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1一.量测的意义消除感官错觉的最好方法就是靠量测,计数及秤重.经由这些行动,我们才可以摆脱感官对大小,数量及质量的控制.这就是量测的意义.二.基本概念任何量测,如果其结果与真实现象相差很大,则此量结果不应该被使用,否则会造成误导.因此从事量测时,应以适当精密的量具,在一定环境条件下,由经过训练的人员,依照特定的操作规范来执行量测工作,但是即使是按照以上的条件来量测,量测结果还是会有偏差,这是由于量具本身的偏差,环境条件的不稳定,人为的操作不一致等原因所造成的.因此,我们要以找出量具本身的偏差,在稳定的条件下使用量具,操作使用方法的一致性来尽量减低量测误差.三.阿贝(Abbe)原理所谓阿贝原理是指:在刻度线之延长线上测量工件长度,其误差较小.／当工件测量的轴线与量具标准尺寸线相重合或成一直线时就可获得最高精准度．四.量测误差之来源1.使用已磨损之量具.2.使用没有定期校正之量具.3.使用量具的方法不正确.4.选用不正当的量具.5.未注意工作本身的情况.6.量具本身保养欠妥7.操作环境的不稳定;如:温度的影响8.阿贝原理2五.量测的品质:准确度(Ａccuracy)和精确度(Precision)准确度不良,精确度良好准确度良好,精确度不好准确度良好,精确度良好精确度准确度再现度准确度不良,精确度不良.3精密度:重复量测时，其量测数据间差异之程度．准确度:（偏倚）指量测平均值与量测物真值之间差异的程度.差值愈小则准确度愈高注：真值（基准值）：也称为可接受的基准值／标准值，是充当测量值的一个一致认可的基准．六.直接测量和间接测量1.直接测量用刻度量具来测量工件的长度,直接获得尺寸读数,称直接测量2.间接测量用已知尺寸工件与未知尺寸工件比较其长度,测得工件对已知尺寸间之差异数精密度准确度真值平均值4值,称为间接测量.3.优劣点比较:直接测量:优点缺点1.测量范围广1.刻度读取误差较大2.直接读取工件尺寸2.易产生误差3.小量/多种类之测量3.测量器之体型较大4.使用者要熟练量具且有经验间接测量1.测量精度高1.测量范围狭窄2.大量之测量有利2.需要有基准尺寸3.测量范围窄3.要知道大小时需加以计算4.测量器体型较小5.刻度读取误差较小七.温度对长度的影响:L(t)=L(20c)x[1xa(t–20)]L(t):块规在tc时之尺寸a:块规的膨胀系数L(20c):块规在20c时之尺寸t:量测增面的温度八.依公差范围选择适当的量具:容许公差选用量具+/-1mm直尺5+/-0.1mm光标卡尺+/-0.01mm分厘卡+/-0.001mm(其它精度更高之测定机)九.量具的分类1.量规(样办/Gauge)类:是一种定形之测量工具,无法实测其实际尺寸例如:限界量规钳形量规:量外径/厚度/长度等栓形量规:量内孔径环形量规:校正用2.机械类测器类例如:光标卡尺､分厘卡､高度规.量表等3.电量计测器类例如:电流表､电压表､瓦特表､电阻计､电容表等.4.光学校验设备.例如:光学投影机,工具显微镜等5.度量衡器具类例如:拉力试验机､硬度计､磅力计等.6.其它试验设备例如:摇摆测试机,盐雾试验机等.十.一般量具的使用与维护原则机件测量时,要想获得理想的精确度,量具必须正确地使用,妥善维护,若使用不当或维护不周,使得测量误差增加,降低测量精确度,会直接导致6产品品质的下降,所以,量具的使用与维护必须遵循下面原则:1.使用前的准备原则a.工件上的油污,切屑必须先行消除b.工件上的毛边及表面状况必须先处理,以免刮伤量具接触面c量具上的防护油,先以细布擦拭干凈.d检查量具/校正量具,确定量具已归零,并作成记录e将手套,镊子等必备用品备妥f测量环境诸如:温度,湿度,照明,噪音,电磁强度……等应妥善控制g.检查量具表面是否有锈蚀/刮伤的痕迹.2.使用时的原则a.量具使用时应符合测量原理,即被测尺寸与量具轴线要重叠,若无法重叠亦应平行,b.测量压力要适中.c.