特殊管路EP-AP-BA区别

管材简介一、抛光处理方式二、管材的制程三、管材的选用四、管材的规格五、表面处理六、品质检查无锡创达自动化科技有限公司分类：抛光处理方式AP(Annealing&Pickled）酸洗钝化BA(BrightAnnealing)光亮烧钝EP(Electro-Polished)电解抛光无锡创达自动化科技有限公司AP(AnnealingPickled）酸洗或钝化管道经过酸洗或钝化，不会提高表面粗糙度，单可以去除残存的颗粒，降低能量水平，但不会减少介层数量无锡创达自动化科技有限公司BA(BrightAnnealing)光亮烧钝在加氢或真空状态高温热处理，一方面消除内应力，另一方面在管道表面形成一层钝化膜，以改善形态结构，减少能量水平，但不会提高表面粗糙度。无锡创达自动化科技有限公司EP（Electro-Polished)电解抛光通过电化学抛光，可以极大的提高表面形态及及结构，使表层面积得到极大的程度的减少。表面是一层封闭的、厚厚的氧化铬膜，能量接近合金的正常水平，同事介质数量也会降为最少。微电子、光电子和生物制药等行业对传输敏感或腐蚀性介质的高纯、洁净管道系统一般都采用光亮烧钝（BA）、电解抛光（EP）产品。无锡创达自动化科技有限公司AP管的制程管胚热挤压Hotextrusion冷加工Colddraw热处理Heattreatment酸洗钝化AnnealingPickledAP管无锡创达自动化科技有限公司BA&EP制程介绍AP管冷加工Colddraw光辉烧结BrightannealingBA管点解研磨ElectropolishEP管无锡创达自动化科技有限公司管材的选用使用范围⑴EP级别管道-高纯度气体（5N&6N以上），毒性（PH3AsH3SiH2Cl2)，腐蚀性（HClNH3)，易燃易爆（SiH4)气体。⑵BA一般性气体N2O2H2ArCDA⑶AP压缩气体，双套管外管无锡创达自动化科技有限公司管材的规格依材质分类管材可分为：(1)SUS304(2)SUS316(3)SUS316L以上都是不锈钢管材其中L表示为低碳无锡创达自动化科技有限公司管材的规格依规格分类（1）日规（JIS）：PIPESIZE（2）美规（ASTM）：TUBESIZE其中须注意（i）1”之尺寸在PIPESIZE=25A，其外径OD为34.4mm，在TUBESIZE其OD为25.4mm（ii）在PIPESIZE中：25A又称1”50A又称2”80A又称3”100A又称4”（iii）TUBESIZE（一般使用在1“以下之GAS配管），常用尺寸为1/8”（一分）、2/8“（二分）、3/8”（三分）、4/8“（四分）、5/8”（五分）、6/8“（六分）、1”4无锡创达自动化科技有限公司管材的规格依表面处理方法分类：一般分为三种（I）AP级（素管）：表面不做任何处理（II）BA级：光辉烧钝（III）EP级：电解抛光注意：影响管子价格之因素为最重要之决定因素在表面处理之方法，其价格之高低顺序EP＞BA＞AP。无锡创达自动化科技有限公司不锈钢的表面处理AP&BA&EP表面光亮退火，Ra=0.3μm放大200倍电解抛光，Ra=0.19μm放大500倍酸洗钝化，Ra值不变表面更平整，颗粒减少氧化铬层封闭保护，中立于介质表面积缩小，降低风险残留能量最下更易吹扫、清洗消除内部应力改善结构形态，减少能量水平提高了表面粗糙度不会提高表面粗糙度，单可以去除残存的颗粒，降低能量水平，但不会减少介层数量无锡创达自动化科技有限公司RmaxAP:annealed&pickledRmax20~50μm(经过酸洗处理，素管)BA：brightannealtreatment,Rmax3~8μm(光辉锻造，抛光)EP:electropolish,Rmax0.3~0.8μm(电解抛光)无锡创达自动化科技有限公司Ra&Rmax定义Ra之定义：L0)(L1dxxfRaL：测定长度Y轴：纵倍率方向x：粗度曲线之中心线Y＝f(x)：粗度曲线LYXRa取样长度Ra范围测量长度(mm)0.006~0.020.40.02~0.11.250.1~2.042.0~10.012.510.0~80.040无锡创达自动化科技有限公司Rmax定义：于粗度曲线取二平行直线，测定其量测范围间两平行直线之最大高度。LYXRmaxRpRvRmax=Rp+RvRmax之量測長度Rmax之範圍量測長度(mm)0.025~0.100.40.10~0.501.250.50~10.0410.0~50.012.550.0~200.040无锡创达自动化科技有限公司电解抛光优点与缺点优点：超平滑，去除表面浅层缺陷，减少总表面积流道与管向平行，降低微尘累积适用于非平面加工物件形状重组良好的钝化层，减少流体与管壁的反应，提高管件抗蚀性无机械抛光不均匀现象更易吹扫、清洗缺点：电解抛光属于表面溶解方式平坦化，速度遇底材状况不良时，（如热抽管或大尺寸冷抽管仍需先机械抛光前处理无锡创达自动化科技有限公司管材品质检查管內外目视检查检查率:100%检查項目:管內不得有水痕，是否脏污或研磨不均，或电解不良、变色表面粗度量检测检查率:10%检查项目:Ra/Rmax规定值白布实验通管检查率:100%检查项目:通过管內白布不得脏污，或油脂残留纯水阻抗测定检查率:10%检查项目:管末端纯水阻值17.5MΩ.cmParticle残留測定检查率:1%检查项目:每ft3中Particle规定值管內油份残留测定纯水注入，封口，摇晃震荡，靜置蒸馏淬取残留油脂，计算残留量检查率:1%标准值:0.1mg/ft2无锡创达自动化科技有限公司