3交接点：与发电区域的DN2800管道交接处为柜区围墙外1米（含支架）后施工者负责接口，与柜区西侧DN1800管道的接口由总包方负责实施。（2）低压氮气压力：0.6MPa纯度：99.6％温度：常温交接点：柜区围墙外1米（含支架、阀门）（3）蒸汽（和热水）5压力：0.2～0.3MPa（或0.3MPa热水）温度：~250℃（50～60℃热水）交接点：蒸汽沿1.8米煤气管线共架（含支架、阀门，热水管道埋地）（4）工业水（消防水）压力：~0.3MPa水温：~常温交接点：柜区围墙外1米内（6）供电电源电压：AC380V交接点：区域所需两路外部电源，从发电循环水泵房取电。4.2操作室、配电室柜区操作室、配电室设置在发电区域循环水泵房内，房间已预留。5总承包范围5.1总承包包含的内容（1）1座20万m3高炉煤气柜；（2）柜区地基处理，煤气柜及柜体附属设施的基础设计、施工（含沥青垫层）；（3）煤气柜柜体与管道支架地脚螺栓的设计、施工；（4）从DN3600主管至柜区红线接点处的DN2800煤气管道的设计（不含采购、施工）；（5）电梯机房、油泵房、道路、围墙、沟等土建设施的设计、施工（施工不含围墙）；（6）配套的高炉煤气、氮气、蒸汽、热水、给排水管道与附属设施；（7）配套的电气（配电）、仪表、自动化系统、电讯设施；6（8)配套的消防、火灾报警、防雷接地、区域照明等；（8)配套的采暖、通风等设施，以及必要的保温设施；（9)系统的空气负荷联动试车、指导煤气负荷试车。（10）柜区设施的报检报验手续（业主配合提供相关资料）。5.2总承包不包含的内容（1）现有场地的征地、拆迁、场地平整、勘探、测绘；（2）地基打桩、围墙施工；（3）气柜密封油；（2）场地区域的地质勘察；（3）生产用备品备件；（4）检化验设施；（5）区域绿化；7.工艺管道流程20万m3高炉煤气柜与管网并联设置。煤气柜进出口管道为DN2800钢板卷焊管（规格Φ2820x12），配置金属硬密封电动蝶阀＋电动盲板阀＋电动蝶阀。设有气柜安全放散管DN1200（规格Φ1220x10），管道上设有电动蝶阀+电动盲板阀，沿柜体敷设至柜顶。从柜区南侧引一根DN1800（规格Φ1820x10）高炉煤气管道至柜区外总管，接口位置设电动蝶阀+电动盲板阀。7附件二技术规格书120万m3煤气柜技术规格本工程中的200000m3干式高炉煤气柜采用新型干式煤气柜，它具有密封性能好，密封寿命长，活塞运行平稳，活塞升降速度快，运行及维护管理费用低等优点，本项目新型干式煤气柜技术规格如下：序号项目参数备注1型式圆柱体稀油橡胶密封型干式煤气柜2公称容量200000m33活塞行程79565m4柜体内壁直径56.525m5柜体总高107.368m6柜体侧板高度94.1m7柜体立柱数量28根8柜体回廊数7层1.1煤气柜柜体设计基本条件序号项目参数备注1设计压力12.5±0.2kPa2运行压力12.5kPa煤气柜活塞处于中部时柜底的压力3压力波动±0.2kPa活塞在同一带板上下运动产生4活塞速度0～2.5m/min1.2煤气柜工作条件（1）贮存介质：高炉煤气（2）煤气温度：≤70℃8（3）煤气湿度：饱和（4）煤气含尘量：≤10mg/m3（5）抗震设防烈度：8度1.3煤气柜柜体详细参数20万m3新型干式高炉煤气柜的基本结构由钢制的平面柜底、钢制薄板圆筒形柜体、28根H型钢立柱、7层起加固柜体作用的钢制回廊、钢制柜顶、钢制通风气楼以及位于柜体内部起密封作用的钢制活塞组成。柜体立面见附图，柜体主要技术参数见表1-1。