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供应商8D培训教材Jan.15,200928D培训主要内容8D的目的8D的主要特点常用词汇定义8D的八个步骤8D的实例38D的目的8D－EightDiscipline(问题解决8步法）TOPS－TeamOrientedProblemSolving，即团队导向问题解决对策目的：及时解决内/外部质量问题及客户投诉公司各部门以此举一反三倡导企业的团队精神4什么是客户投诉？客户投诉：客户是对不符合规范/要求的产品/服务的抱怨。这些不符合是在客户端发现的5什么是客户投诉？客户投诉：客户是对不符合规范/要求的产品/服务的抱怨。这些不符合是在客户端发现的6产品自身质量问题漏冲孔不能安装产品生锈电源线长度不足7包装信息错误用记号笔涂抹BU修改为BOX可是正确的N4405B-9-BOX的条形码是400326641293068包装破损包装破损9混料两款类似产品混装10交货延误没有及时交货给客户11发货错误订单要求5000pcsMDL-175/1000-R,可是收到的是AGC-175/1000p-R12其它问题（EHS、包装箱尺寸错误…）在包装箱中有刀片138D的主要特点主要特点之一：团队作战由一组人来共同对一个问题进行研究，对问题分析更全面、更透彻，有利于找出根本原因，以彻底纠正永不再犯。148D的主要特点主要特点之二：以事实为基础的问题解析技术强调精确地陈述问题，并使用合理的思考与统计工具来详细的描述问题。分析测验一切可能原因，找出并验证真因。158D的主要特点主要特点之三：肯定贡献8D程序的第8D就是管理者要衷心肯定团队及个人的贡献，予以祝贺。这是使8D能持续开展的保证。16常用词汇定义Containment围堵措施CorrectiveAction纠正措施PokaYoke防错法PreventiveAction预防措施RootCause根本原因17围堵措施Containment围堵措施围堵措施是一种系统地对整个供应链上（在制品、库存、在运品）所有可疑产品进行隔离和临时处理的方法在采取围堵措施时,如有必要,需通知客户进行产品召回,咨询或进行其它沟通18纠正措施CorrectiveAction纠正措施纠正措施是针对消除问题原因的改进行动纠正措施主要针对:–客户抱怨–内部不符合项–供应商问题–审核发现的问题–未达标的产品和工艺指标等–……19防错法PokaYoke防错法PokaYoke来源于日本,意思是“防错法”真正的纠正措施应有防错的效果,无论在工艺或设计方面均能预防类似问题再发生20预防措施PreventiveAction预防措施预防措施是针对可能会出现的不符合项而采取的预防措施MVP项目,Kaizen项目,FMEA,6S等都属于预防性措施预防再发生的理念是纠正措施过程中的关键21根本原因RootCause根本原因根本原因是问题或缺陷的最基本原因,即:消除此原因,此问题就不会发生如果找出的原因是操作失误,那不是根本原因,而根本原因可能是此工序没有实施防错法纠正措施必须针对根除问题的根本原因228D方法介绍238D的八个步骤8D的八个步骤：D1:建立团队D2:定义问题D3:围堵措施D4:根本原因D5:制定纠正措施D6:实施和验证纠正措施D7:预防再发生/分享经验D8:祝贺奖励24D1–建立小组8D强调小组的协同性。小组合在一起后，其作用和智慧会超过个人单独作用的总和。一位精力充沛的组长；一个跨部门工作小组；得到管理层的全力支持；倡导小组的协同精神，学大雁的V型机构--跟随组长向目标进发，一路高歌相互勉励和支持25D2–问题描述4W和2H尽量简练，切中要领为了容易找到问题症结所在，防止问题再发生，应使用合理的思考及统计工具来详细地描述问题：发生了什么问题？发生地点？发生时间？问题的大小和广度？从这几方面收集关键资料。26WHO谁受影响的是谁？首先发现问题的是谁？将问题通报了谁？WHAT什么问题属什么类型？什么东西有问题？发生了什么？WHERE何地问题发现于何地？问题发生于何地？WHEN何时何时为出现问题的第一时间？问题持续到现在多久？HOWMUCH/MANY多少有问题的产品数量为多少？涉及费用、人员和时间多少？HOWOFTEN多久发展趋势如何（继续，时断时续，循环）以前出现过类似问题吗？D2–问题描述4W和2H27判断:问题描述好不好?营销活动的推迟,导致2006的项目平均延期2个月不好–有谴责和假设的原因在XX厂,检验员发现P/N12356高压测试失败增多,PPM从一季度的10,000上升到二季度的15,000好–用4W2H回答D2–问题描述28清楚的定义问题需要时间好的问题描述能使人一针见血提问(5Why),以找出根本原因不好的问题描述易误导找到表象原因而非根本原因如果在你的问题描述中有“缺乏”,“不足以”,“由于”等词的话,你的组员很容易被误导D2–问题描述29D3–围堵措施交待清楚什么是“临时围堵措施”，如何确定有效性和如何执行等事项隔离有害影响，避免继续影响到内外客户，直到采取永久性纠正措施为止为使外部或内部的客户都不受到该问题的影响，制定并执行临时性的围堵措施，直到已采取了永久性的改进。要确保围堵行动可收到预期的效果。30D4–主因的确定人员设备方法、度量材料环境潜在原因可能原因根本原因就问题的描述和收集到的资料进行比较分析，分析有何差异和改变，识别可能的原因，测验每一个原因，以找出最可能的原因，予以证实(发生Vs流出)。315问为什么－－打破沙锅问到底whywhywhywhywhy表象真凶D4–主因的确定5WHY32如果你连续问5个为什么?你会发现系统问题而不会满意表象问题的处理如：人摔倒1，人为什么摔倒？地上有水2，地上为什么有水？水杯洒了3，为什么水杯洒了？因为用的是一次性水杯，无杯托4，为什么没有杯托？杯托用光了，没有买5，为什么没有买？因为买杯子的人休假了，无人接替该工作故，多问几个why，可以找到问题的根本原因。D4–主因的确定5WHY33消极验证：通过观察进行的验证。不改变任何过程来调查原因。如果无法观察到或证实主因或潜在主因变量的存在，很可能是所识别到的原因不是主因或潜在主因。积极验证：把识别到的变量当作原因来验证保持变量和摒弃变量的区别，看问题是否依旧存在或消失，来确定主因或潜在主因。D4–主因的确定主因的验证34D5–制定纠正措施确保能消除主因且无不良影响的现行控制手段通过甄选认定为最佳方案的控制手段应用防错法(发生&逃出)针对已确认的根本原因制订永久性的纠正措施，要确认该措施的执行不会造成其它任何不良影响。35D6–实施和验证永久性纠正措施执行永久性的纠正措施，并监视其长期效果对措施的验证:证明当进行了前后数据比较后，不产生新的问题验证过程可包括以下：试验和实证依据对措施的验证结果重新审核文件36D7–预防再发生更改指标重新培训再审作业流程，覆盖类似产品改进操作惯例和体系程序以防类似问题重犯37D8–祝贺奖励肯定和嘉奖小组集体的作用和个人的贡献鼓励和激励人们保持高效工作状态由最高领导者签署宣传取得的成果分享经验和教训38CCAR(CustomerComplaintActionRequest)CES8D39Q&A