避免手指接触量具测量面.d.不可测量转动中的工件.e.使用界限规时,不可强行使量规通过不该通过的尺寸.f.不可将量具夹于虎钳上使用.g.不可滥用量具,以免降低量具精度.3.使用后的维护原则a.量具使用后,所沾之切屑,油污应立即消除,并以溶剂擦拭干凈.7b.量具表面涂以轻级防锈油,存放于专用工具箱.c.量具储存应定期检视量具状况,并立即处理腐蚀或不洁之现象,并作成保养记录.d.量具应定期实施检验,校验尺寸是否合格,以作为量具继续使用/淘汰的依据,并作检验保养记录.十一.何谓仪器校正1将量测仪器或标准件加以测试与调整,以了解其准确度之行为,称为仪器校正.2仪器校正分为两种:a.比较校正:将准确度的仪器或标准件与待校件之仪器作比较,并调整其误差使符合准确度要求之范围,谓之比较校正,一般之仪器校正多为此类.b绝对校正:以物理上的定律与特性所发展出来的原级标准,直接进行仪器校正工作,以获得待校件之误差值,谓之绝对校正.(国家标准实验室之仪器追溯国外之仪器校正,部分属于此类).十二.为什么要校正仪器a.追溯一个共同认定的标准,才能确保品质之一致性,不致因地而异．b.量测仪器的误差,通常随着时间而增加,为了随时保持需求之精度，必须按时接受校正.ｃ．为了避免因量测设备所产生的偏差而影响到产品的品质，因此经由校正的过程可以掌握量测设备的偏差值，并修正其量测误差值，以确保产品品质8的一致性．十三.新仪器是否需校正a.是b.新购置的仪器出厂前大都已校正过,一般人认为可不必校验,但由于运输与安装过程中,许多未可预期因素的干扰,新仪器在精准度上也会受到影响.十四．量测不确定度１．定义：量测报告值与真值间差异之最大可信赖之极限区间，通常表示量测品质之指针．２．简介：通常量测不确定度（Ｕｔ）之决定步骤如下：ａ．决定系统不确定度（Ｕｓ）．仪器误差．环境因素．仪器稳定度．追溯校正之不确定度．校正人员之观测误差ｂ．决定随机不确定度（Ｕｒ）为统计分析的结果，由重复量测而计算其平均值（准确度）及标准差（精确度）而得．ｃ．量测不确定度之决定9Ｕｔ＝Ｕｒ＋Ｕｓ或Ｕｔ＝Ｕｒ＋Ｕｓｄ．量测报告表示法Ｙ＋／－Ｕｔ十五．仪器管理组织因企业规模与组织型态的不同，相对于管理的组织而有所不同，管理体系的型式一般可分为：１．集中型：此种组织较适用于中小型企业，因此型式较经济且也易掌握．国家标准计测室使用单位协力厂商计测室ａ．计测室的责任．维持全公司标准器及校正仪器设备的精度．定期校正各单位的量规仪器．协助财务部管理各种量规仪器现品及备品状况．新购量规仪器验收及故障品的处理．各单位使用的量规仪器之汰旧更新计划．协力厂量规仪器的委校工作10ｂ．使用部门的责任．使用者定期保养考核．量规仪器的保管．配合计划室校验工作的执行２．分散型：适用于大型企业，因大型企业的关系企业／事业部生产部品不同，必须维持全企业的标准器及设备的精度．国家标准公司标准室计测室协力厂商计测室生产单位一般作业用计测仪器／量具／检验仪器ａ．计测室的责任．维持全公司标准器及校验仪器设备的精度．定期校验各事业部之校验设备的精度．协助各协力厂检验设备的校验．订定校正周期计划并实施11．稽核事业部校验工作执行情况ｂ．各事业部的责任．确保各事业部标准器精度．按全公司计测室订定之计划对各单位的检验仪器实施校验．事业部量测仪器现品与备品的管理及保养．量测仪器的汰旧换新计划ｃ．使用单位的责任．负责使用量规仪器的保养．故障与变异回报管理单位处理．配合校验工作实施３．比较集中型分散型．组织简单．组织复杂．设备成本低．校验设备至少要二套．管理人员及技术人员少．管理人员及技术人员多．量规仪器调度容易．量规仪器调度困难．校验周期容易控制．校验后数据管理困难4.结论部分公司虽然是大企业，但在成本的考量上，于管理组织上采用集中型，校验周期予以区隔，但仅限于各事业部产品相类似，执行上较易达12成．如事业部间产品差异很大的状况下，最好采用分散型．一般小型企业而言，成立专责部门，在实施上较困难，通常是指定专人负责，由品保／技术单位督导．