20万m3新型高炉煤气柜柜体主要技术参数序号项目单位参数1储气容积m320万2储气压力kPa12.53外形圆筒型4气柜内壁直径m56.5255侧板总高m94.16柜体总高m107.368m7立柱数根288回廊（含柜顶回廊）层79活塞行程m79.56510密封装置套111活塞导轮个5612防回转装置套2（4个）13油泵站座414高位油箱个415内部电梯套116外部电梯套117紧急救助装置套118机械式内容量指示计（带编码器进PLC）套119激光柜位计套120CO分析检测仪个921活塞油沟液位计套4922底部油沟液位计（含雷达和窥视镜）套123工业摄像头套7（详见电讯章节描述）24安全放散管根125紧急放散管根826置换放散管根427通风气楼座1随着高炉煤气发生量和消耗量的波动，活塞上下运动，煤气柜吞吐煤气以稳定管网压力。为防止活塞倾斜，活塞上布置有56个导轮；为防止活塞水平旋转，活塞上布置了2套（4个）防回转装置。钢制活塞的环形周边油沟内布置有密封装置，密封件采用补强丁腈橡胶，通过杠杆配重机构加背压力使其与圆筒形柜体紧密贴合，以减少密封油的泄漏量；油沟内充装有一定高度的密封油，起到液柱密封的作用，能可靠地防止煤气外逸。密封油在活塞油沟中通过柜体侧板与密封橡胶之间的微小间隙沿侧板内壁缓缓流下，落入煤气柜的底部油沟中。底部油沟的密封油通过与油泵站相连接的管道进入油泵站，在油泵站里经过油水分离后，将油水分离后的密封油用油泵经油上升管打入位于煤气柜上部的预备油箱中，再经预备油箱的溢流孔流出，沿侧板内壁流入活塞油沟中，构成密封油的循环供给系统。为直观及时了解煤气柜工况，配备有机械式内容量指示计、激光式柜位计和工业电视摄像机各一套。为操作和检修方便，配备有外部电梯、内部电梯和手摇紧急救助提升装置各一套。为保证煤气柜安全运行和吹扫置换的需要，设有煤气安全放散管、紧急放散管和置换放散管。2柜体工艺设备参数及功能描述（1）活塞密封装置1套新型柜在活塞的周边设置密封油沟，沟内配置了密封装置并灌注10具有足够油封高度的密封油，形成有效油封，防止活塞下部的煤气向活塞上部泄漏，密封油沟随活塞一起升降。密封装置由4层密封橡胶、帆布、杠杆重锤机构、压木等组成。密封橡胶在杠杆重锤机构作用下，能够保证密封橡胶能够在较大范围内适应气柜筒体的变形，从而进一步减少密封装置的漏油量；由于采用耐磨和耐油性能优异的橡胶密封件，密封装置使用寿命长达15年以上。（2）密封油供给系统1套煤气柜设有4座油泵站。每个油泵站设二台油泵并互为备用，在正常运行时只有一台油泵运转。当煤气柜密封油漏下量较大时，两台油泵可同时运转。每座煤气柜设有4个高位油箱，贮油量约8m3。当停电时由人工打开预备油箱的油阀，即可向活塞油沟补充密封油。预备油箱一般可维持停电约8小时煤气柜正常运行。（3）防回转装置2套（4个）为了防止煤气柜活塞升降时产生的水平方向的回转，4根立柱处各设1个防回转装置。（4）活塞导轮56个为防止活塞偏心运行，保证活塞沿柜壁平稳地滑动升降，保持活塞运行平稳，在活塞桁架上设导轮共56个。（5）外部电梯1部外部防爆电梯（电梯井筒为方形）轿厢尺寸：1.0m×1.4m×2.2m额定速度：0.5m/s额定载重量：500kg提升高度：～100m危险场所等级：防爆II区操作方式：按钮操作（层层按钮自平）11开门型式：手动双折门(左开)驱动方式：拽引式安全保护装置结构要求：电梯停层7站，五个安全门（6）内部吊笼（内部电梯）1部内部防爆吊笼采用内置式防爆吊笼吊笼内径：φ1m额定速度：0.3m/s吊笼高：1.9m额定载重量：250kg（最大