当然也可参考此二种形式，加以选择／融合其优点来执行．十六．仪器管理1.采购仪器时机．工厂之工作负荷增加．工厂之能量扩充．新能量之建立．老旧仪器之汰旧换新2.确认采购需求．为何要购买此部仪器．需要之仪器特性为何3.选择供货商．列出可能之供货商．评估供货商并作决定4.发出订购单5.仪器使用．仪器到货组装／检查与评估．仪器纳入财产目录13．仪器校正．建立操作程序．培训操作人员．建立仪器品保方案6.仪器维修．制定仪器维修计划ａ确定仪器订定计划目的ｂ何时／何地／何人及如何进行维修．建立仪器维修记录以每一部仪器为单位，建立完整维修资料，包含：ａ每一次维修记录ｂ故障原因及排除ｃ花费成本7.仪器管制．仪器目前状况之管制ａ可正常使用ｂ有限制之使用ｃ不可使用（损坏／超过校正周期）．管制方法14ａ隔绝有缺限之仪器ｂ以看板／标签／贴纸等管制仪器8建立仪器资料．仪器资产目录．仪器维修记录．仪器校正记录．仪器履历表．催校系统．催修系统9仪器管理系统以上所述均为仪器管理之要项，整体而言即为仪器管理系统较佳之作法,是以计算机来执行仪器管理,则此计算机化之仪器管理系统必须考虑之因素如下:.容易使用..信息容易更新..信息容易取得..界定信息之使用者与更新者.10.总结有效的工厂仪器管理要求如下:15.新仪器的采购应依实际需求而定..采购作业应经过完善之评估选择作业..新仪器在使用前必须适当地组装,检查与评估功能..所有仪器应定期校正﹑维修..仪器使用人员需能充份了解仪器状态..仪器文件应完整记录..仪器管理系统应符合工厂需求,且具备容易使用﹑更新之优点.十七仪器追溯藉由一步一步的往上与较精确的标准比较校正,以建立量测仪器/标准物质/量测标准的有效校正的观念,通常最终会参考至国际/国家标准.十八校正程序1.格式.概述.校正仪器需求.准备事项.校正步骤.完成校正后应有的步骤.资料分析.校正报告.参考资料.附录162撰写重点.目的及适用范围a此份校正程序之目的b适用于那些仪器校正.待校仪器规格说明a待校仪器名称b性能说明c校正方法.校正仪具需求a校正仪具b最低使用规格c厂牌型号/附件3准备事项.阅读整个程序.量测仪器之准确a检视清洁基本调整b组件仪器之校正监定c量测系统之组装d系统之初步调整.确认量测系统之正常运作17a检查系统的程序b量测保证程序4校正步骤.系统连接…图.表.归零调整.校正顺序.安全注意事项5完成校正后应有步骤.重置量测系统.关闭量测系统.待校正搬运下储放6资料分析.数据记录表.数据分析方法.不确定度7校正报告8参考资料9附录十九ISO要求1量测校正18.凡对校正或测试之正确性﹑有效性具影响之量测和测试设备,应先行校正或查验后再行使用.实验室应对其量测及测试设备制定校正或查验计书..实验室所持有的量测参考标准件,只能用作校正,除非能显示其性能仍能适用为参考标准,否则不得移人它用..相关之参考标准件﹑量测和测试设备,应于每次校正和查验之间,由实验室使用期间查核其性能.2校正与测试方法.实验室应具备所有相关设备之使用与操作说明书,校正或测试项目之处理与准备说明书,以免对校正或测试有不良影响.所有与实验室工作相关的说明书﹑标准﹑手册及参考资料应随时更新,以供作业人员易于取用..实验室应负责使用适当方法和程序,以从事所有校正和测试之相关活动(包含各种之取样﹑处理﹑运输﹑储存﹑试件之准备,量测不确定度评估和校正及(或)测试数据的分析).并需与校正或测试所要求的准确度和标准规格一致..当方法未指定时,实验室应尽可能的选择国际或国家标准所发布之方法.或由著名的技术组织或相关的科学文献及期刊所发表之方法.19.当必须使用非现成标准组织所建立的方法时,应得到客户同意,并将方法全部作成书面文件且加以验证,这些书面文件须能提供客户及其它报告采用者使用..当取样为测试方法的一部份时,实验室应使用书面程序,并应用适当的统计技术选择样品..计算和资料转换应适当的核对.当使用计算机或自动设备作为取﹑运算﹑处理﹑记录﹑报告﹑储存或校正﹑测试资料之取用时,实验室应